文档介绍：茂名石化乙烯46万吨/年芳烃抽提装置改造
施工组织设计
编制:
审核:
批准:
中国化学化学工程第七建设公司茂名项目部
一:概述
中国石化总厂茂名石化80万吨/年乙烯改扩建工程46万吨烃抽提装置改造大型设备共有四台,设备的位号、名称、规格型号及重量如下:
二甲苯塔( A-T204)设备的规格尺寸为2800*43940*16(直径*高度*壁厚),重量为54T;
予分馏塔(A-T401)设备的规格尺寸为3400*53140*18(直径*高度*壁厚) ,重量为92T;
抽提蒸馏塔( A-T402)设备的规格尺寸为3000*61740*18(直径*高度*壁厚),重量为90T;
溶剂回收塔( A-T403)设备的规格尺寸为3400*41600*18(直径*高度*壁厚),。
设备的重量不包括塔内件和平台梯子,其中A-,壁厚为12mm。A-T204在原精馏区,其余三台在新建精馏区内。
二:编制依据
甲方提供的设备资料及装置平面图;
《石油化工吊装施工手册》;
《化工工程建设起重施工规范》(HGJ201-83);
《石油化工吊装施工及验收规范》;
CC2600履带吊车性能表
七化建公司吊装作业指导书。
三、吊装工艺要求
1、由于设备属于压力容器,所以设备的吊耳要在设备吊装之前焊接好;
2、根据路面情况,在吊车行走和吊装位置设置道木和钢板,以便保护路面和保证吊车的吊装安全;
3、由于吊装场地的限制,设备在吊装时,将要占用一部分草坪;
4、根据设备外形尺寸、重量和吊车的性能,使用500T履带吊车和150T 吊车将设备整体吊装。
四、施工顺序
吊装方案技术交底
吊装机索具的准备
现场场地的平整
吊车进场
设备运输进场及卸车
设备平台、梯子的安装
设备保温的施工
设备吊装机索具的设置
利用500T吊车和150T吊车将设备整体吊装到位
10、吊装机索具的拆除
五、施工方法及吊装计算
根据设备的外形尺寸、重量和吊车的吊装性能及现场的实际情况,由于现在设计上设备图纸没有出来,设备的吊装重量参考投标时的重量,准备采用500T和150T吊车将设备整体吊装到位,由于四台设备都是塔类设备,吊装计算时以直径、高度、重量最大的AT402为计算依据。在这四台设备当中,AT402直径为3000mm,,最大高度为61740mm,所以计算时以此数据为依据。吊车在设备直立就位时,承受的力最大,为设备的整体重量。
500T吊车选用84米臂最小工作半径为14米,此工况吊装能力为191T。
设备抬头时的吊装计算
设备在抬头时,主吊车承受设备的一半的重量,,根据吊车的性能表,此时的吊装工作半径可以达到20米,在设备直立过程中,将吊车的工作半径调整到 14 米。
设备在直立就位时的吊装计算
设备在直立就位时承受的重量为设备的重量(包括设备平台、梯子、保温和内件支撑件的重量),,根据吊车的性能表,选择500T吊车的 84米臂,工作半径为14米,根据设备的外形尺寸来计算设备与吊臂之间的净空距离。如图:
AC为吊车吊臂的长度,
BC 为吊车吊装时的工作半径,BD为
设备就位时的高度,DE就是设备
A
B
C
D
E
中心线与吊臂之间的距离。
AC=84 米; BC= 14米
BD=62米
AB=(AC2—BC2)1/2 = 82米
AD=AB—BD = 20米
DE=BC*AD/AB = ,
设备的半径为1500mm,平台宽度为1500mm,所以,,所以500T吊车在此吊装工况下,完全可以吊装此设备。
3、吊装绳的选用
根据设备重量,准备使用6*37+1-170 φ56的钢丝绳作为吊装绳,查表可得,此钢丝绳的破断拉力为164000kg,钢丝绳的吊装安全系数为6,所以此单根钢丝绳的吊装能力为:
P=164000*=22413kg,
,采用两个吊耳吊装,,所以,采用两根钢丝绳,每根钢丝绳两弯四股,他承受的吊装重量为T=4*P=89653kg=,因此采用6*37+1-170 φ56的钢丝绳作为吊装绳是可行的。
4、吊装施工现场地耐力要求
(1)、吊车移动所需地耐力:
C2600(500吨)吊车移动的重量大约450T
因此, N/cm2,场地的一般地耐力能满足要求。
(2)、在吊装抽提蒸