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1、如何向制冷系统充灌制冷剂?
答:在确认制冷系统气密性试验合格的基础上,依听闻明书的要求加灌吻合型号
的制冷剂。加灌方法可以采纳以下两种。
⑴称重法定量加灌:按要求对制冷系统抽真空达到-
储液器加灌规定值的制冷剂,假如内部压力饱合后还没有完整加入,节余部分需要从低压侧以气体状态注入。
⑵低压侧灌注法:抽真空达成后,从低压侧灌注制冷剂,均衡压力为2kg/c㎡左右时开机运行,再增补加灌,直至蒸发压力达到设定蒸发温度所对应的饱和压力。待冷间温度(冰箱为冷冻室)
达到设定温度时,对应的蒸发压力不再降落时为合格。
2、如何使用单头表与双头表加***?
答:(参如实物)说明单表直通管接系统,旁通管接***瓶。使用时置换掉工具中的空气。在使用单头表时,表头向上,表阀接口水平的接口与制冷系统相接,垂直的接口与真空泵或***瓶连接。
在使用双头表时,双表左蓝为低压,右红为高压,中间黄管为公共接头,可以接真空泵、氮气瓶与真空泵,置换空气后使用。
应注意不要将高压表(红)和低压表(蓝)接反,不然会损坏低压表。
3、制冷系统的正常运行标记有哪些?
答:⑴制冷机启动后,汽缸中无杂音,只有阀片的起落声。
⑵。
⑶~;老系列产品比吸气压力高
~。⑷氨机的吸气温度比蒸发温度高5~10℃;***机最高不超出
15℃。
⑸汽缸壁不该局部发热或结霜,各不位温差不超出15~20℃。
⑹曲轴箱温度不超出70℃;氨机不超出65℃。
⑺制冷机排气温度:氨(R717)R22:不超出135℃;R12:不超出110℃;R13:不超出125℃。
⑻冷凝压力:氨(R717)R22:;(水冷式机组)R12:。
⑼储液器液面不低于指示器的1/3。
⑽油分别器自动回油管时冷时热,周期约为1小时左右。
⑾冷凝器上部热下部凉。
⑿蒸发器压力与吸气压力周边似。
⒀在必定的水流量下,冷却水进出口应有温差。正常为4~5℃。
⒁制冷机密封优异,无渗油现象。
⒂轴承轴封不超出70℃。
⒃膨胀阀体结霜均匀,但进口不结霜。
⒄各个仪表稳固,同意有稍微摇动。
共有17条,答出主要部分即可。
4、什么是液击?产生的原由有哪些?
答:液系统冷剂或冷冻油大批进入汽缸即为液击。也称湿行程或潮车。原由于:制冷剂过多,节流阀开启度过大,停机时蒸发器内有液体,蒸发激烈,蒸发器霜衣、冰衣、奔油等。
5、液击发生前有哪些现象,如何消除?
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答:液击在发生前会有电流增大、汽缸壁结霜、排气温度降低、机内声音由洪亮
变烦闷,听不到阀片的起落声等现象出现。严重时缸内有敲击声又称敲缸。消除方法是:稍微液击可关闭吸气阀门,待声音正常再缓慢开启,同时关小膨胀阀。严重液击应马上关机,待查明造成液击原由,排出后在开机运行。
6、制冷系统产生冰堵的原由和部位,如何判断和消除?
答:产生冰堵的原由是:制冷系统水份过多,且达到必定值时将产生冰堵;一般
易发生在蒸发器进口或毛细管终端和热力膨胀阀中。发生冰堵后,制冷系统会发生周期性制冷,使温度达不到设定值等现象。
消除方法:若水份过多时在系统中加装一个干燥过滤器,内部填补无水***化钙或硅胶进行干燥。也可将系统重新用氮气吹净或对系统加热而且较长时间抽真空,均能消除水分。
7、脏堵产生的原由和部位,如何判断和消除?
答:脏堵产生的原由是:制冷管路在安装时留有残留物,如:氧化皮等未吹除干
净;或系统中的锈渣和机械摩擦杂质变质冷冻油等造成系统拥堵。一般易堵部位在干燥过滤器、膨胀阀进口滤网等处。脏堵会造成制冷成效差或完整不可以制冷,低压压力为负压。压缩机变为轻车运行,声音小,电流减小,冷凝器及排气管不热。
判断:毛细管、过滤器发生结霜结露现象。
消除:家用电冰箱可以放掉系统中的制冷剂,更换干燥过滤器,用氮气对系统进行吹污办理。中小型制冷系统要更换干燥过滤器内的硅胶,和冲洗过滤网。
8、什么是回热循环?采纳回热循环的目的安在?哪些系统采纳?
