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术
交底记录
资料编号
表C2-1
工程名称
香榭兰庭东地块消防工程
交底日期
施工单位
安徽省大地智能技术有限企业
分项工程名称
消防系统布线
交底大纲
消防供电工程管线敷设
交底内容:
一、
施工准备
(一)
作业条件
依据现行国家标准《建筑电气工程施工质量查收规定》
(GB50303-2002)的规定:管内穿
线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行
,穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清理
洁净。但针对建筑电气安装项目渐渐增添
,管内穿线的工程量随之增大
,为配合工程整体同
步完工,管内穿线可以提早进行,但必然知足以下条件:
1、
混凝土构造工程必然经过构造查收和判定。
2、
作好成品保护,箱、盒及导线不该损坏及被灰浆污染。
3、
穿线后线管内不得有积水及潮气侵入
,必然保证导线绝缘强度符合规范要求。
(二)
资料要求
1、
绝缘导线:导线的规格、型号必然符合设计要求
,并应有出厂合格证、“CCC”认
证标记和认证证书复印件及生产赞成证。导线进场时要查验其规格、型号、外
观质量及导线上的表记,并用卡尺查验导线直径能否符合国家标准。
2、
镀锌铁丝或钢丝:应顺直无背扣、扭结等现象
,并有相应的机械拉力。
3、
护口:依据管子直径的大小选择相应规格的护口。
4、
安全型压线帽:依据导线截面和根数正确选择使用压线帽
,并必然有合格证。
5、
连结套管:依据导线材质、规格正确选择相应材质、规格的连结套管
,并有合格
证。
6、
接线端子(接线鼻子):依据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。
7、
协助资料:焊锡、焊剂、绝缘带、滑石粉、布条等。
(三)
主要机具
1、
刻丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字改锥。
2、
万用表、兆欧表。
3、
放线架、放线车、高凳。
4、
电炉子、电烙铁、锡锅、锡斗、锡勺、电工常用工具等。
二、
质量要求
质量要求符合《建筑电气工程施工质量查收规范》
(GB50303-2002)
的规定。
项
主控
项目
序项目
1沟通单芯电缆不得独自穿于钢导管内
2电线穿管
赞成误差或赞成值
第条
第条
审查人交底人接受交底人
本表由施工单位填写。
技
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表C2-1
工程名称
香榭兰庭东地块消防工程
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施工单位
安徽省大地智能技术有限企业
分项工程名称
消防系统布线
交底大纲
消防供电工程管线敷设
交底内容:
3
爆炸危险环境照明线路的电线、电缆采纳和穿管
第
条
1
电线、电缆管内打扫和管口办理
第
条
一般
同一建筑物、修建物内电线绝缘层颜色的选择
第
条
2
项目
线槽敷线
第
条
3
三、工艺流程
选择导线→穿带线→扫管→带护口→放线及断线→导线与带线的绑扎→管内穿线→导线连结→接头包扎→线路检查绝缘摇测
四、
操作工艺
(一)选择导线
1、依据设计图纸要求,正确选择导线规格、型号及数目。
2、穿在管内绝缘导线的额定电压不低于450Ⅴ。
3、导线的分色:穿入管内的千线可不分色。为了保证安全和施工方便,在线管出日处
至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色,L1相为黄
色,L2相为绿色,L3相为红色,N(针吐线)为淡蓝色,PE(保护线)为绿/黄双色。
(二)穿带线
1、~,头部弯成不封囗的圆圈,以防备在管内遇到管接
头时被卡住,将带线穿入管路内,在管路的两头留有20cm的余量。
2、如在管路较长或转弯时,可在构造施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有
20cm的余量后,将两头的带线盘入盒内或环绕在管头上固定好,防备被其余人员
随意拉出。
3、当穿带线受阻时,采纳两头同时穿带线的方法,将两根带线的头部弯成半圆的形
状,使两根带线同时搅动,使两头头互相钩绞在一同,此后将带线拉出。(三)扫管
将布条的两头坚固地绑扎在带线上,两人往返拉动带线,将管内的浮锈、尘埃、泥水等杂物除掉洁净。
