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施工单位工程名称
交底部位
矿棉板吊顶工程分项工程质量技术交底卡
GD2301003
分部工程
日 期 年 月 日
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一、施工预备
〔一〕作业条件
1、在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,且已经过隐蔽验收。
2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
3、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程工程.
4、搭好顶棚施工操作平台架子。
5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进展构造处理,经鉴定后再大面积施工。
〔二〕材质预备
轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、矿棉板等,进场检验合格,有出厂合格证及材料质量
交 证明.
底 〔三〕施工机具
内 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。
容
交 二、质量要求
底 具体要求参照本节“石膏板吊顶”中相应局部.
内 三、工艺流程
o 基层清理→弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→弱电、综合布线敷设→隐蔽检查→安
交 装次龙骨及矿棉板→成品保护→分项、检验批验收
底
内 四、施工工艺
o1、弹线:依据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。
2、安装吊杆:依据施工图纸要求确定吊杆的位置,安装吊杆预埋件(角铁),刷防锈漆,吊杆承受直径φ8的钢筋制作,吊点间距900~1200mm。安装时上端与预埋件焊接,下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。
3、安装主龙骨:一般承受C38龙骨,吊顶主龙骨间距为900~1200mm。安装主龙骨时,应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧螺丝,并依据要求吊顶起拱l/2OO,,留意避开灯具位置;走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。
4、安装次龙骨:配套次龙骨选用烤漆T型龙骨,间距与板横向规格同,将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。
5、安装边龙骨:承受L型边龙骨,与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定,固定间距200mm。
6、隐蔽检查:在水电安装、试水、打压完毕后,应对龙骨进展隐蔽检查,合格前方可进入下道工序。
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7、安装饰面板:矿棉板选用认可的规格形式,,安装时操作工人须藏白手套,×600mm矿棉板安装详图见图3-6、图3-7:
8、吊顶工程验收时应检查以下文件和记录:
①吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件;
②材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告;
③隐蔽工程验收记录;
④施工记录。
五、 成品保护
1、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在人场存放、使用过程中应严格治理,保证不变形、不受潮、不生锈。
2、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用;机电管道、线路如与吊顶吊杆位置冲突,须经过工程技术人员同意后更改,不得随便转变、挪动吊杆。
3、吊顶龙骨上制止铺设机电管道、线路。
4、轻钢骨架及罩面板安装应留意保护顶棚内各种管线,轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
5、为了保护成品,罩面板安装必需在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进展.
6、设专人负责成品保护工作,觉察有保护设施损坏的,要准时恢复。
7、工序交接全部承受书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丧失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监视、检查责任。
六、 安全措施
l、现场临时水电设专人治理,防止长明灯、、用电分开计量,通过对数据的分析得到节能效果并逐步改进。
2、工人操作地点和四周必需清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清,制定严格的成品保护措施。
3、持证上岗制:特别工种必需持有上岗操作证,严禁无证上岗。
4、中小型机具必需经检验合格,。必需建立中小型机具的安全操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处.
5、中小型机具的安全防护装置必需保持齐全、完好、灵敏有效.
6、使用人字梯攀高作业时只准一人使用,制止同时两人作业。
专业技术负责人: 交底人: 承受人:第六章冬季和雨季的施工安排
本标段属中温带亚潮湿季风区气候,其特点是:四季清楚,春季干旱多大风,夏季潮湿多降雨,秋季凉快多早霜,℃~℃,极端最高温度36。1℃~39。8℃,极端最低温度—39。9℃~-32。8℃,年平均降雨量481。8~682。7mm,℃~℃,最大积雪厚度17~30cm,最大季节冻土深度137~205cm。
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依据总体施工打算安排和该地区的气候特点,冬季和雨季期间施工在所难免,因此,做好冬季、雨季施工的防冻、防雨措施及施工质量、安全保证措施是至关重要的。
6。1冬季施工安排
6。
冬季低温路基施工的重点是处理好土壤的防冻、土壤的挖掘及土方的填筑三
个环节。
。
6。。
(1〕低温的界定:当工地室外日平均气温连续5天稳定低于+5℃或日最低气温在—3℃以下时,按冬季施工的规定进展施工,进入冬季施工前做好冬季施工的预备工作。
(2〕低温施工的路堤必需在冻结前处理完毕,处理方法除满足路基一般施工规定外,还要清理干净冰雪、疏干积水、坑洼处用与地基同类型的未冻土填平压实。处理好的地基随即掩盖不使冻结。
〔3〕路堤填筑
①填料要求:
低温填筑路堤用料,一般承受A、B类填料。
②填筑压实
A填土厚度:冬期路基施工按横断面全宽分层平铺,分层填筑厚度按正常温度施工的厚度减薄20-25%,并不得铺成斜层,已铺土层未压实前不中断施工;路堤填筑每侧超宽填10—50cm并压实,待冬期过后修整边坡时削去多余局部并夯拍密实。
B施工地段的积雪,施工前进展去除干净.
