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外环道路快速化改造工程项目
墩台施工方案
编制:
审核:
审批:
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外环道路快速化改造工程
二O一六年五月五日
目录
一、工程概况...............................................................................................1
二、施工组织...............................................................................................1
三、施工工艺流程说明.................................................................................3
四、具体施工方案........................................................................................3
五、工程质量检验标准............................................................................-7-
六、质量保证体系及质量保证措施................................................................6
七、安全保证措施.................................................................................-11-
八、环境保护的主要措施............................................................................12
九、文明施工管理措施...............................................................................12
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一、工程概况
1、编制依据
跨线桥施工图。
《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)
《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ2-2008)
《城市桥梁养护技术规范》(CJJ99-2003)
2、工程概况
本工程桥墩墩柱采用直柱墩。桥墩墩身采用C40混凝土,高度为
-,*、*2m;桥台采用轻型桥台,C35混凝土,
,*6m。
钢筋采用HPB300钢筋和HRB400钢筋。
二、施工组织
1、项目组织机构及人员准备情况
墩柱由专业施工队进行施工,施工管理人员具有类似桥梁工程管理经验,项
目部由项目经理、副经理、项目技术负责人、测量、试验、资料、预算、安全工
程师及施工负责人、施工队技术负责人及班组长组成。项目部负责施工总体协调
及质量检查、技术指导。参加施工人数共计72人,其中钢筋工人数20人,砼
工20人,模板工22人,机械班8人,电工班2人。
2、设备材料准备情况
根据墩柱工程数量及施工进度计划安排,配备技术先进、种类齐全的施工机
械设备,做到配套合理、满足工程进度和质量标准的要求,并考虑设备完好率和
雨季、夜间施工等不利因素影响而需增加的设备数量。
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设备进场情况详见后附表:《墩柱施工主要机械设备表》。
墩柱施工主要机械设备表
序号设备名称规格型号单位数量技术状态附注
1塔吊TC5516台2良好
2汽车吊QY20台1良好
3发电机120KW台1良好
4对焊机KDZ2A台2良好
5钢筋直螺纹机HGS-40台1良好
