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填充墙砌筑施工方案
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主体二次结构加气砼砌块砌筑施工方案
一、工程概况
XXXXXXXXX楼改造项目(逸景阳光)工程位于XXXXX南侧、XXXX
东侧。(其中地上建筑面积:21643平米,
地下建筑面积:);一栋地上27层,一栋地上14层,地
下均为二层,底部以6层商业裙房连接;结构形式:为框架剪力墙结
构。墙体厚度为100、200、250、300mm。
二、施工方法
(1)蒸压加气混凝土砌块采用600*300*250、600*300*200、
600*300*150、600*300*100几种规格,蒸压加气混凝土块质量
符合《蒸压加气混凝土砌块》(JC315-82)的各项指标要求。
(2)砂浆:。
手推车、大铲、铁锹、刀锯、小锤、小水桶、水平尺、垂直运输工
具等。
(1)现场存放场地应夯实,平整,不积水,码放应整齐。装运过
程轻拿轻放,避免损坏。并尽量减少二次倒运。
(2)根据墙体尺寸和砌块规格,妥善安排砌筑平面排块设计,尽
可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗
洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计,避免浪费。
(3)砌加所混凝土块的部位在结构墙体上按+500mm标高线分层:.
划出砌块的层数,安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身
门洞口尺寸线,在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。
标注窗口位置。
(4)砌墙的前一天,应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿
润,保证砌体粘结牢固。
(5)遇有穿墙管线,应预先核实其位置、尺寸。以预留为主,减
少事后剔凿,损害墙体。
(6)按照设计要求预先在结构墙柱上每600mm间距植筋预留拉结
钢筋。
工艺流程:
墙体放线-----基层处理-----制备砂浆----砌块砌筑-----校正
------竖缝灌浆----勒缝-----砌块与结构墙体拉结------门窗边
预料门窗固定点------砌块在板底梁底的堵塞。
(1)结构经验收合格后,把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净
并进行弹线,填充墙的边线、门窗洞口位置线尽可能准确,偏
差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端
或转角处,并拉通线。
(2)砌筑时应预先试排砌块,并优先使用整体砌块。不得已须断
开砌块时,应用使用手锯、切割机等工具锯裁整齐,并保护好
砌块的棱角,锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。长
度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时,当灰
缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实,上下皮灰缝应:.
错开搭砌,搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。当搭砌长度小
于150mm时,即形成所谓的通缝,竖向通缝不应大于2皮砌块,
否则应配两根6mm的钢筋,长度宜为700mm,如图所示:
图示:蒸压加气混凝土砌块
砌筑搭砌长度小于150mm时处理方法
(3)砌块墙的转角处,应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的
T字交接处,应使横墙砌块隔皮断面露头。如图所示:
:.
图示:加气混凝土砌块转角砌法
图示:加气混凝土砌块T形砌法
(4)蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分
别为20mm和15mm。灰缝应横平竖直、砂浆饱满,正、反手墙
面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于80%。横向灰缝的一
次铺灰长度不应大于2m,竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧
后灌缝。
(5)蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位,应
预埋两根6mm的拉结筋,拉结筋的竖向间距应为600mm。
(6)有抗震要求的砌体填充墙按设计要求应设置构造柱、圈梁,
构造柱的宽度由设计确定,厚度一般与墙等厚,圈梁宽度与墙
等宽,高度不应小于120mm。圈梁、构造柱的插筋宜优先预埋
在结构混凝土构件中或后植筋,预留长度符合设计要求。构造
柱施工时按要求应留设马牙槎,马牙槎宜先退后进,进退尺寸:.
不小于60mm,高度为300mm左右。当设计无要求时,构造柱
应设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部;当墙长大于5m
时,应间隔设置。圈梁宜设在填充墙高度中部。详见图示:
图示:蒸压加气混凝土砌块填充墙构造柱
(7)蒸压加气混凝土砌块填充墙与后塞口门窗的连接:后塞口门
窗与砌体间通过木砖与门窗框连接,具体可用100mm长的铁钉
把门框与木砖钉牢。木砖可能预埋,也可以后打。预埋木砖时,
木砖应经过炭化,埋到预制混凝土块中,随加气混凝土块一起
砌筑,预制混凝土块大小应符合砌体模数,或用普通烧结砖在
需放木砖部位砌长度240mm、宽度与加气块等厚的砖礅,木砖
放置中间。
(8)加气混凝土运运亨通墙砌体在转角处及纵横墙交接处,应同
时砌筑,当不能同时施工时,应留成斜槎。砌体每天的砌筑高:.