C施工中遇大雪或其他缘由中途停工时,整平填层及边坡并加掩盖;连续施工前,去除干净边面冰雪.
D填筑路堤要随挖、随运、随填、随压实,已铺土层未压实前,不得中断施工。保证挖、运、填、压的周转时间小于土的冻结时间。
E对取土场宜一次连续挖至设计标高,挖土前去除干净外表积雪,对取土场、路堤边坡外露土层承受草袋进展掩盖。
F低温施工的路基坡面及边坡整修工作在来年解冻后进展。
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〔1〕级配碎石尽量抢在冬期以前完成,局部剩余量在0℃以上天气晴朗、风力较小的时间施工,雨雪天不施工。
〔2)碎石级配均匀,结冰的集料不使用,对石粉进展遮盖,防止雨雪淋湿。(3)搅拌级配碎石按协作比一次将水加足,避开施工现场洒水,装运中准时
加盖防寒棚布,并尽快运至现场。
(4)搅拌好的级配碎石运至现场后,马上摊铺碾压,避开长时间暴露,已铺层未压实前不得中断施工。
〔5〕碾压检测合格后马上使用彩胶布掩盖,并加盖草袋保温养护,此时不得洒水养护。
(6〕施工中级配碎石搅拌,必需依据运输、摊铺力量相匹配,要连接好,做到随拌随用,削减拌制好的级配碎石停留时间及材料铺张。
6。1。。
6。1。1。
〔1〕对安排在冬期施工工程,编制该工程冬期施工技术措施或方案。
〔2)地基处理安排在冻结前完成,并去除冰雪、疏干积水,坑洼处用与地基同类未冻土填平压实,℃条件下担忧排基床表层沥青混凝土施工。
(3)路堤严禁使用冻土或掺有冻土的填料填筑,低温季节选用级配良好的渗水土作填料,当不得不使用非渗水土时,其含水率宜低于塑限,并实行加强压实的措施。
〔4〕
防寒保温、防冻保温顺供热,,提高职工冬季施工意识,建立有效的冬季施工各项规章、责任和值班制度。
(5)制定的冬季施工方案必需报监理工程师审批,对批准的冬季施工方案认
真贯彻执行.
6。1。。路基工程冬季施工质量保证措施
6。。2。、防冻、防火、防滑工作保证措施
(1)在进入冬季前对全部机械设备做全面的修理和保养,作好油、水治理工作,结合机械设备的换季保养,准时更换相应牌号的润滑油;对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求;未使用防冻液的机械设备要实行相应的防
冻措施〔实行停机后排放冷却水或进入暖棚车间内)。
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〔2)各种车辆使用的燃油,要依据环境气温选择相应的型号,冷车起步时,要先低速运行一段路程后再逐步提高车速.
〔3)冬季车辆启动发动机前,严禁用明火对既有燃油系统进展淤热,以防止发生火灾。
〔4)冰雪天行车,汽车要设置防滑链;司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否到达良好状态,不满足要求时不得出车,遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停顿运行。
〔5〕严格执行定机定人制度,机械保管人员要坚守岗位,看管好设备,并作
好相应的记录。严格执行派车单作业票制度.
