文档介绍：PHS整机检验规范
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Content
1 目的
2 检验依据与方法
批量定义
抽样
AQL值
3 检验规范
检视角度
检视距离
温湿度条件
目检时间
外观检验
机构部分
性能部份
附件(电池,充电器)检查
电池
充电器
包装/卷标及说明书
1 目的
为确保产品出货的品质水准﹐以达到客户之允收范围内.
规定了PHS产品的有关外观及性能方面的不良点定义及判定
2 检验依据与方法
QC 抽样与判定
批量定义
依生产地日出货批量为检验批。
抽样
依MIL-STD-105E/GB2828-87 正常一次抽样,检验水平II 实施随机抽样
AQL值
CR: 0
MA:
MI:
不良等级
MA: 性能与安全方面的不良
操作不稳定或可能导致客户退货的外观类不良
MI: 不影响客户使用的不良,不影响商誉或导致客户退货
3 检验规范
表面定义
C
(内表面)
AA
A
B
B
区域名称
说明
AA面
装配在待检工件正面或顶面的面板类部件
A面
待检工件的正面或顶面以及装配在待检工件正面的按键类部件
B面
待检工件的侧面/背面/底面以及装配在该表面上的部件
C面
待检工件的电池背面以及装配在该表面上的部件
光照强度
控制在700 ~ 1000LUX左右
检视角度
45~90度内可转动
检视距离
产品与眼睛的距离为30cm
温湿度条件
温度 23±3度;湿度30%~85%
目检时间
单一面不超过 10~20秒
外观检验标准( 单位: mm )
缺陷
AA
A
B
C
划伤,擦伤
不允许
,
间距10以上允许2条
,
,
同色点
,允许1点
,允许2点,间距15以上;
,允许2点,间距15以上,
,允许3点,间距15以上
异色点
,允许1点
,允许1点
,允许2点,间距20mm以上;
,允许3点,间距20以上
异物,银丝
不允许
长2 ,距离15以上
长2 ,距离15以上长
长3 ,距离15以上
损伤
不允许
不允许
不允许
不允许
色差,颜色不均匀
不允许
依限度样本
依限度样本
依限度样本
熔接线
不允许
变色,露底,
不允许
不允许
不允许
不允许
气泡
不允许
,距离20以上
,距离20以上
,距离20以上
裂纹
不允许
不允许
不允许
不允许
印刷
依限度样品
依限度样品
依限度样品
依限度样品
毛边
,用手握或手指摩擦不能有刮手感
各接合部段差
圆弧,,
整机间隙
主机部分(Main)的前壳(Front case) 和后壳(Rear Case)
电池盖(Battery Cover) 和后壳(Rear Case)
机构检验
检验项目
检查内容(不良现象)
不良判定
CR
MA
MI
内部杂质
摇晃时有杂音(锡珠等导电物质)
√
摇晃时有杂音(塑料等非导电物质)
√
按键
卡键
√
缺键
√
排列错误
√
按键失效
√
排列歪斜
√
颜色错误
√
印刷偏移
√
字键下陷(低于1/2 key 之高度)
√
手感不良(不影响性能)