文档介绍：施工组织设计
设计文件及工程地质勘察报告。
工程质量及管理的标准、规范、规程。
a 《建筑工程质量检验评定标准》 GBJ301—88
b 《地基与基础处理技术规范》 JGJ94—94
c 《地基与基础工程施工及验收规范》 GBJ202—83
d 《现浇混凝土薄壁管桩技术规程》苏JG/T017—2004
、江苏省有关的法律、法规、条例、及有关文件。
、施工要求及有关作业指导书:
a 公司有关现浇混凝土薄壁管桩施工的经验总结;
b 公司关于工程施工项目管理的各项规章制度。
工程简介
本工程现浇混凝土薄壁管桩总工作量约为根桩,总延米数约为70000延米,砼标号采用C ,砼量约为 m3,桩长为15—20m,桩间距为 m。
设计简介(略)
水文地质条件(略)
施工特点分析(略)
施工目标
质量目标:确保合格,力争优良;
工期目标:90天;
安全目标:无二级以上人身安全事故,无重大机械事故;
文明目标:争创市级文明施工现场。
施工技术
根据本工程设计要求和工程地质条件,结合我单位在同类地质条件的实践经验,施工采用现浇混凝土薄壁管桩的施工工艺,我单位现场人员能够熟练完成施工任务,有能力解决施工中出现的问题。
施工平面布置
依据统筹兼顾,合理、经济的原则进行现场平面布置,根据场内道路、水、电设施位置进行办公、生活设施、安全保卫、防火设施的布置。以实现现场布置秩序化、标准化、规范化。
施工参数的确定
根据本工程特点和设计要求,结合以前的施工经验,初步确定主要施工参数为:
现浇砼强度为C20,砼坍落度控制在60—80mm,(按设计要求);
b. 桩长:15—20m(按设计要求);
c. %,水平度1%;
d. 桩间间距为 m,桩中心误差控制在15cm以内(按设计要求);
施工部署
施工流程
施工前准备→测量放样→桩机安装定位→试桩并提交试桩报告→全面施工→检测与测试→退场。
现浇混凝土薄壁管桩施工程序及要求
a. 施工前准备
组建项目班组,熟悉施工图纸,组织项目部人员到施工现场进行踏勘,了解施工条件,并编写施工组织设计;
落实材料供应商,组织部分材料进场,对进场原材料进行复试;
搭建临时设施(或租用施工用房);搭建生活设施及卫生设施;
机械设备进场,组装并进行调试;
进行图纸会审、技术和安全交底,组织班组学****br/>进行试桩,根据试桩情况确定施工参数;
公司组织有关人员对施工现场验收,做好开工前的一切准备;
⑧施工组织设计及各种施工报表报监理审批,提交开工报告。
:配合有关部门做好控制点定位,水准点引测等交接工作,在控制点、水准点资料交接手续齐全后,立即落实做好桩位的测放工作。
: 首先放出中心点,根据中心点放出足够的边界控制点,以中心点和边界控制点为基准,用钢尺放出桩位。中心点和边界控制点的位置偏差小于2cm。为防止打桩产生的振动造成场内中心点或控制点偏差,在打桩前,应根据场地情况,在场地最少两侧边,距边界外5m处设放基准线,此基准线可在测放中心点时同时放出,也可在中心点测放完成后进行,但应保证此基准线位置的准确性和可靠性,并在打桩过程中不断校核桩位。
:桩机水平度控制在1%以内,%以内,垂直控制以桩塔一侧放置垂线,垂线长度宜不小于桩塔高度的1/3。待各项设备到位并检查合格后,进行各单机的通电试验。桩机移机就位,到达桩位后,放下沉管并轻压入土体中50—100mm.
,就施工的有关参数:土层的贯入情况,砼的充盈系数,工作电流的大小,砼坍落度等有关参数,作好记录,根据现场试桩的实际情况,确定最后的施工技术参数,并依此作为确定整个工程桩体施工参数的主要依据。
f. 现浇混凝土薄壁管桩施工要求
现浇混凝土薄壁管桩的施工流程
场地平整
测量放样
校核
桩机就位
固定活瓣
振动沉管
沉管
至设计标高
视要求灌入管腔封底混凝土
沉管上拔速度控制
沉管腔内灌注混凝土
混凝土制作及试块制作
桩顶标高控制
振动上拔成桩
视情况
添加混凝土
移机下一桩位
②准备工作
施工前应事先平整场地。由于施工地点处于城市市区内,施工前业主应提供施工场地范围内的地下管线图。用于本工程施工的薄壁管桩机高度为25m,施工区域内上方不应有高压线,通讯线等一切线路。如施工范围内存在以上地上地下管线,