。
(9)切锯砌块应使用专用工具,不允许用斧或瓦刀任意砍劈。
(10)墙体洞口上部应放置两根6mm的拉结筋,伸过洞口两边长度
每边不少于500mm。
(11)不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土
砌块也不得与其他砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口
处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。
1)加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工
规范≥80%的要求,尤其是外墙,须防止因砂浆不饱满、假缝、
透明缝等引起墙体渗漏,防止内墙的抗剪切强度不足引起质量
通病。
2)填充墙砌到接近梁底、板底时,应留一定的空隙,待填充墙
砌筑完并至少间隔7d后,再将其补砌挤紧,防止上部砌体因砂
浆收缩而开裂。方法为:当上部空隙小于等于20mm时,用发泡
剂嵌填密实;稍大的空隙用细石混凝土镶填密实;大空隙用烧
结标准砖或多孔砖呈60°角斜砌挤紧,但砌筑砂浆必须密实,
不允许出现平砌、生摆(填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或
砌筑砂浆不密实形成孔洞等)等现象。
3)砌筑时,应向砌筑面适量浇水湿润,砌筑砂浆有良好的保水
性,并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m,避免因砂浆失水过快
引起灰缝开裂。
4)砌筑过程中,应经常检查墙体的垂直平整度,并应在砂浆初:.
凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正,防止因砂浆初凝造成灰缝
开裂。
5)砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌,避免因墙
体形成通缝削弱其稳定性。
(1)保证项目:
1)使用的原材料和加气混凝土块品种,强度必须符合设计
要求,质量应符合《蒸压加气混凝土砌块》(JC315-82)标
准的各项技术性能指标,并有出厂合格证。蒸压加气混凝
土砌块施工前,其产品龄期不应少于28d。
2)蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和
倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不
应超过2m,并应采取措施,防止雨淋。
3)砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须
饱满,按规定制作砂浆试块,试块的平均抗压强度不得低
于设计强度。
(2)基本项目
1)通缝:每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处,不得出现
四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。
2)接槎:砂浆要密实,砌块要平顺,不得出现破槎、松动,
做到接槎部位严实。
3)拉结筋(或钢筋混凝土拉结带):间距、位置、长度及配
筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超:.
过一皮砌块,在灰缝中设置,视砌块的厚度而调整。
(3)允许偏差项目
项允许偏差值(mm)
项目检查方法
次国家规范标准结构海河杯标准
1轴线位移1010尺量
2基础顶面±15±10水准仪或
标高
楼面±15±15拉线尺量
3每层55
经纬仪
垂直度高≤10m108
吊线、尺量
全>10m2015
4表面平清水墙、柱552m靠尺
整度混水墙、柱85塞尺
5门窗洞高、宽度±5±5拉线
口上下口偏移2010尺量
6砌体水平缝107拉线、尺量
灰缝
砌体竖缝2010拉线、尺量
(1)砌块在装运过程中,轻装轻放,计算好各房间的用量,分别
码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
(2)落地砂浆及时清除,收集再用。以名与地面粘结,影响下道
工序施工。
(3)设备槽孔以预留为主,尽量减少剔凿,必要时剔凿设备孔槽
不得乱剔硬凿损坏,可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砌
块松动,必须进行补强处理。
(1)碎块上墙。原因是施工搬运中损坏较多,事前又不进行粘结,
随意将破碎块砌墙,影响墙体的强度。应在砌筑前先将断裂
块加工粘制成规格尺寸,然后再用。碎小块未经加工不得使:.
用。
(2)墙体与板梁底部的连接不符合要求,出现较大空隙。原因是
标高尺寸计算不准确,没有做好事前排版工作。
(3)粘结不牢。原因是用混合砂浆加107胶代替粘结砂浆使用,
导致粘结不牢。应按操作工艺要求的配合比调制粘结砂浆,
砌筑时用力挤压密实。
(4)拉结钢筋不符合规定。原因是拉结筋不按规定预留、设置,
造成砌体不稳定。拉结筋应按设计要求留置,具体间距可视
砌块灰缝而定。
(5)门窗洞口构造做法不符合规定。原因是未事先没有做好构造
大样图的规定,造成门窗洞口不牢。注意过梁梁端压接部位
按规定放好四皮水泥砖。宜在门窗洞上口设钢筋混凝土带并
整道墙贯通。
(6)灰缝不匀。原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算,不作分层
标记,不拉通线,使灰缝大小不一致,应先对墙体尺寸及砌
块规格进行安排,适当调配皮数,将灰缝作出标记,拉通线
砌筑,做到灰缝基本一致,墙面平整,灰缝饱满。
(7)排块及局部做法不合理。原因是砌筑前对整体立面剖面及水
平砌筑时不按规定排块,造成构造不合理,影响砌体质量。
砌筑时排块及构造做法,应依照《建筑构造能用图集》88J2
(二)的有关规定执行。
三、质量通病防治
1、填充墙与混凝土柱、梁、墙连接不良:.