答:在蒸发器回气管道上设置一个热交换器,使节流前的较高温度的液系统冷剂与回气管中的低温气系统冷剂进行热交换,以达到提升单位容积制冷量和防范液击的目的。常有的制冷剂R12系统采纳,R22可用可不用,R717不可以采纳。
9、什么是热泵?采纳热泵的意义是什么?
答:蒸发器与冷凝器的功能可以互相变换的制冷机称为热泵。采纳热泵可以节约能源。由于热泵系统除自己耗费的功,变换成热能外,制冷剂在蒸发过程中还可以汲取四周介质的热能,提升总产热量。
10、什么是溴化锂溶液结晶的故障,如何消除?
答:发生器加热温度过高,溶液浓度高升,冷却水温过低及系统中不凝性气体过多则溶液会产生结晶故障,许多发生在溶液热交换器浓溶液出口处,当发现结晶故障应马上关小冷却水,关小或关闭加热热源,以缓解结晶,再查明故障原由进行消除。
11、氨系统的紧急泄氨器有何作用?如何操作?
答:作用:大型氨系统,贮氨许多,遇火灾会造成二次爆炸,所以,加设泄氨器
在遇火灾时可防范发生爆炸事故。操作方法是先打开自来水阀再开泄氨阀,混杂后的氨水排至室外的氨水池中。
?防潮层应放在哪一侧?
答:冷库的温度低于环境温度,为防范热量浸透设置了隔热层,为防范潮气侵入隔热层使其导热性能增加,所以又设置了防潮层。防潮层设置在热的一侧,由于热的一侧水蒸气分压力高。
,规定值是多少?如何操作?
答:当冷剂水中混入了溴化锂则称污染,。
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消除方法:将蒸发器中的冷剂水经过冷剂泵直接旁通至汲取器,再次进行循环。
此法称冷剂水的再生办理。
?有何作用?
答:特别装置是膨胀容器,作用是:防范在停机状态下的制冷机压力过高,。
?中文名称是什么?蒸发温度是多少?
有何特色?
答:是R134a,中文:四***乙烷,蒸发温度为-℃。它与常用的矿物油不溶,只溶于人工合成的脂类油,
、双级、复叠式制冷循环?
答:制取to高于-30℃时采纳单级,制取to低于-30℃到-60℃时采纳双级,制取to为-60℃以下时采纳复叠式
?
答:由托板、弹簧、橡胶圈、石墨环、端盖构成,检修时应研磨、冲洗、浸油、按序次组装、调整松紧度,以能自由缓慢弹出为好。
?如何判断冷冻油质量,能否连续使用?
答:从闪点温度再高升,在着火5秒不灭后到达燃点,自闪点到燃点即为着火点。
取油样滴到吸墨纸上,中心有黑心即需要更换润滑油。
?
答:单冷合适:+18~+43℃;热泵合适:5℃~43℃环境;辅助电加热型:-5℃~43℃。
***机的回气管道都要求有必定的坡度?坡度是多少?各坡
向哪一侧?
答:为了防范氨机回气带液造成液击,~%坡度,坡向蒸发器。为使***机回油顺利,回气管应有1%的坡度,坡向压缩机。
?
答:在查收基础和压缩机合格后,按图纸放线,确立地脚螺丝,机座中心线,吊装就位,再进行粗平、精平,二次平车工艺后固定垫铁,基础抹面等工序。吊装压缩机时,水安全置,~。两台以上压缩机同一系统时,要加装均压管与均油管。同时要留有操作空间。
?