(四)带护口
按管口大小选择护口,在管子打扫后,将护口套入管口上。在钢管(电线管)穿线前,检查各个管口的护口能否齐备,若有遗漏或损坏均应补齐和改换。
(五)放线及断线
1、放线前应依据图纸对导线的品种、规格、质量进行查对。
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消防供电工程管线敷设
交底内容:
2、放线:对整盘导线放线时,将导线置于放线架或放线车上,放线防备出现死扣和背
花。
3、断线:剪断导线时,盒内导线的预留长度为15cm,箱内导线的预留长度为箱体周长
的l/2,。(六)导线与带线的绑扎
1、当导线根数为2~3根时,可将导线前端的绝缘层剥去,此后将线芯直接与带线绑
回头压实绑扎坚固,使绑扎处形成一个圆滑的锥体过渡部位。
2、当导线根数好多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,此后将线芯斜
错摆列在带线上,用绑线环绕绑扎坚固,使绑扎接头处形成一个圆滑的锥体过渡
部位,便于穿线。
(七)管内穿线
1、当管路较长或转弯好多时,要在穿线的同时向管内吹入适合的滑石粉。
2、两人穿线时,一拉一送,配合协调。
3、穿线时应注意以下问题:
(1)不同样回路、不同样电压和沟通与直流的导线,不得穿人同一根管子内,但以下
几种状况或设计有特别规定的除外:
①电压为50Ⅴ及以下的回路;
②同一台设施的电机回路和无抗千扰要求的控制回路;
③照明花灯的所有回路;
④同类照明的几个回路,可穿于同一根管内,但管内导线总数不该多于8根。
2)同一沟通回路的导线必然穿于同一钢管内。
3)导线在管内不得有接头和扭结,其接头应在接线盒内连结。
(4)管内导线包含绝缘层在内的总截面积不该大于管子内空截面积的
40%。
5)导线穿入钢管时,管口处应装设护日保护导线;在不进入接线盒(箱)的垂直管口,穿入导线后应将管囗密封。
6)敷设于垂直管线中的导线,当超出以下长度时应在管口处和接线盒中加以
固定:
2
①截面积为50mm及以下的导线为30m;
2
②截面积为70~95mm的导线为20m;
2
③截面积在180~240mm之间的导线为18m。
(7)导线变形缝处,赔偿装置应活动自如,导线应留有必然的余度。
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(八)导线连结
1、导线连结时,必然先削掉绝缘去掉导线表面氧化膜
,再进行连结、加锡焊、包缠绝
缘,同时导线接头必然知足以下要求:
1)导线接头重要密、坚固不可以增添导线的电阻值。
2)导线接头受力时的机械强度不可以低于原导线的机械强度。
3)导线接头包缠绝缘强度不可以低于原导线绝缘强度。导线连结要坚固、亲近、包扎要优秀。
2、导线的连策应符合以下要求:
(1)当设计无特别规准时,导线的连结方法有:绑扎、套管连按、接线鼻子连结和压线帽连结。
2)绑扎连结处的焊锡缝应饱满,表面圆滑;焊剂应无腐化性,焊接后应除掉节余焊剂。
(3)套管、接线鼻子和压线帽连结采纳与导线线芯规格相般配,压接时压接深
度、压日数目和压接长度应符合产品技术文件的相关规定。
4)剖开导线绝缘层时,不该损害线芯;线芯连结后,绝缘带应包缠平均亲近,在
接线鼻子的根部与导线绝缘层间的缝隙处,应采纳绝缘带包缠严实。
5)在分支连结处,干线不该遇到支线的横向拉力。
3、盘剥绝缘方法。盘剥导线绝缘层的长度和方法,依据接线方法的不同样而不同样,常用
的盘剥工拥有电工刀和盘剥钳。
(1)对单芯塑料线可用电工刀进行单层盘剥或斜削法,也可用克丝钳或剥线钳
进行盘剥,但在进行单层盘剥时应注意不相赞成使用电工刀在导线四周转圈
盘剥绝缘层,免得伤及线芯;对多芯塑料绝缘导线需用斜削法盘剥。单层剥
削法:一手握刀,刃日向上,另一手拿线放在刀刃上,并用握刀的手将导线压
在刀刃上,将线在刀刃上转一周,把刀导游线端部迅速挪动,绝缘层即可切
掉,见图5-12(a)。但应注意线在刀刃上转动的力要用得适合,既能切隔断缘
层又不可以损害芯线。使用盘剥钳应采纳大一级线芯的刀日剥线,防备损害线
芯。
斜削法:需先用电工刀以45°角倾斜切入绝缘层,当贴近芯线时,即停
止使劲,接着应使刀面的倾斜角度改为15°左右,沿着芯线表面向线头端部推去,此后把节余的绝缘层剥离芯线,用刀口插入背部以45°角削断,见图
5-12(c)。
2)对多层绝缘的单芯橡胶线应使用电工刀剥去外层绝缘,并留有12mm的绝缘台,线芯长度随接线方法而定,采纳分段剥切法,或像削铅笔同样的斜削法,
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消防供电工程管线敷设
