文档介绍：1 目的
确保在受控状态下,进行钢结构施工运作过程的有效管理,使钢结构质量达到规定要求。
2 适用范围
适用于局总部和区域公司承接的钢结构的制作,安装过程的控制。
3 引用标准或程序
GB/T19001-2000idtISO9001:2000质量管理体系要求。
GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》。
GB50221-95《纲结构工程质量检验评定标准》。
JGJ81-91《建筑钢结构焊接规程》。
JGJ7-91《网架结构设计与施工规程》。
JGJ78-91《网架结构工程质量检验评定标准》。
-2000×××××建筑公司质量手册。
×××××建筑公司质量管理体系程序文件(2000版)。
4 术语
关键过程
对工程质量、结构安全、使用功能有重要影响的过程。
特殊过程
当生产和服务提供过程的输出不能由后续的监视或测量加以验证的过程,或在产品使用或服务已交付之后问题才显现的过程。
5 职责
局总部有关部门的职责见《生产运作程序》。
专业公司职责
生产副经理负责制作的全过程控制。
工程部门负责组织、协调相关部门的生产要素运作,并监控参与制作的人员、设施、材料、工和文明施工管理工作的检查。
物资部门负责提供合格的材料、零部件。
设备部门负责提供适宜的机械设备以满足规定要求。
技术部门负责图纸会审,提供制作详图和工艺文件。
安全部门负责制作过程中安全和文明施工管理工作的检查。
人事部门负责上岗人员和特殊工种作业人员的培训、考核及资格评定。
质保部门负责编制项目质量计划,并按构件制作图纸,有关标准,规范和质量计划,实施检验和试验设备的控制和检验试验工作。
生产车间职责
各生产车间负责按工艺文件、图纸、相应规范进行构件制作,控制各生产运作过程使过程参数达到规定要求。
项目经理部职责
编制质量计划,负责钢构件安装资源的提供和对分包方安装过程质量和交工资料进行监控、确认,以满足顾客要求。
分包方职责
负责钢构件安装过程的实施,并保证安装质量满足规定要求。
工作程序
执行本程序的特殊要求应在项目质量计划中明确。
生产运作流程
以下为钢结构工程的一般流程图,针对钢结构工程其工艺流程,可以以下流程图中增减。
施工准备工作流程图
图纸会审
准备技术资料
编制项目质量计划
编制施工详图
技术交底
编制作业指导书
技术交底
确定和提供加工吊装设备
人员培训
提供监视和测量设备
物资
采购
准备工作结束
钢结构制作工艺流程图
放样
下料
钻、铣
焊接
检验
N
拼装
检验
N
涂装
N
检验
包装
钢结构安装工艺流程图
地面拼装
安装准备
进
入
下
一
循
环
吊装
焊接
检验
临时固定
N
校正
高强度
螺栓
联结
焊
接
检验
N
验收
生产准备
技术准备
a)承接任务后,由技术部门组织图纸自审和参加顾客组织的会审,并保留自审或会审记录;
b)根据自审或会审结果,技术部门负责绘制施工详图,经总工审批后下发相关部门和车间实施;
c)技术部组织编制工艺文件或安装方案,经总工审批后下发相关人员实施;
d)技术部门根据顾客提供图纸和编制的工艺文件或安装方案,确定过程控制所适用的标准、规范,并编制明细表通知相关人员实施;
e)质保部门负责编制项目质量计划,经审总工批后,下发相关人员实施;
f)在过程进行之前实施技术交底;
1)技术部门负责人就难度较大的钢结构或新技术、新工艺、新材料对相关部门,车间或项目管理人员交底;
2)车间或项目技术员就常规性加工或安装过程对作业人员进行技术交底;
3)质保部门负责人就项目质量计划对相关人员交底;
g)技术部门、质保部门应指定专人保持文件,标准发放记录和技术交底记录,--01。
其它准备
a)技术部门根据构件的形式和合同要求,选择、确定适定的加工或安装设备和必要的模具、胎具或机具与检验、测量和试验设备;
b)选择的检验、测量和试验设备由主管人员按期送检,监视设备与模具,胎具使用前应作校准,以满足检测要求;
c)物资部门应根据技术部门提供的材料计划、编制采购计划,经部门负责人审批后,从合格供应商处购进满足标准要求的物资;
d)人事部门应根据工程合同要求提供能够胜任的管理