答:在拆卸压缩机时,应先将压缩机从系统中拆掉,步骤是:将压缩机的吸排气
阀关闭,用套筒扳手将吸排气阀门与压缩机分别,松下地脚螺丝后,将压缩机搬运至拆卸地址。在拆卸压缩机前,应先将曲轴箱中的冷冻油排出机体。以后用套筒扳手将压缩机的底盖和端盖拆下,卸掉阀板,检查吸排气阀片能否优异。拆下前后端盖,将曲轴拿出,检查曲轴的中心油孔能否畅达,将连杆及活塞从汽缸中拔出,检查连杆油道能否畅达,活塞端面有无磨损,活塞环能否磨损严重,活塞
销有无框动现象,检查汽缸有无滑痕或出现拉毛现象,如压缩机为开启式,还应检查轴封有无磨损状况。在冲洗压缩机时,应先用煤油将零件上的污物冲洗干净,等候煤油完整挥发后,再用相应型号的冷冻油(R12用13号或18号、R22用25号)擦洗一遍,方可进行安装。在安装时,应注意活塞端面的凹处应倾向吸气阀
片一边,前后端盖安装时应注意油孔向上,在安装各个端盖的螺丝时应采纳均衡加压法(对角紧固)。安装后应向曲轴箱内重新注入新的冷冻油,通电进行点动试运行,运行时,机体应无异常声响,可以听到阀片的起落声,如半关闭式压缩
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机,电机一侧的温度应不超出70℃。
?
答:①打开冷凝器水阀,启动水泵,若冷风机应先开风机。
②打开压缩机的吸排气阀门和其余控制阀。
③检查曲轴箱油面高度,应在指示器1/2地址。
④用手盘动联轴器或皮带轮,先点动开机,检查运行方向和能否有异常声响。
?
答:①检查电磁阀能否打开。
②检查油泵压力能否正常。~;~。
③油温不超出70℃。
④,
排气温度R12不超出130℃,R717、R22不超出150℃(风冷式机组)
⑤***机的吸气温度小于15℃。
⑥油分别器自动回油,周期为1小时。
⑦压缩机运行声音清楚均匀。
⑧能量调理装置动作正常。
⑨阀门管路不泄漏。
、调试?
答:①运行检查各个阀门能否打开,启动冷却水泵,水塔风机。
②启动冷冻水泵,。
③检查卸载机构处于零位。
④观察油温应高于30℃。
⑤检查高低压阀门能否关闭,确认以上工作无误后,方可按以下程序操作:
启动油泵→油压上升→滑阀处于零位→开启供液阀→启动压缩机→正常运行后
→增载至100%→调整热力膨胀阀→正常运行时,~,排气
~,排气温度45~95℃,供油温度35~55℃,油压高于排气压力
~
、调试?
答:运行前检查油箱中的油位和油温,停机时油温为71~76℃,运行时为40~50℃,检查油泵的转向和油压差,~,将导叶指示地址放
0位,将抽气回收装置连接收上全部阀门打开,将放气开关置于正常地址,调理冷冻水温度,主电机最大负荷电流限制在100%地址,使用R11制冷剂时,常
年保证油温加热,启动冷水泵,蒸发器进出水温差5℃,启动冷却水泵,冷凝器内进出水温差5℃。将启动—运行—停机—复位变换开关置于启动地址,启动油泵运行30秒,油压正常后,方可启动主机;正常运行后,观察仪表做记录。吸
~。
?如何操作?
答:压差组合压差控制器拥有延时功能,所以可在无油压下正常启动,在压缩机延时运行60秒内,可建立正常油压,若不可以达到设定值时,继电器会动作,切断电源,保护压缩机。
压缩机正常运行时,~,~,发生保护时,应消除故障后,按复位按钮,启动压缩机。
?在使用、运输、储蓄时应注意哪些?
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答:制冷剂钢瓶属于压力容器,在使用时,要防范冻伤,在大批泄漏时,应及时通风换气,严禁与明火接触,不然会产生毒气。在运输时,车上装托架,轻装轻卸,瓶体加装减震圈防范震动,储蓄时要远离热源,防范日晒。在分装时可用
60℃热毛巾加热瓶体,禁用明火烘烤。不要充灌得过满,一般为总容积的70~
80%。要注意保护瓶咀不受损坏。
,在实质运行中都加入增效剂以提升制冷量,加入
量是多少?如何加入?
答:~%正辛醇,将膜状换热改变为珠状换热,可以使制冷量提升20~40%,对于热源浓度较高的机组,辛醇会在高温下分解,可采纳***化醇做活化剂,可以从汲取器检测阀加入。
?在制冷系统中哪处采纳?
答:一般分为两类,一类为直接动作式,一类为间接动作式,电磁阀安装在膨胀阀与供液阀之间。
?各有何特色?***系统采纳的油分别器属哪一种,如何
工作?