14KW、
6电焊机台5良好
30KW
7弯筋机WQ40台2良好
8振捣棒ZN-50台20良好
9砼运输车6m3台5良好
10泵车HBT-60台1良好
11试验设备套1良好
主要材料质量控制,施工中将严格控制自购材料的质量,制定自购材料质量
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保证措施,把好材料采购关,强化材料检验。材料进入施工现场前,将进行严格
的自检工作,并经监理工程师确认合格后方可投入使用。
本分项工程墩柱主体采用C40砼,材料各项指标以及生产厂商的生产能力
均能满足施工质量及进度要求。
3、具体施工组织
墩柱为矩形桥墩。采用大面积定型钢模板,配置3套矩形标准模板,对于墩
柱的异型部位单独加工一套模板。
本工程施工用砼为商品砼,采用泵车灌注。为方便施工,用钢管脚手架搭立
施工工作平台及人员上下通道。施工顺序紧跟承台施工。
矩形桥墩采用一模到顶一次性浇注的施工工艺。
4、施工安排
本工程项目桥梁墩柱数量较多,且位置分散较远。根据下部的承台基础完成
情况安排墩柱施工。
根据桥梁的桩基承台进度情况安排桥墩施工,合理安排工序,将同一施工联
内的桥墩优先施工。
三、施工工艺流程
具体工艺如下:
墩柱测量放样
承台砼凿毛处理
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搭设工作平台钢筋绑扎安装钢筋加工制作
钢筋检验
安装模板
模板检验
浇筑砼
模板拆除
砼养生
四、具体施工方案
1、施工准备工作
工程技术人员对施工图纸进行复核计算(包括墩柱中心桩位、高程和坐标)。
经审核无误后才进行现场施工。
墩柱施工场地的四周应平整压实,合理堆放材料和机具,确保大型起重、砼
泵车及运输机械的停放。墩柱施工前清理墩柱范围内承台混凝土表面并进行凿毛
处理,调直承台预留钢筋。
利用全站仪准确定出墩柱的中心标高、中轴线、四周边线及支立模板边线,
并加防护桩以备墩柱中心复位用。根据测出的墩轴线,复测墩柱底标高,采用高
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标号砂浆在墩柱外边线抹带并利用水平尺找平,使带高一致,以利支模。
2、矩形桥墩施工
(1)支架及工作平台
,为了使支架立于稳固可靠的地基上,防止不均匀沉陷造
成架体开裂,支架地基要进行夯实,上面铺设截面为20cm×5cm的木板,支架
立于木板上。
。脚手架采用碗式支架搭设,立杆间
距≯,横杆步距≯,剪刀撑自架体端头起以与地面45~60度角每3m
一组连续布置。为了满足工作需要搭设双排架,
护栏网。同时须在管架上预装人员上下通道。
(2)钢筋绑扎
墩柱施工前清理墩柱范围内承台混凝土表面并进行凿毛处理,调直承台预留
钢筋,在承台顶面,准确测量墩柱外轮廓线的位置,并标于承台上。复测墩柱底
标高,架立墩柱施工支架。
钢筋的加工制作均在钢筋加工棚内进行,半成品钢筋运至现场按施工技术规
范的有关规定进行绑扎。钢筋笼完成后在主筋上绑扎预制混凝土垫块,以保证保
护层的厚度。
钢筋安装遵循先下后上,先主后次原则,即先绑扎外露部分主筋、箍筋及拉
结筋,再连接主筋绑扎箍筋。间距按照设计尺寸严格控制。当墩柱较高时,采用
分节安装。外露钢筋较长则需搭设支承架。
墩柱钢筋共分为三种类型,墩柱主筋、箍筋及拉结筋,根据类型及施工工艺
分别采用如下接头方式。主筋采用滚轧丝螺纹的连接方式,箍筋不设置任何接头。
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(3)模板施工
模板制作
墩柱模板采用大块组合定型钢模板,尺寸按照设计断面加工,在加工前,根
据混凝土的入模速度、荷载等情况进行验算,确保模板自身的强度及刚度。模板
加工选择具多年公路桥梁钢结构加工经验的加工厂进行加工,出场前进行试拼装
检验,合格后运至施工现场。
模板安装
模板用吊机吊装到位,拼缝内夹海绵条密封,用经纬仪控制模板垂直度,调
整后用紧线器固定。模板加固完成后,对模板进行检查,做到平面位置准确,表
面无污物、砂浆及其他杂物,表面平顺、接缝严密,垂直度及结构尺寸满足图纸
及规范要求,并在浇筑混凝土前采用喷雾状水的方法将模板温度降至32℃以下