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见图5-12(b)。
(3)对单芯橡胶线可用克丝钳手柄的前端将导线绝缘层夹扁,再用钳子前端夹住将绝缘层扯断。
4)对绝缘软线,可直接用克丝钳将绝缘层勒掉:方法是用克丝钳子刃部,轻轻剪破绝缘层,注意不可以伤及线芯,此后用手握钳子前端,用另一手捏紧导线,
两手以相反方向抽拉,以此力来勒去导线端部绝缘层。应注意握钳子的手使劲要适合,若使劲过猛,将会勒断芯线,见图5-13。
4、导线在盒(箱)内导线连结:
(1)单芯线并接接法:
三根及以上导线连结时,将连结导线绝缘台并齐合拢,在距绝缘台约
15mm处用此中一根线芯,在其连结端环绕5圈后剪断,把余头并齐折回压在
环绕线上,见图5-14a图。
两根导线连结时,将连结导线绝缘台并齐合拢
,在距绝缘台约15mm处用
两根线芯捻绞2圈后,留余线适合长后剪断折回压紧
,见图5-14b图。
(2)不同样直径导线接头:假如由粗细不同样的多根导线
2
(
心软线)连结时,应先将细(软)线涮锡办理,此后再将细(软)线在粗线上距
离绝缘台15mm处交叉,并在线端部向粗导线端环绕
5圈,将粗导线端折回头
压在细(软)线上,最后再做涮锡办理,见图5-15。
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消防供电工程管线敷设
交底内容:
2
(3)单芯铜导线压线帽压接:~~4根导线连结。将导线绝缘层剥去15mm(按帽的型号决定),除掉导线表面氧化物,按规格采纳适合的压线帽,将线芯插入压线帽的压接收内,若填不实,可将线芯折回头(削长加倍
八填满为止。线芯插终归后。导线绝缘应和压接收目平齐,并包在帽壳内,用专用压接钳压实即可。
4)多芯铜导线的倒人字连按:倒人字连结时,按导线线芯的联合长度,剥去适合长度的绝缘层,并各自分开线芯进行合拢,用绑线进行绑扎,绑扎长度应
为双根导线直径的5倍,见图5-16。
(5)铜导线与端子连结:多股导线可采纳与导线同材质且规格相应的接线端子
压接。将导线绝缘层削去后,除掉导线表面的氧化物将线芯牢牢地绞在一同,
同时也要除掉接线端子孔内的氧化膜,此后将线芯插入到接线端子孔内,导
线外露部分为l~2mm,用压接钳压紧即可,见图5-17。
(6)套管压接:套管压接法是运用机械冷态压接的简单原理,用相应的模具在一
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交底内容:
定压力下将套在导线两头的连结套管压在两头导线上
,使导线与连结套管
间形成金属互相浸透
,二者成为一体组成导电通路。
要保证冷压接头的靠谱
性,主要取决于影响质量的三个重点
:即连结收形状、尺寸和资料;压膜的
形状、尺寸;导线表面氧化膜办理。详细做法以下
:先把绝缘层剥掉,除掉
导线氧化膜井涂以电力复合脂
(使导线表面与空气间隔
,防备氧化)。当采纳
圆形套管时,将要连结的线芯分别在套管的两头插入
,各插到套管一半处;
当采纳椭圆形套管时
,应使两线对插后,线头分别露出套管两头
4mm;此后用
压线钳和压模压接
,压接模数的深度应与套管尺寸相对应
,见图5-18。
5、铜导线连结的锡焊。
铜导线连结后,要用锡焊焊牢,应使用溶解的焊剂
,流人接头处的任何部位
,以增
加机械强度和优秀的导电性能
,并防备锈蚀和松动,锡焊应平均饱满,表面有光彩、无
尖刺。先在连结部位上涂上焊料
(常用焊锡膏,
不得使用酸性焊剂
,因为它有腐化铜质
的缺点八依据导线截面不同样
,
焊接方法也不同样,
不论采纳哪一种焊法
,为了保证接头质量,
从导线线芯洁净光彩到接线焊接
,尽可能时问短,不然会增添导线氧化程度
,影响焊接
质量。
(1)用电烙铁锡焊。电烙铁加焊锡合用于线径在
2
10mm及以下较小导线的铜导线
接头的连结及用其余工具焊接困难的场所。
用150W电烙铁加热导线进行锡
焊,当使用新烙铁时,应在接通电源加热后,除掉烙铁头上的氧化层,涂上焊剂后在烙铁头上先挂上锡,将发热的电烙铁放在涂好焊剂的导线联合处的
下端,待导线达到必然热量后
,用焊锡丝或焊锡条与导线联合处接触
,或许
使焊锡丝或焊锡条接触在烙铁上
,焊锡即可附着在导线上。
(2)喷灯加热上锡法。喷灯加热(或用电炉加热
2
):关于16mm及以上的导线接头
上锡,如使用烙铁加热不可以焊好
,可用喷灯对接头处加热再上锡或将焊锡放
在锡勺(或锡锅)内,此后用喷灯(或电炉)加热,焊锡融化后,把导线接头调