答:分为3种,①清洗式油分别器(适用与氨系统);②离心式油分别器(适用于大型制冷压缩机,利用气流呈螺旋型流动时的离心力分别油滴)③滤网式油分别器(利用过滤作用分别油滴,适用于中小型***机系统)。***系统采纳的油分别器属于滤网式油分别器,是利用过滤作用分别油滴。④填料式,在氨制冷系统中常常采纳的一种,它是在分别器中填入不锈钢丝,在气流的作用下多次改变气流方向来分别油滴。?
答:干球温度计即为一般温度计,而湿球温度计是将一般温度计的感温头用纱布缠上并放在蒸馏水中,即为湿球温度计。在空气()流通的地方,停放1~2小时,依据干球温度与湿球温度差可计算出当时的空气湿度。
,严禁修复的零件是哪个?一次性使用的零件
是哪个?为何?
答;严禁修复的零件为连杆螺栓,一次性使用的零件为张口销。由于二次使用会发生断裂掉入气缸内,造成压缩机的损坏。
?新系列和老系列有什么不一样,如何调理油压?
答:~;老系列产品比吸气压力高
~。可以用油泵调理阀调理油压。关小油压高升。
“冷桥”?“冷桥”有哪些危害?如何防范冷桥发生?
答:冷桥即传递冷量的桥梁,冷热层间存在的导热体,在冷桥部位会发生结霜、冻结。冷桥过多或过大时,会损坏建筑结构,损失冷量。使用导热系数低的资料做连接件,隔热层做成连续整体,用搭接的方法,低温管道应做管托。
36:冷库降温缓慢的原由有哪些?如何确立压缩机的产冷量?
答:原由是:①隔热能力差;②蒸发器结霜太厚;③膨胀阀开启过大或过小;④系统拥堵;⑤压缩机吸气效率差。
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ZSNq60
37:冷凝器结垢会有哪些危害?如何冲洗冷凝器?
答:冷凝器发生结垢后会造成压缩机排汽压力高,制冷成效差等故障,所以要经
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常保持冷凝器的洁净。对于翅片管式冷凝器可以采纳断电后清水冲洗的方法,对于壳管式冷凝器要采纳酸洗的方法,一般采纳配制好的冲洗剂用冲洗泵进行循
环,循环泵的出口与冷凝器的进口连接,冷凝器的出口与冲洗罐连接。循环4~5小时,检查冲洗剂的PH值不再发生便化,说明冲洗达成。
38:活塞式压缩机系统中不凝性气体含量过高,有何危险?如何判断和消除?
答:不凝性气体过多,会造成排气压力高升,制冷量不足
消除:启动压缩机,关闭供液阀,将制冷剂送入高压段,3~5分钟后停机,用冷水冷却冷凝器,从压缩机排气阀旁通口或冷凝器上的放气阀排气。屡次操作两到三次就可以将不凝气体排出。
39:压缩机排气温度过高由哪些原由造成?如何确立排气温度超出规定值?
答:原由是:①系统中有不凝性气体;②冷凝器过脏,散热不良;③蒸发器负荷过大;④制冷剂过多;⑤冷却水温高。
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40:什么是离心计的“喘振”?造成的原由是什么?如何消除?
答:发生喘振时,压缩机出口消除气体屡次倒灌吐出,来回撞击,使电动机交替出现空载和满载,机器产生激烈震动,发出激烈的噪声,机壳和轴承温度过高。
原由:冷凝压力过高,蒸发压力低,能量调理的导叶关的过小,或系统内有空气。为防范喘振的发生,可安装回流调理阀,在发生喘振时,将压缩后的制冷剂从出气口引入进气口,消除喘振故障。
制冷实质操作题
1:如何判断单相全关闭制冷压缩机接线的公共端,启动端与运行端。正确丈量
PTC与重锤启动器。
2:用压力表检测制冷剂钢瓶中的制冷剂种类。
3:,(3分钟)。
4:。(3分钟)。
5:判断空调器调速风机电源接线的各端。
6:用压力表指认制冷剂在蒸发温度下的压力。
7:检测活塞环搭口缝隙。
8:用全能表检测除霜继电器,说明各端作用。
9:调整数字式温控器上限与下限温度值。
10:调整压力继电器高压保护值与低压保护值。
11:按冰箱教具模型描述制冷剂在系统中流动过程及热力状态。
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