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一、工序管理目的
明确质量标准:让每个进入现场的人员都能够直观的明确各个工序的最终成型标准。
完善工艺和设计:在样板施工过程中,能提前发现大面积施工中容易出现的工艺缺陷、设计缺陷、质量缺陷。有针对性的解决问题,提前消除问题。
突出质量控制要点:通过样板标示,明确该节点或工序的质量要点,有针对性的跟踪检查。
指导工人施工:正确的施工工艺流程,易出现的质量通病,明确的质量控制要点。能够对施工人员起到指导作用,从源头控制质量。
二、节点与工序样板
作用:展示各项工程工艺工法,明确工序流程和质量标准,用于工人质量安全技术交底
完成时间:在主体工程达到6层后开始施工,在大面积施工前完成验收
样板需要达到的标准:在按户型,且每种户型不少于一套,分阶段展示各类节点与工序样板。
验收要求:项目部组织验收,验收合格并记录,且有技术交底记录。验收合格后方可大面积开始施工,且实际施工时的节点与样板符合。
节点工序汇总表
序号
节点工序名称
样板需达到的标准
1
防开裂节点
设置双线控制、标高控制、拉墙筋设置、顶砖工艺、砌体勾缝、配筋带或腰带、构造柱的砌筑节点,正确且无遗漏。
2
防渗漏节点
有表明反坎留设、门窗洞口及门垛留设之间相互节点关系的样板,正确且无遗漏。
3
安装节点1
有表明厨卫间、阳(露)台、外墙、管道留孔节点构造的样板,且符合防渗漏节点要求。
4
安装节点2
样板有水电预留位(底盒或接驳口安装完成并标识功能)、空调孔、家具及厨柜(用油漆在墙上和地面按实际尺寸画出定位)与土建的相互关系,正确且无遗漏。
5
内墙面抹灰工序(含粉刷石膏)
基层处理、挂网符合抗裂要求;灰饼布置、方正控制、护角做法、标高控制、门窗洞口尺寸控制有清晰说明;分层工艺正确;水电出墙位(抹灰面)埋深控制措施有效;石材或瓷质踢脚线部位的抹灰层预留粘贴厚度。
6
门窗安装工序
平面位置控制、标高控制(门楣、窗台及门槛)措施清晰有效;窗框固定、框边塞缝、窗边防水符合节点要求。
7
外墙抹灰工序
基层处理、挂网等做法符合抗裂要求;门窗洞口标高及尺寸控制清晰有效;外墙砖与土建模数匹配,阴阳角收口方正顺直;窗台泛水、滴水线、窗框收口符合节点要求。
8
外墙砖粘贴工序
外墙砖与土建模数匹配,阴阳角收口方正顺直;窗台泛水、滴水线、窗框收口符合节点要求;瓷砖与其它材质交接面的收口合理,观感佳。
9
外墙腻子涂料工序
涂料与其它材质交接面的收口合理,观感佳。
10
室内地面找平层工序
厨卫间与室内地平有降板处理;室外阳台、露台与室内地平有降板处理;室内不同地面装饰材料因铺贴厚度(含地采暖)不同所发生的标高解决方案合理有效;地面找平层平整度控制的工艺措施合理有效。
11
防水层施工工序
防水基层平整清洁;线条顺直;排水方向正确;涂层范围正确;附加层位置符合要求;涂层表面无系统性质量问题,包括起泡、分层、粉化等问题。
12
内墙砖粘贴工序
排版方式:可尽量降低墙砖切割的数量;切割后的非整砖尽量设置在不显眼或隐蔽部位;细部处理:砖缝宽度均匀一致;阴阳角目测顺直方正;瓷砖与其它交接面的收口合理,观感佳。
设置双线控制、标高控制、拉墙筋设置、顶砖工艺、砌体勾缝、配筋带或腰带、构造柱的砌筑节点,正确且无遗漏。
①防开裂节点
控制线
勾缝
顶砖
构造柱
②防渗漏节点
有表明反坎留设、门窗洞口及门垛留设之间相互节点关系的样板,正确且无遗漏。
反坎
窗台板做法
屋面烟道
反坎凿毛
③安装节点1
有表明厨卫间、阳(露)台、外墙、管道留孔节点构造的样板,且符合防渗漏节点要求。
穿板孔洞吊洞
外墙预留套管
卫生间排水管
外墙预制空调洞
④安装节点2
样板有水电预留位(底盒或接驳口安装完成并标识功能)、空调孔、家具及厨柜(用油漆在墙上和地面按实际尺寸画出定位)与土建的相互关系,正确且无遗漏。
红外幕帘
室内线盒
强、弱电箱
卫生间水管
⑤内墙面抹灰工序(含粉刷施工)
基层处理、挂网符合抗裂要求;灰饼布置、方正控制、护角做法、标高控制、门窗洞口尺寸控制有清晰说明;分层工艺正确;水电出墙位(抹灰面)埋深控制措施有效;石材或瓷质踢脚线部位的抹灰层预留粘贴厚度。
分层抹灰
灰饼、网片样板
室内抹灰成活面
粉刷石膏样板
⑥门窗安装工序
平面位置控制、标高控制(门楣、窗台及门槛)措施清晰有效;窗框固定、框边塞缝、窗边防水符合节点要求。
窗框安装样板
窗框固定
窗框成品保护
发泡胶填缝