(1〕构造物冬季施工前后,应留意天气变化,提前预防。
〔2)钢筋接头焊接后不能马上接触冰雪。(3〕水泥选用硅酸盐水泥和一般硅酸盐水泥。
〔4)砼中或砂浆中掺用早强剂。
〔5)对拌合砼及砂浆中的水加热,并适当降低水灰比。
〔6)去除砂石料中的冰雪和冻结团块,搅拌的时间应比常温时延长60%。
尽量缩短砼的运输时间。
在已硬化的砼上连续浇注砼时,假设硬化砼的接触面低于5°C,应加热提高温度。
(9〕浇注的砼掩盖棉被并延长拆模的时间。(10〕砌筑用的片(块〕石、砼预制块应干净、无冰霜附着.(11)砌筑用的砂浆应随拌随用,已砌完局部掩盖保温材料。
。2混凝土及砌体构造物施工安排及措施
预制箱梁施工安排及措施
技术预备
做好施工预备工作,编制具体的施工组织打算,集中力气,分段完成,不宜全部铺开。
6。1。3。2材料预备
施工用砂、碎石应进展预加热,使砂和碎石温度保持在15℃以上,以满足施工要求,砂和碎石内不得有雪和冰块。洞外输水管壁先以10cm厚石棉包裹后,用双层草绳缠绕以到达防冻的目的。
。3。3掩盖养护罩、进展蒸汽养护
〔1)为保持整个箱梁养护温度全都,承受养护罩方案。在混凝土箱梁的顶板
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布置6根蒸养管道,翼缘板和腹板外侧各布置2根管道,底板和台座之间布置2根管道,箱梁腔内布置2根管道,一端共计14根蒸养管道。
〔2〕合理布置温度传感器,以能测量出梁体各部位的温度为宜。箱梁两外侧、两端及跨中各布置一块,孔道布置一块,梁顶和梁底各布置四块,箱内布置四块。温度传感器要安装牢靠,位于梁体外侧、箱内高度的中部位置,其它局部别混凝土面或模板5~,最大允许误差为±1℃,其校验有效期为一个月.
〔3)安排专人按测温方案连续观测记录,、,当觉察混凝土浇筑温度、内外温差或升降温速率消灭特别时,马上报告,分析缘由,实行措施。
〔4)蒸汽养护分为静停、升温、恒温、降温四个阶段。混凝土灌注完毕后静
停4小时,静停期间保持棚内温度不低于5℃;升温速度掌握在10℃/h以下;恒温30~48小时,恒温温度不大于45℃,梁体芯部混凝土温度不应超过65℃;缓慢降温,速度掌握在10℃/h以下。
〔5)蒸养期间及撤除保温设施时,保证梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温差不超过15℃。从开头升温到降温完毕整个过程中,梁体外两端与跨中及两侧,箱梁顶面与底面之间相对温差不宜大于10℃。
〔6)蒸养完毕后,马上进入自然养护,并按自然养护工艺办理.
〔7)自然养护时,梁体外表用草袋或麻袋掩盖,并在其上掩盖塑料薄膜。养护用水与拌制梁体混凝土用水一样,梁体洒水次数以保持混凝土外表充分潮湿为度,一般状况下,白天以1~2小时一次,晚上4小时一次。当环境相对湿度小于60%时,自然养护不少于28d;相对湿度在60%以上时,自然养护不少于14d。同时,对随梁养护的混凝土试件进展洒水养护,,以防波浪管生锈。
〔8)当环境气温低于5℃时,混凝土外表喷涂养护剂,实行保温保湿措施,制止对混凝土洒水。
6。1。3。4冬施拆模工艺要求
箱梁拆模时,其混凝土强度须到达设计强度的60%以上。
〔2)箱梁拆模时,梁体混凝土芯部与表层、箱内与箱外、表层与环境温差均
≤15℃。
(3〕能保证棱角完整时方可进展拆模工作;气温急剧变化时不得拆模。(4〕箱梁预应力张拉及压浆的冬季防寒保暖措施
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①做好机械设备的冬季防寒。冬季施工时,将张拉及压浆设备置于保温棚内保温,以保证密封件和液压油能正常工作。
②初张拉后,在钢绞线上套上塑料套管,以免雨水、冰雪等附着于钢绞线上而造成生锈,引起滑丝.