模板拆除
,为保证墩柱外观质量,拆模时不得强行
撬模,以免损伤混凝土表面光洁度及钢模板。拆下的模板按照部位摆放,并由专
人保养,确保模板正常周转使用。
(4)混凝土浇筑
混凝土浇注采用泵车投料,墩柱内用串筒保证砼从高处倾落不离析、散落。
浇筑过程中设专人随时检查钢筋和模板的稳固性及垂直度,发现问题及时处
理。混凝土浇筑应一次完成,不得中途停断。
避免高温天气下施工砼,尽量安排在夜间进行施工,以减少混凝土坍落度损
失。
混凝土的入模温度应控制在30℃以下。混凝土中心温度与表面温度的差值
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不应大于25℃,混凝土表面温度与大气温度的差值不应大于25℃。
搅拌站与工地应加强协调,确保混凝土在运抵工地后能及时入模浇筑。
严格执行混凝土进场交货验收制度,试验员对每车混凝土的坍落度进行取样
试验,如遇坍落度超出允许范围的混凝土,严禁使用。
下料时避免混凝土冲击钢筋和模板,严禁一次性下料过多。
浇筑混凝土要连续进行,砼入仓后立即振捣,不允许出现堆积现象,严格控
制混凝土的浇筑时间。因选用较低坍落度的混凝土,其流动性损失较快,如浇筑
时间过长会影响混凝土的分散能力,容易形成蜂窝等缺陷。
砼浇注分层进行,每层厚度不大于30cm,振捣由专人负责,保证振捣密实
不漏振,入模后的混凝土及时振捣,防止过振。振动棒与侧模保持5~10cm距
离,插入下层砼5~10cm。振捣时混凝土不再显著下沉,不再出现大量气泡,
砼表面均匀、平整,并已泛浆表明已经密实,不可再振。振捣过程中,防止振捣
棒冲击模板、预埋件,造成模板损坏和预埋件移位。
(5)混凝土养生
砼浇筑完毕初凝后,覆盖顶面并派专人经常洒水(包括模板)养护,养护期
一般不少于7d,拆除模板后的墩柱用塑料薄膜严密包裹淋水养护。
五、工程质量检验标准
墩柱质量检验标准
项次检查项目规定值或容许偏差
1砼强度(MPa)符合设计要求
2相邻间距(mm)±20
3断面尺寸(mm)±15
4竖直度或斜度(mm)%H且不大于20
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5顶面高程(mm)±10
6轴线偏位(mm)10
六、质量保证体系及质量保证措施
1、质量保证体系:
强化以各级第一管理者为首的质量保证体系,配齐配强有关人员,做到各级
领导、业务部门、现场指挥、作业班组质量责任明确,考核奖罚及时,充分调动
全体职工的创优积极性。认真贯彻落实“百年大计,质量第一”的方针,把创优
工作贯穿到施工生产的全过程。
2、质量管理措施
各工序工作完成后,由分管工序的技术负责人,质量检查人员组织工班长,
按技术规范进行检验,凡不符合质量标准的,坚决返工处理,直到再次验收合格。
工序中间交接时,必须有明确的质量交接意见,每个班组的交接工序都应当
严格执行“三工序制度”,即检查上道工序,做好本工序,服务下道工序。
3、分项、分部工程质量保证措施
按设计要求,招标文件技术规范及相关规范的检测手段、方式、内容及质量
标准进行检查,不合格项目必须返工重做。
4、混凝土浇注质量控制措施
(1)混凝土浇筑前,必须对模板、钢筋、预埋件进行检查,清除杂物和积水,
隐蔽验收合格后方可浇筑混凝土。
(2)混凝土的入模温度控制在30℃以下,混凝土中心温度与表面温度的差值不
应大于25℃,混凝土表面温度与大气温度的差值不应大于25℃。
(3)混凝土保护层厚度用高标号水泥砂浆垫块进行控制。竖向外露钢筋端头缠
塑料布,以防腐蚀。
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(4)到达现场的混凝土,必须核对混凝土拌和站出具的收货单,并检测混凝土
坍落度,符合要求方能卸料浇注。
(5)从混凝土搅拌车卸出的混凝土不得发生离析现象,否则需重新搅拌合格后
才能卸料,使用串筒配合吊罐至浇筑混凝土面下料,防止混凝土离析。
(6)在正式浇筑混凝土前,做好技术交底工作,落实操作人员岗位职责、作业
班次、交接时间和交接制度,做好气象情况收集工作。
(7)混凝土按分层浇筑、分层振捣,
径(一般30cm)。。一