1)现象:填充墙与柱、梁、墙连接处出现裂缝,严重的受冲撞
时倒塌。
2)原因分析:混凝土柱、墙、梁示按规定预埋拉结筋,或偏位、
规格不符。砌填充墙时未将拉结筋调直或未放在灰缝中,影响
钢筋的拉接能力。钢筋混凝土梁、板与填充墙之间未楔紧,或
没有用砂浆嵌填嵌密实。
3)预防措施
加气砌块填充墙与柱和承重墙交接处应沿墙高每隔600mm设置2
Φ6拉结筋,伸入填充墙内不得小于500mm。植筋时深入结构层
不小于100mm。填充墙砌至拉结筋部位时,将拉结筋调直,平铺
在墙身上,然后铺灰砌墙;严禁把拉结筋折断或未进入墙体灰
缝中。填充墙砌完后,砌体还将有一定的变形,因此要求填充
墙砌到梁、板底留一定的空隙,7天后再用侧砖、立砖斜砌挤紧,
其倾斜度为60°左右砌筑砂浆要饱满。另外,在填充墙与柱、
梁、板结合处须用砂浆嵌缝,这样使填充墙与梁、板、柱结合
紧密,不易开裂。
4)治理方法:柱、承重墙内拉结筋错位时,可重新进行植筋。
柱、梁、板或承重墙与填充墙之间出现裂缝,可凿除原有嵌缝
砂浆,重新嵌缝。
2、墙体整体性差
1)现象:墙体沿灰缝产生裂缝或在外力作用下造成墙体损坏,影
响墙体的整体性。
2)原因分析:砌块含水率过大,砌上墙后,砌块逐渐干燥而收缩,:.
因此体积不稳定,容易在灰缝中产生裂缝。砌块施工未预先绘
制砌块排列图,使砌块排列混乱,造成砌块搭接长度不符合要
求,灰缝过厚等现象,引起沿灰缝产生裂缝。因加气砌块的强
度低,承受剧烈碰撞能力差,往往墙底部容易损坏,影响墙体
的整体性。在抗震设防区,未按抗震要求对墙体采取加强措施,
遇地震,墙体整体性差,出现裂缝,甚至倒塌。加气砌块块体
大,竖缝砂浆不易饱满,影响砌体的整体性。另外,因块体大,
灰缝少,受剪能力差,在外界因素影响下(如温差、干缩等),
容易沿灰缝产生裂缝。随意凿墙破坏墙体整体性。过梁支承处
使用加气砼砌块砌筑,造成砌块压碎。
3)预防措施:①砌块砌筑前应绘制砌块排列图,并设计皮数杆,
砌筑时应上下错缝搭接,加气砌块搭接长度不宜小于砌块长度
的1/3,并应不小于150mm;如不能满足时,应水平灰缝中设置
2Φ6钢筋,加强筋长度不应小于500mm。②砌体砌筑前,块材
应提前2d浇水湿润,使块料与砌筑砂浆有较好的粘结;并根据
不同材料性能控制含水率,轻质小砌块含水率控制在5%-8%,加
气混凝土砌块含水率小于15%,粉煤灰加气块含水率小于20%。
因砌块在龄期达到28d之前,自身的收缩较大,为控制砌体收
缩裂缝,要求砌块砌筑时龄期应超过28d。③加气砌块砌筑时,
不应将不同干密度和强度的加气砌块混砌。④灰缝应横平竖直,
不得有亮眼。加气砌块高度较大,竖缝丢弃易饱满,影响砌体
的整体性,因此,竖缝宜支临时夹板灌缝。水平灰缝和垂直灰
缝的厚度和宽度应均匀,加气砌块灰缝厚度和宽度为15-20mm。:.
⑤当填充墙长度大于3m时,墙顶部与梁应有拉接措施,如在梁
上预留短钢筋,以后砌入墙的垂直灰缝内。当墙高度超4m时,
宜在墙高的中部设置与柱连接的通长钢筋混凝土水平圈梁。
⑥过梁支承处采用四皮水泥砖砌筑。不可随意凿墙。
4)治理方法:粉刷前,发现灰缝中有细裂缝时,可将灰缝砂浆表
面清理干净后,重新用水泥砂浆嵌缝。裂缝严重的要拆除土重
砌。压碎和损坏的墙体,应拆除生砌。
四、雨期施工措施
1、雨期施工时,加气混凝土砌块应有防雨措施,砌块严禁被雨淋。
2、雨天施工时,加气混凝土砌块砌体顶面应防止被雨水直接冲刷,
雨后应检查墙体灰缝砂浆和墙面垂直度等,整修合格后方可继续施
工。