直,放在锡锅上边,用勺盛上熔锡从上边浇下
,刚开始浇锡时,因为接头温度
还未升到必然程度,焊锡有凝固状态,应连续浇锡,使接头提升温度,宜到所有焊牢为止,见图5-19。
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交底内容:
注意应调整喷灯火焰,不可以脏污加热处导线,造成没法沾锡,更应注意不可以伤及导线的绝缘层。同时注意加热时要控制温度;温度过高涮锡不饱
满;温度过低涮锡不平均。所以要依据焊锡的成分、质量及外界环境温度
等要素,随时掌握好适合的温度进行焊锡。焊锡必然用布将焊锡处的焊剂及其余污物擦净。
(3)沾焊法。沾焊用于多半接头同时加焊(铜芯软线的挂锡八把接头涂上焊药后,插入熔好的焊锡锅内拿出即可。
(九)接头包扎
第一用橡胶(或粘塑料)绝缘带将其拉长2倍从导线接头处始端的圆满绝缘层开始,环绕l~2个绝缘带幅宽度后,再以半幅宽度重叠进行环绕,在环绕过程中应尽可能收紧绝缘带,缠到头后在绝缘层上环绕l~2圈后,再进行回缠。回缠达成后再用黑
胶布包扎,包扎时要连结好,以半幅宽度压边进行环绕,同时在包每过程中收紧黑胶布,导线接头两头应用黑胶布封严实。
(十)线路检查绝缘摇测
1、线路检查。导线的连结及包扎所有达成后,应进行自检和互检,检查导线接头及包
扎质量能否符合规范要求及质量标准的规定,检查无误后进行绝缘摇测。
2、绝缘摇测。线路的绝缘摇测一般采纳1000Ⅴ量程为O~1000MΩ的绝缘电阻表。
绝缘电阻表上有三个分别标有“接地(E)”、“线路(L)”和“保护环(C)”的端
钮。可将被测两头分别接于“E”和“L”两个端钮上,见图5-20。
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交底内容:
3、摇测方法:线路摇测必然分两次进行:
1)管内导线穿后在电气用具未安装行进行各支路导线绝缘摇测。第一按户进
行,将灯头盒内的导线分开,开关盒内的导线连通,分别摇测照明(插座)支
线、干线的绝缘电阻。一人摇测,一人实时读数,摇动速度应保持在120r/min左右,读数应采纳1min后的读数为宜,并应做好记录。
(2)照明用具所有安装后在送电前,再按系统、按单元、按户摇测一次线路的绝
缘电阻。第一将线路上的开关、刀闸、仪表、设施等置于断开地点,一人摇测,一人实时读数,摇动速度应保持在120r/min左右,读数应采纳1min后的读数为宜,并做好记录,完工归档,确认绝缘电阻的摇测无误后再进行送电试运转。
五、应注意的质量问题
1、施工中存在护口遗漏、零落、损坏及管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗
漏或零落者应实时补齐,护口损坏与管径不符者应实时改换。
2、铜导线连结时,导线的环绕圈不足5圈,未按工艺要求连结的接头均应拆掉从头连结。
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3、
导线连结处的焊锡不饱满,出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适合
,涮锡要
平均。涮锡后应用布条实时擦去节余的焊剂
,保持接头部分的洁净。
4、
导线线芯受损是因为使劲过猛和剥线钳使用不妥造成的
,削线应依据线径采纳
刀口适合的剥线钳。
5、
多股软铜线涮锡遗漏,应实时补焊锡。
6、
接头部分包扎不平坦、不严实
,应按工艺要求从头进行包扎。
7、
套管压接后,压模不配套或深度不够,应采纳合格的压模进行压按。
8、
线路的绝缘电阻值偏低:管路内可能进水或许绝缘层受损都将造成线路的绝缘
值偏低,应将管路中的泥水实时清净或改换导线。
9、
采纳压线帽的接头,导线绝缘应和帽内压接收平齐。
六、
成品保护
1、
穿线时不得污染设施和建筑物件
,应保护四周环境,活完料清。
2、
用高凳及其余工具时,应注意不得碰坏其余设施和门窗、地面、墙面等。
3、
在接、焊、包所有达成后,应将导线的接头盘入盒、箱内,并封堵严实,以防污染。
同时应防备盒、箱内进水。
4、
穿线时不得遗漏带护日。
5、
穿线后导线不该有损坏及被次浆污染。
6、
穿线后管口应有防备积水及潮气侵入的举措。
七、应注意的安全问题
1、管子穿带线时,不得嘴对管口呼喊、吹气,防备带线弹力勾伤眼睛。穿带线时应协
分配合防备管口挤手。
2、用绝缘电阻表测定线路电阻时,应防备有人涉及正在测定中的线路和设施,雷电天气下严禁测定线路绝缘。
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