般每点振捣30~35秒。振捣时注意钢筋密集及不易插入振动棒的部位,不得出
现漏振、欠振或过振。每一振点的时间以表面出现浮浆和不再有显著沉落,不再
有大量气泡上冒为止。为使上下层混凝土结合成整体,上层混凝土振捣要在下层
混凝土初凝之前进行,并要求振捣棒插入下层混凝土10cm。
(8)整个浇筑过程派专人随时观测模板、钢筋、预埋件有无位移,发现问题,
及时采取措施处理。设专职试验员,负责监控混凝土质量,检测混凝土坍落度,
不合格的混凝土不得进行浇筑,做好混凝土浇筑记录并按规定取样制作混凝土试
件。
(9)混凝土的早期养护派专人负责,使混凝土裸露的表面随时处于湿润状态。
拆模之前就对混凝土充分洒水进行养护,使水分通过混凝土和模板的间隙渗入混
凝土中。拆模后在混凝土表面淋水养护,并保证塑料薄模内有凝结水。边角接茬
部位要严密并压实,养护时间不应少于7天。
5、钢筋加工及安装的质量控制措施
钢筋进场前,要向监理报钢筋的产地和生产厂家,监理审批同意后才能进场,
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钢筋进场按规定对钢筋出厂质量证明书、实验报告单、每捆的标牌进行分批验收。
钢筋进场后要及时复检,并将结果报给监理。钢筋加工严格按照施工图尺寸进
行,加工前编制材料加工表,并经主管工程师认可后执行。钢筋加工时要在常温
下进行。
钢筋表面应洁净,使用前必须将表面油污、泥土、漆皮、浮锈等清理干净。
钢筋调直使用机械调直机。钢筋不得有局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋
必须调直。
钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求。
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钢筋在安装过程中必须绑扎牢固,钢筋间的相对位置尺寸必须准确,
当浇注砼时,用支承筋将钢筋牢固的固定,钢筋应可靠的连接在一起,不允
许在浇注砼时安设钢筋。
钢筋绑扎接头应间隔错开,,受拉区主
筋绑扎接头不大于总数
6、防止质量通病的关键技术措施
混凝土施工的质量通病有蜂窝、麻面、气泡和水析现象,在施工中严格控制
好工序和工艺质量,预防混凝土质量通病,是施工过程控制的主要课题。
(1)麻面
预防措施:模板表面粗糙,粘有水泥砂浆等杂物,先进行清理,保证模板表
面光洁平整,钢模接缝严密不漏浆,脱模剂均匀涂刷,混凝土振捣密实,控制好
拆模时间。
(2)蜂窝
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预防措施:保证搅拌时间,搅拌均匀,混凝土拌合物和易性好,采用合适的
下料数量、下料高度和方法,以防止混凝土离析。
严格控制分层、分段的浇筑时间,及时振捣,协调下料,防止漏振和过捣。
模板孔隙堵严,支模牢固,防止跑模和严重漏浆或烂根,形成蜂窝。
(3)气泡
预防措施:混凝土使用级配连续、颗粒合理的骨料,拌料及下料均匀。振捣
时防止漏振并均匀振捣密实,通过充分、均匀振捣,振捣棒快插慢拔,将混凝土
中气泡排出,防止一部分气泡停留在模板表面,控制分层浇筑厚度和混凝土的坍
落度也是减少气泡的有效办法。
(4)离析
预防措施:防止过振出现离析,配合比确定含砂率准确合理,模板接缝加设
密封条,防止漏浆,防止混凝土在入模前离析。保证混凝土坍落度符合配比要求,
骨料级配连续,混凝土搅拌均匀,下料均匀,与振捣协调一致。
七、安全保证措施
1、安全管理制度措施:
工程施工过程中严格贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安
全管理条例》,建立健全各级安全管理制度,包括“安全生产责任制度”、“安全
教育培训制度”、“安全技术制度”、“施工方案逐级审批制度”、“安全协议制度”
“安全奖罚制度”和“干部包保责任制”等。做到以制度强化施工安全管理,以
措施保障施工安全。
(1)加强领导,健全组织
项目部成立安全领导小组,设专职安全长,施工队设专职安全员,班组设兼
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职安全员。制定严格的安全措施,定期分析安全生产形势,研究解决施工中存在
