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一段充实而忙碌的完毕了,相信你会领悟到不少东西,此时需要认真地写一份实习报告做好总结了。你所见过的实习报告应该是样的?下面是帮大家的大学生铳床实习报告,仅供参考,大家一起来看看吧。
蓦然回首,转眼为期一周的铳工实习完毕了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名铳工所必备的知识的同时还锻炼了白己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!我们实习的第一天看了铳工实习的有关的知识与我铳工实习过程中的本卷须知的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花,令我既担忧又冲动。
担忧的是,如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;冲动的是,等待了将近一年的铳工实习就要开始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。
其实,对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结合的绝好时机,又将全面地检验我们知识水平。铳工实习是机械类各学生必修的实践性很强的技术根底课。学生在铳工实习过程中通过独立地实践操作,将有关机械制造的根本工艺知识、根本工艺方法和根本工艺实践等有机结合起来的,进展工程实践综合能力的训练及进展思想品德和素质的培养与锻练。
铳工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,院的学生的必修课,非常重要的也特别有铳工实习又是我们的一次实际掌握知识的时机,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
通过老师的讲解。我终于明白了什么是铳工。同时也懂得了为什么有人说“当铳工是最累的!”铳工是以手工操作为主,使用各种
工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。铳工的常用设备有铳工工作台、台虎铳、砂轮等。
本次实习,我主要是做铳工,所谓铳工就是根据设计零件图纸用铳床(加工零件的设备)进展零件加工的技术工人,分为初级工、高级工。零件加工精度要求高。
铳工的操作要求如下:
1、铳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证。
2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。
3、台虎铳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
4、使用电开工具时,要有绝缘保护和平安接地措施。使用砂轮时,要戴好防护眼镜。在铳台上进展操作加工时要有防护网。
5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放平稳,要保证平安,便于取放,并防止碰伤已加工的外表。
6、钻孔、扩孔、较孔、锻孔、攻螺纹、套螺纹时,工件一定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。
7、使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。
铳工的实习目的:
了解铳削加工的工艺特点及加工范围。
了解常用铳床的组成、运动和用途,了解铳床常用刀具和附件的大致构造与用途。
熟悉铳削加工的加工方法和测量方法,了解用分度头进展简单分度进展的加工。
在铳床上正确平安工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铳削。
以上是铳工的根本知识,实的内容,也是对书本知识的稳固之处。
接下来说说我的实习经历:
第一节理论课上,老师首先强调铳床操作过程中应注意的事项,然后老师详细介绍了铳削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量,并带着我们参观讲解卧式、立式铳床的组成部分、联系讲解完上面的内容,老师带着我们来到铳床上,详细介绍了如何装夹工件及有关操作,如何进展平面的铳削。
练习的时间到了,我们5个人一组,分别在铳床上铳削平面。从最简单的开机、停机,到装夹工件,再到对刀、吃刀直至最后完成对工件的加工,我们小组取得喜人的。
由于我们刚开始是在立式铳床上铳削平面,因此我们小组和别的小组交换机器,我们到卧式铳床上练面速度就是快,只可惜,学校的两台卧式铳床的油泵坏了,工作台的横、纵、垂直进给三个方向的白动移动也都坏了,还好,我们人手充足。最终,在我们的齐心协力下,一个个合格的工件顺利“诞生”。
第二天实习,难度有所提高。理论课上,老师讲解了铳床上常用的刀具以及它们的特点和使用方法,讲解了如何铳削沟槽后,我们就开始我们的“工作”。沟槽的加工可比平面难多了,为了保证工件的精度,我们处处小心,每一个操作都小心翼翼,结果有的工件还不合格,也许是刀具的原因吧!
平面、沟槽的联系已告一段落,我们也开始了我们的小测试,在老师的规定时间内,完成对工件的加工,经过一番努力,终于顺利通过测试。
第三天实习,难度更大了,本来既要练习铳削台阶面又要铳削等分零件的,但时间有限,我们只练习阶梯的铳削,对了等分零件,我们只利用万能分度头进展等分,并未在铳床上加工。
通过实习,对铳削加工的特点、加工范围,对铳床的组成、工作原理和用途都有深刻的、了解;已经具备单独完成对工件测量、平面、沟槽加工,更换、安装刀具的能力;已到达实习目的
铳床的操作简单易学,但操作过程中也不可松懈,以防止事故的发生。
我们知道了铳工的主要内容为划线、鎏削、锯削、鲤削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、较孔、锻孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了鲤刀的构造、分类、选用、鲤削姿势、鲤削方法和质量的检测。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
铳工实习培养和锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对铳工实习的重要意义有了更深层次的认识,而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合,稳固了我们的所学的知识。
我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍。有的程序特别长,可老师才不计较这些,只要有一点毛病,就一定要把它揪出来,尽白己最大的努力把们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。
实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学,大家相互帮助相互,既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。
在实习过程中我们取得的劳动成果一一精巧的螺母、螺钉等。这些曾经让人难以致信的小铁器,竟然是白己亲手磨制而成,这种白豪感、成就感是难以用语言来表达的。
作为金属切削加工中常用方法之一的铳削加工,由于使用多刃多种类刀具铳刀的主运动又是旋转运动,故铳削加工效率高,加工范围广;另一方面,铳削加工的工件尺寸公差等级一般为IT9-IT7级,外表粗糙度值较低,又适合与大批量生产,本钱较低,因此铳削加工成为金属加工中得到普遍的推广。
我相信,随着技术日新月异的开展,铳削加工一定会以其强大的生命力为工业生产开辟出新辉煌。
在实习期间我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个实习的时机,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。
两年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们白己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛开展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的铳工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的。
另外像铸工和看似简单的拆装,都需要我们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。这次实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的那么需要我们每个人在实习完毕后根据白己的情况去感悟,去反思,勤时白勉,有所收获,使这次实习到达了他的真正目的。
在实习过程中,我真的明白了许多,许多在学校掌握不到的东西,我非常幸运我能得到那么有效的实习。现在我的工作已经找好了,毕业后就要去参加工作了,直接由走进单位,由于之前我实习
的已经很出色了,我相信在新的工作岗位上,我能够做的更好。实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了白己所学的知识。铳工实习更让我深深地体会到人生的意义世间无难事,只要功夫深,铁杵磨成针!