文档介绍：(第一版)
目录
一、 6S管理行动方针及目标;
二、推进6S管理宣誓词;
三、 6S基础知识;
四、 6S管理推行制度
五、 6S管理评比制度
六、 6S管理推行要领
七、整理、整顿的规定
八、油漆使用方法教程
九、红牌作战与定点摄影
十、 6S管理现场标准;
附表1:6S管理推动计划进程表
附表2:6S检查记录表
附表3:6S管理检查表—办公场所
附表4:6S管理检查表—车间现场
附表5:物品清查表
6S管理行动方针
点滴做起,
改善环境,
创建文化,
提高素养。
6S管理目标
好环境,好心情;
高品质,高绩效。
推进6S管理宣誓词
我宣誓:
我是6S管理实施责任人,6S管理与我息息相关。我要带动部门上下,从每一件小事做起,从严要求,持之一恒,接受综推委的监督检查,努力做好6S管理。
我将始终坚持:点滴做起,改善环境、创建文化、提高素养的行动方针,与部门、与工厂共同进步。为实现好环境、好心情,高品质、高绩效,创建先进的企业文化而奋斗不息!
签名:
年月日
6S基础知识
6S是起源于日本的一套管理活动的简称,就是通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作****惯,其最终目的是提升人的品质。6S即是:
整理(Seifi);
整顿(Seiton);
清扫(Seiso);
清洁(Seiketsu);
素养(Shitsuke);
安全(Safety);
:
◇将工作场所任何东西区分为必要的与不必要的;
◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;
◇不必要的东西要尽快处理掉。
目的是:
●腾出空间,空间活用
●防止误用、误送
●塑造清爽的工作场所
:
◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。
◇明确数量,并进行有效地标识。
目的是:
●工作场所一目了然;  ●整整齐齐的工作环境;
●消除找寻物品的时间;  ●消除过多的积压物品;
★整顿的3个要素:
①场所——什么物品应放在哪个区域都要明确,且一目了然;
②方法——所有物品原则上都要明确其放置方法:竖放、横放、吊挂等;
③标识——任何人都能十分清楚任何一堆物品的名称、规格等参数。
★整顿的3定原则:
①定点——明确具体的放置位置;
②定容——明确使用的容器的大小、容器的种类;
③定量——容器内存放物品要规定合适的数量。
:
◇将工作场所清扫干净;
◇保持工作场所干净、亮丽的环境;
目的是:
●消除脏污,保持工作场所干干净净、明明亮亮;
●稳定品质;
●减少工业伤害;
:
◇将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果。
目的是:
● 维持上面3S的成果
:
◇养成好的****惯,人人依规定行事,做事简洁明了,从而提高全员文明礼貌水准。
目的:
● 培养具有好****惯、遵守规则的员工;
● 提高员工文明礼貌水准;
●营造团体精神;
:
  ◇一切行为、措施、方法都要基于安全考虑;不安全的事,不论效益多高都必须停止。
目的:
● 树立生命、安全高于一切的经营思想;
● 培养企业要为社会负责的崇高境界;
●把安全工作落到实处;
★实施6S管理的意义:
●提升企业形象——客户、领导等外界人士对整齐干净的工厂,给予很高的评价;
●提升员工的归属感——员工乐意在自己营造的良好环境中工作;
●减少浪费——不会把良品误以为是废品扔掉,找起东西来很方便,节约时间;
●保障安全——不会误用开关,不会被乱放的物品绊倒;
●提高效率——工作区域划分、物品摆放一目了然,干起活来又快又省力;
●创建企业文化——好的企业文化就是好的企业品位。
6S管理推行制度
1 目的
为全面推行6S管理,提高效率、改善品质,创建良好的常梯企业文化,制定本制度。
2 适用范围
本制度适用于全厂所有部门、员工。
3 6S管理组织机构
成立6S管理综合推进委员会,以统一督促公司的6S管理工作进展,并定期进行检查评比。
下属各部门分别成立6S管理小组,由各车间主任担任组长、相关部门参与组成,小组成员可由综推委确定,以2—3人为宜。
6S管理综合推进委员会成员如下:
职务姓名公司职位
主任尹德明副总经理
副主任陈仲贤质管部部长兼管理者代表
办公组组长蒋蕾办公室主任
办公组组员吴钟祥技术部部长
生产组组长庄奔生产部部长
生产组组员郭爱平钣金车间主任
生产组组员章士忠钣金车间轿底、轿壁组组长
生产组组员储亚芳仓库保管员
4 管理职责权限