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单位名称
焊接工艺指导书编号WPS-06-4日期—焊接工艺评定报告PQR-06-4
焊接方法机械化程度
焊接接头:简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)
坡口形式:V形对接
衬垫(材料及规格)./
其他/
母材
类别号P-No44组别号—与类别号组别号—/相焊及
标准号ASTMB619钢号B3(N10675)与标准号ASTMB619钢号B3(N10675)相焊厚度范围
母材:板对接焊缝/角焊缝L_
管子直径、厚度范围:对接焊角焊缝不限
焊缝金属厚度范围:对接焊缝W"角焊缝不限
其他L
焊接材料:
焊材类别
焊丝
/
焊材标准
/
填充金属尺寸
©、©、©
/
焊材形号
/
/
焊材牌号
ERNiMo-10
/
其他
/
/
耐蚀堆焊金属化学成分(%)(此项内容不要求)
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
其他:无
注:对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。
表Bl(完)
焊接位置
对接焊
焊接方
角焊缝
焊接方
:缝的位置1G
向:_立向上
「位置不限
焊后热处理:
温度范围(°C)不要求
保温时间(h)不要求
询:不限
预热:
预热温
层间温
保持预
加热方
度(°C)不要求
度(°C)小于100Ci热时间不要求
:式不要求
气
保尾背
体:
气体种类混合比流量(L/min)
%10~15
部保护气—L—一/—丄
%15~20
电特性:
电流种类:直流极性:正接
焊接电流范围(A):85〜140电弧电压(V):10〜12
(按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表)
焊道/焊层
焊接方法
填充材料
焊接电流
电弧电压
(V)
焊接速度
(cm/min)
线能量
(Kj/cm)
牌号
直径
极性
电流(A)
1
GTAW
ERNiMo-10
DC+
85~100
10~14
/
/
三2
GTAW
ERNiMo-10
©
DC+
100~120
10~14
/
/
DC+
120~140
10~14
钨极类型及直径铈钨或针钨、©(mm):618〜620
熔滴过渡形式/焊丝送进速度(cm/min)/
技术措施:
摆动焊或不摆动焊:—不摆动焊摆动参数:/
焊前清理和层间清理不锈钢丝刷、***背面清根方法:/
单道焊或多道焊(每面):多道焊单丝焊或多丝焊:单丝焊
导电嘴至工件距离(mm)/锤击:/
其他:/
编制日期
审核
日期批准
日期
表B2焊接工艺评定报告
单位名称:中国化学工程第十一建设公司大庆项目部焊接工艺评定报告编号:焊接工艺指导书编号:焊接方法:GTAW机械化程度:
接头简图:(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度)
焊后热处理:
母材:
热处理温度温度(C)
/
材料标准:ASTMB619
保温时间(h)
/
钢号:B3(N10675)
类、组别号:P-No44与类、组号P-No44相焊
保护气体:
厚度:
气体种类混合比流量(L/min)
直径:©325
保护气
Ar
%
10~15
其他:/
尾部保护气
/
/
/
背部保护气
Ar
%
15~20
填充金属:
电特性:
焊材标准:
电流种类:
DC
焊材牌号:
ERNiMo-10
极性:
DC+
焊材规格:
©、©
©
钨极尺寸:
©
焊缝金属厚度:
焊接电流范围
(A):
85〜120
其他:
/
电弧电压(V):
10~12
其他:/
焊接位置:
对接焊缝位置:
向上方向:
(向上、相下)
技术措施:
角焊缝位置:
向上方向:
(向上、相下)
焊接速度:
/
摆动或不摆动:
不摆动
预热:
摆动参数:
/
预执温度(°C)
/
多道焊或单道焊(每面):
多道焊
层间温度(°C)
小干100C
多丝焊或单丝焊:
单丝焊
其他:
/
其他:
/
表B2(续)
拉伸试验试验报告编号:/
试样编号
试样宽度
(mm)
试样厚度
(mm)
横截面积
(mm2)
断裂载荷
(KN)
抗拉强度
(Mpa)
断裂部位和特征
1
/
/
/
/
945
焊缝
2
/
/
/
/
920
焊缝
弯曲试验试验报告编号:/
试样编号
试样类型
试样厚度
(mm)
弯心直径
(mm)
弯曲角度
(°)
试验结果
1
面弯
22
180
合格
2
面弯
22
180
合格
3
背弯
22
180
合格
4
背弯
22
180
合格
金相试验试验报告编号:/
试样编号
试样尺寸
缺口类型
缺口位置
试验温度
(°C)
冲击吸收功
备注
试样编号
处理状态
试样面积
(mJ
实验腐蚀前重量(g)
实验腐蚀后重量(g)
周期
实验时间
腐蚀率
1
焊缝
(((G)
1
2
2
2
2
母材
1
2
2
2
3
焊缝
1
2
2
2
4
母材
1
2
2
2
表B2(完)
金相检验(角焊缝):
根部:(焊透、未焊透)/,焊缝:(熔合、未熔合)一/,
焊缝、热影响区:(有裂纹、无裂纹)/。
检验截面
I
II
III
V
焊脚差(mm)
/
/
/
/
/
无损检验
RT:合格(报告编号为:焊研03
MT:/
)
PT
UT:/
:/
其他:
耐蚀堆焊金属,
/
化学成分(重量%)
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
分析表面或取样开始表面至熔合线的距离(mm):/
附加说明:
结论
评定结果
':本评定按ASME规范第IX卷规定焊接试件、检验试样、测定性能,确认试验记录正确。
1:合格
焊工姓名
焊工代号
523
施焊日期
2006/8/25
编制
日期
2006/8/30
审核
日期
批准
日期
第二方检验
力学性能试验及无损检测委托第三方检验
焊评试验施焊记录表
编号:PQR-庆-06-4
焊评编号(PQRN0
PQR-庆-06-4
母材材质
ASTMB619B3(N10675)
母材规格
焊接方法
GTAW
焊接位置
1G
预热温度
/
后热处理
/
清根方法
/
保护气体/流量
14、18
接头形式简图:
60°±5°
仝填充及盖面焊
管内充氩气保护
丿
壁厚打底焊
\丿1〜2mm
~2〜3mm
焊道/焊层
焊接方法
焊材牌号/规格
电流种类
/极性
电流
(A)
电压
(V)
焊接速度
(cm/min)
线能量
(Kj/cm)
层间温度
(°C)
1
GTAW
ERNiMo-4©
DC+
110
11
/
/
/
2
GTAW
ERNiMo-4©
DC+
120
12
/
/
90C
焊接
日期
2006/8/25
钢印
检验员
记录日期
2006/8/25
注:1、焊接速度记录方法为:手工焊mm/根;气保焊mm/min;埋弧焊m/h。
2、接头形式简图应标明层次排列。