③压浆前,用养护罩罩住梁体对其进展预温,保证梁体温度到达5℃以上时才可压浆。压浆时,揭开两端养护罩进展操作。压浆后,连续蒸汽养护3d以上,并保持梁体温度不低于5℃。
④压浆时,蒸汽养护方法与梁体混凝土灌注时一样。6。。5预制场建设冬季施工安排
依据总体施工打算安排,预制场台座、根底等的建设需在冬季进展,对此,需实行措施做好台座、根底的冬季施工的防寒保湿工作。
(1)冬季施工台座、根底时,混凝土中掺加混凝土防冻剂,其搅拌和灌筑工艺要求参照梁体混凝土要求。
〔2)台座、根底的冬季施工混凝土养护
①混凝土浇筑完毕后,先将暴露面抹平,然后用麻布、草帘等将暴露面掩盖,再用蓬布连同模板一起掩盖包裹,通蒸汽养护3d。
②当混凝土强度满足拆模要求,且混凝土芯部与表层、表层与环境之间温差均不大于20℃,即可拆模。
③拆模后,准时向麻布、草帘等掩盖物实行喷雾洒水,向混凝土暴露面喷涂混凝土养护剂,,包裹物应完好无损,其内外表应具有分散水珠。
。
〔1)进入冬季后,尽可能将一些材料、设备移入室内存放,对体积较大设备可实行加盖棚布的方法进展掩盖,防止不必要的破坏。
做好水箱、水泵、管道的保温措施,防止冻坏。管道接口材料要有防冻性,接口处理要去霜、清污,管道试压要在气温较高时进展,管道试压完成后准时放空积水。钢管焊接实行预热措施,并尽可能在晴好的天气作业。
(3)施工机械加强保养,勤检查,多观看,防止设备冻裂。机械设备低温施工要防止水箱、水泵、管道积水冻害,未投入运行的设备要排空积水,设置标识,防止冻害。
6。1。
〔1〕做好冬季施工人员的防寒保护工作,办公及生活区内承受集中供暖。
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(2)制止用明火直接对设备进展加热,制止用明火取暖,防止发生火灾。
〔3〕按劳保规定发放防寒手套、防寒服、防寒帽等.
雨季施工安排
。1路基施工安排及措施
。1施工安排
(1)雨季施工前做好施工预备工作,区分路段,进展适合于雨季施工工程的安排。膨胀土路堑不宜安排在雨季施工,非渗水土避开雨天进展填筑,沥青混凝土防排水层不宜在雨天、路面潮湿的状况下施工。
〔2〕雨季路堤填筑的每一压实层面均须做成2%~4%的横向排水坡,路堤边坡随时保持平坦,每次作业收工前将铺填的松土层压实完毕。当路堤根本成型或跨雨季填筑时,路堤边坡较高地段每隔30m左右于路堤边坡上设置临时排水沟,路堤面边缘设置土埂,以免冲垮路基.
(3〕雨季施工应依据机械设备的性能和数量,合理安排工作面进展轮番作业,快速施工,不宜全面铺开。
(4〕雨后的路基面必需晾晒、刮除外表浮土和复压处理,并经抽检合格后才能连续施工。
〔5〕、机具和必要的遮雨设施。
6。2。1。(1〕雨季施工前,作好施工区域的防排水工作,由专人收集天气预报,依据
天气状况合理安排施工,准时做好防护工作。
〔2〕路基工程施工,严格掌握填料含水量,缩短施工区段,适当加大路面人字坡,配足机械设备,作到随填、随碾压、随检测合格,收工前作好路面排水.
(3)雨后砂、石含水量增加,施工需要重测定砂、石含水率,调整混凝土施工协作比,保证混凝土质量。
〔4)水泥堆放在防雨棚内,底面铺垫木枕或方木,以免受潮。全部的材料及机具置放在较高处,必要时支挡蓬布防雨,并在地面上设挡水和排水设施.
(5)对施工中的排水沟进展整修、疏通,,加强施工地段的监测。
。2混凝土及砌体构造物施工安排及措施
〔1〕桥涵基坑开挖前,挖好截水沟、排水沟,保证排水系统的畅通。排水沟内设集水坑,以适应大体积抽水的需要。
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〔2)涵洞基坑挖成3%的朝外横坡,不使场内积水。雨季挖土时由于土内含水量大,因此基坑边缘5m内不准堆置任何重物和设备,并随时检查边坡支撑防护状况.