的问题。安全长具体负责安全工作,组织实施对项目的安全管理,保证施工生产
安全贯穿于施工全过程。充分发挥各专兼职安检人员的监督作用,及时发现和排
除安全隐患。
(2)加强安全生产教育培训,提高全员安全意识
重点进行五个方面的教育培训,即:主人翁责任感和“安全第一、预防为主”
的教育;安全基本知识和技能的培训;遵守规程制度和岗位标准化作业的培训;
文明施工的教育;开展安全竞赛活动,进行安全检查评比,激发全员安全生产的
自觉性。
(3)建立安全岗位责任制
逐级签订安全生产承包责任状,明确分工,责任到人,重要工序施工必须认
真落实逐级承包责任制。抓好现场管理,严格按制定的安全规则和要求进行施工,
保证奖罚制度的落实。
(4)做好安全技术交底工作
每一工程开工前,做出详细的安全施工方案和技术措施,每道工序及时做好
安全技术操作规程交底。做好安全技术作业指导书和安全技术交底工作。
(5)严格按安全制度施工
坚持经常和定期安全检查制度,及时发现事故隐患,堵塞管理漏洞,还要结
合安全事故的规律和季节特点,重点查防触电、防交通事故等措施的落实。
(6)建立个人安全奖罚制度
建立激励机制,奖优罚劣,鼓励安全施工。对安全施工有显著贡献的个人进
行重奖,对造成安全事故的责任人实行重罚。
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2、安全管理组织措施:
建立项目部、工程队和班组三级组织体系,严格运行各项制度,系统管理,
保证令行禁止。
3、施工机械作业安全措施:
所有施工设备和机具使用时均必须由专职人员负责进行检查和维修,确保状
况良好。各技术工种必须经过培训考核取得合格证,方可持证上岗操作,杜绝违
章作业。大型机器的保险、限位装置、防护指示器等必须齐全可靠。
4、用电作业安全措施:
现场照明:照明电线绝缘良好,不得乱拖乱拉。导线不得随地拖拉或绑在脚
手架上。照明灯具的金属外壳必须接零。室外照明灯具距地面不低于3m。
配电箱、开关箱:使用标准电线,电箱内开关电器必须完整无损,接线正确,
电箱内设置漏电保护器,选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设
总熔丝、分开关,动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关
箱与用电设备实行一机一闸保险。
5、支架施工安全措施
登高作业人员(架子工)必须经过安全技术培训并通过考核,持证上岗。
高处作业人员不得患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症、眩晕等禁
忌证,非架子工不得单独进行作业。
脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地无杂物,基底坚实,基础验收合格后,
放线定位。支搭脚手架作业前应对杆、扣件及其配件进行检查,包括杆件及其配
件是否存在焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形情况,配件是否齐全,符合要求后方
可使用。
严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业。严禁在架子上打闹、、休息,严禁酒后
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作业。正确使用安全防护用品,必须系安全带,着装灵便,穿防滑鞋。作业时精
力集中,团结合作,互相呼应,统一指挥,不得走“过档”和跳跃架子。
架子组装、拆除作业必须3人以上配合操作,必须按照程序支搭、组装和拆
除脚手架。
严禁擅自拆卸任何固定扣件、杆件。
脚手架要结合进度搭设,搭设未完的脚手架,在离开作业岗位时,不得留有
未固定的构件和不安全隐患,确保架子稳定。
夜间作业时,作业场所必须有足够的照明。
风力六级以上(含六级)、高温、大雨、大雾等恶劣天气,应停止露天高处作
业。风、雨后应对架子进行全面检查,发现倾斜、下沉、脱扣、崩扣等现象必须
进行处理,经验收合格后方可使用。