(3〕雨季填筑路堤时,在填方坡脚外挖掘排水沟,保持场地不积水。分层填筑,每层做成2-3%的排水横坡,当天填筑的土层当天压实.
〔4〕混凝土浇筑前了解天气状况,有大雨、中雨时不得浇筑,假设因工期关系且小雨持续不断而必需浇筑时,则必需预备足够的防雨设施和掩盖用的油布、塑料布等,同时调整混凝土水灰比。刚浇筑的混凝土假设遇雨,在其上掩盖塑料薄膜或草袋防水。浇筑期间遇雨则遮好篷布连续施工,坚持完成一节后再停顿,避开产生较多的混凝土施工缝.
。1生产条件
做好制梁台座、各类根底、施工场地、驻地四周等防洪排水措施,疏通场地排水系统,保证排水畅通。
对场内主要运输道路适时进展修理、加固,保证道路畅通。
做好水泥、减水剂、钢材、配件库、锚具等材料的防雨、防潮措施,防止材料变质、腐蚀,造成铺张.
露天的机电设备、电闸箱等要实行防雨、防潮措施,必需安装牢靠的接地保护装置,以防漏电、触电等事故的发生。
备好雨季所需的防雨、防洪用品,一旦需要马上能够投入使用。。3。2施工组织安排
雨季汛期成立防洪组织,备足防洪抢险的物资和设备。听从地方防汛总体安排,乐观抗洪抢险。
开工前与当地气象部门签订效劳合同,准时把握天气的气象趋势及动态,以便对施工做出安排或调整,做好预防的预备。
编制雨季施工作业指导书,作为雨季施工中强制性执行文件。
、施工工程和施工进度要依据气象预报做出合理安排和调整。
雨季施工时加强地表沉陷、台座及轨道根底等的沉降观测,觉察问题准时处理。
雨季施工要每天定时测定砂、石等集料的含水率,准时调整施工协作比。混凝土浇筑过程中或浇筑完毕如遇下雨,马上用塑料膜或蓬布掩盖,必要时
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实行搭棚防雨,不能让雨水冲刷。雨季施工要备足材料、配件等.
备好防雨物品和施工人员的雨衣和雨靴。
。安全预案领导机构
针对可能发生险情,指挥部成立应急救援领导小组,由指挥长任组长,、起重作业掉梁和架桥机倾覆、坍塌、机械、急性作业中毒等安全事故和洪水等自然灾难救援预案,并交由业主及监理工程师审定.
6。(1〕负责整个工程重、特大安全事故应急救援预案的制定、演练,催促做好
特大安全事故应急救援的各项工作,协作上级主管部门做好事故调查处理。
〔2〕施工单元工程经理部和施工队职责
负责具体落实本单元、本队施工区域重、特大安全事故应急救援预案的演练、落实,具体做好特大安全事故应急救援的各项工作;协作我单位工程经理部做好事故调查处理。
6。3。3突发事故报告及应急程序
事故报告与报警
施工中发生重、特大安全事故后,施工队快速启动应急预案和专业预案,并在第一时间内向本单元工程经理部应急救援领导小组报告,火灾事故同时向119报警。报告内容包括:事故发生的单位、事故发生的时间、地点,初步推断事故发生的缘由,实行了哪些措施及现场掌握状况,所需的专业人员和抢险设备、器材、交通路线、联系、联系人姓名等。
应急程序
(1)单元工程经理接到事故报告后,马上向工程总经理和指挥部应急救援领导小组汇报事故状况以及救援状况。
〔2〕事故发生初期,现场人员实行乐观自救、互救措施,防止事故扩大,指派专人负责引导指挥人员及各专业队伍进入事故现场。
〔3)指挥人员到达现场后,马上了解现场状况及事故的性质,确定戒备区域和事故应急救援具体实施方案,布置各专业救援队任务。
(4〕各专业询问人员到达现场后,快速对事故状况作出推断,提出处置实施方法和防范措施;事故得到掌握后,参与事故调查及提出整改措施。
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