当脚手架下有车辆、行人通行时,必须设安全防护设施。
脚手架必须与稳定结构牢固拉结,拉结点之间的水平距离不得大于6m,垂
直距离不得大于4m。
严禁脚手架吊运重物,不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上。
严禁使用立杆沉陷或悬空、连接松动、斜歪杆件变形、有探头板及存在其他
不安全因素的架子。
本工程墩柱施工脚手架只承受施工人员及跳板荷载,脚手架施工安全按照安
全规范进行。剪刀撑与立杆横杆可靠连接,脚手架四周用安全网封闭。
6、高空作业安全措施
2米以上高度作业时,应安装防护设施,尽可能采用护栏形式,如果条件不
允许,可使用安全带、安全绳,或者安全防护网。
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用于施工现场的安全帽必须符合质量标准,进入现场的每一个人都应佩戴安
全帽,并要严格按照规定佩戴。
高空工作平台应在平台四周设置护栏,保证连结牢固可靠,移动平面平坦,
并有制动设备。防护网应有挡住人员坠落的强度。
在高风速和恶劣天气的情况下,应尽可能避免高空作业。
高空作业的下方要有明显的警告标志,避免在其下有低空作业。如果工作不
得不在此危险区域内进行,只允许重要工作及主要人员进入。
八、环境保护的主要措施
1、生活环境保护措施:
工地定期进行消毒、防尘、灭蝇、灭鼠活动,生活区应有加盖的污水桶或垃
圾箱。
厕所卫生设专人管理,每天清洗,保持整洁。厕所内定期喷洒药物消毒,并
做好记录。
2、生态保护措施:
除征地范围内的耕地占用,不得侵占现有耕地。
3、水土保持措施
(1)保护植被,做好水土保持:
施工区内及周围的树木和植被不得随意砍伐和破坏,若因施工需要,植被受
影响,应采取永久有效措施及时植树、种草、种树木,对植被进行恢复。
因工程施工改变了原汇水状态,自然排水变成了集中排水,施工中按设计及
时进行排水系统施工,防止水土流失。
(2)做好环保挡护工程、防止水土流失:
施工活动中,注意保护地面植被,尽量减少施工区占地面积,加强弃土的管
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理,严禁乱堆乱弃;采取临时挡护工程,防止水土流失。
九、文明施工管理措施
坚持文明施工,促进现场管理和施工作业标准化、规范化的落实,使职工养
成良好的作风和职业道德,杜绝野蛮施工现象。做到施工平面布置合理,施工组
织有条不紊,施工操作标准、规范,施工作业环境安全可靠,现场材料管理有序,
内业资料齐全。
1、加强施工平面规划与管理
合理使用场地,保证现场道路、水、电和排水系统畅通。运输道路的布局合
理,与道路及现场的原材料等堆放位置合理连接;临时设施的布置,避免二次搭
建,现场办公室要靠近施工地点,作到“三通一平”。
2、加强施工组织
制作工程概况标牌,并注明工程名称、施工单位、项目负责人、技术负责人、
安全员、质检员、工程数量、工期要求、配合比、质量要求等;人、机、料、物
合理组合;制定详细的施工方案,做好技术、安全、质量交底;做到工完料净。
3、规范施工操作
施工负责人,技术人员现场指导;各工班负责人必须现场搞好交接;雨季施
工制定详细的措施;施工必须有配料通知单;配置合格的计量工具,并按规定正
确使用;严格按技术交底、施工图纸和施工规范施工。施工时避免损坏地上和地
下管线。
4、作好安全警示牌
危险处所设置醒目标志、围栏;施工戴安全帽,不穿凉鞋、拖鞋施工;现场
有安全员,并佩带袖标;现场有安全警示牌,工地要有看护人员。
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5、现场材料条理堆放
存料场的库房要规划布置合理,场地夯实,有防污染、防潮湿措施;材料堆
放整齐;定额发料,不浪费;水泥分批号堆放,坚持先进先用,防湿、防潮;危
险品、易燃易爆品必须分开存放。
6、机械设备集中停放
停放场地平整坚实,不积水;机械设备性能良好,无跑冒滴漏现象;灭火器
材、避雷装置齐全;机械设备有专人管理、操作。
7、作好现场宣传教育
施工现场有适当的宣传标语牌;有竞赛评比栏;开展双增双节活动,并有记
录;有文明施工宣传培训教育记录