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江苏沙钢集团淮钢特钢有限公司
5#高炉设备维护规程
(试用)
编制:朱斌、张军强、吴建军、张春年、张乃富、秦德良
审核:陈永卫
审定:孙宝和、李茂健
审批:刘祥、杨武
二??七年元月十八日
沙钢集团江苏淮钢特钢有限公司5#高炉设备维护规程
目录
第一部分机械设备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3第一章高炉本体维护„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3
第一节无料钟炉顶设备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3
第二节炉顶液压站„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5
第三节开口机„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7
第四节液压泥炮„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„10
第五节炉前液压站„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„11第二章高炉喷煤系统设备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„13
第一节中速磨煤机„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„13
第二节中速磨液压系统„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„17
第三节密封式皮带定量给料机„„„„„„„„„„„„„„„„„17第三章高炉鼓风系统设备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„19
第一节轴流压缩机„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„19
第二节润滑油站„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„21
第三节动力油站„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„22第四章高炉热风系统设备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„24
第一节助燃风机„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„24
第二节热风炉液压站„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„25第五章上料系统设备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„27
第一节卷扬机„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„27
第二节料仓液压站„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„28第六章炼铁厂干法除尘设备维护规程„„„„„„„„„„„„„„„„30第七章高炉渣粒化设备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„33
第一节渣粒化设备维护规程„„„„„„„„„„„„„„„„„„33
第二节渣浆泵设备维护规程„„„„„„„„„„„„„„„„„„34第八章铁厂高炉设备联合泵站„„„„„„„„„„„„„„„„„„35
第一节水泵„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„35
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沙钢集团江苏淮钢特钢有限公司5#高炉设备维护规程
第二节多功能止回阀„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„37
第三节柴油机„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„38第九章环境除尘设备操作规程„„„„„„„„„„„„„„„„„„41
第二部分电气设备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„43第一章旋转布料器维护„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„43第二章PLC设备维护规程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„44第三章料流调节阀维护规程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„46第四章鼓风系统电气设备维护规程„„„„„„„„„„„„„„„„48第五章水泵冷却皮带机维护规程„„„„„„„„„„„„„„„„„49第六章喷煤系统电气设备维护„„„„„„„„„„„„„„„„„„50第七章粒化渣系统设备维护规程„„„„„„„„„„„„„„„„„52第八章干法除尘系统设备维护规程„„„„„„„„„„„„„„„„53第九章水泵房电气系统维护„„„„„„„„„„„„„„„„„„„54第十章炉顶系统电气设备维护规程„„„„„„„„„„„„„„„„55第十一章车间变电所设备维护规程„„„„„„„„„„„„„„„„56第十二章变频器维护规程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„58第十三章主卷电机维护规程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„59第十四章探尺维护规程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„60第十五章高炉煤气分析仪维护规程„„„„„„„„„„„„„„„„61
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沙钢集团江苏淮钢特钢有限公司5#高炉设备维护规程
第一部分机械设备
第一章高炉本体维护
第一节无料钟炉顶设备
一、技术参数
炉顶压力:
炉顶温度:250?,300?
料车容积:?料罐容积:20m?
1(布料器:
A(工业净水冷却(-)使用少量氮气密封。
B(溜槽转速:
C(布料性能:、多环螺旋、定点布
料及中心加焦。
2(驱动设备
A(α运动部分
交流伺服电机:
型号:P60B18550R×500(日本三洋)
功率:
电压:220V
额定转速:1500r/min
齿轮式减速机:
型号:SKD180-20、25B6HABOS
功率:
B(β旋转部分
电磁制动三相异步电动机:
型号:Y132M-4-B5
功率:
电压:380V
电流:
转速:1440r/min
齿轮式减速机:
型号:SKFA265--15A03
功率:
C(γ驱动部分
电机:交流伺服电机(日本三洋)
型号:YVPEJ132S-4-B5
额定功率:
额定电压;220V
二、故障
问题原因修理办法
上密封阀故障1(漏气1(更换密封圈,如必要更换
2(不工作阀
3(关不到位2(液压系统故障检查并处理
4(油缸内漏3(调节阀门顶丝
3
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问题原因修理办法
4(更换油缸料流调节阀不工1(减速机卡死1(修理或更换损坏部件作2(伺服电机故障2(检查电机或更换损坏部件布料器故障(α1(减速机卡死1(修理或更换损坏部件角)2(伺服电机不工作2(检查电机必要时要更换部
3(内部卡死件
4螺钉脱落造成卡死不旋3(打开人孔修理
转4(找到螺钉并换新螺钉布料器故障(β1(减速机卡死1(修理或更换损坏部件角)2(伺服电机不工作2(检查电机必要时要更换部
3(内部卡死件
4螺钉脱落造成卡死不旋3(打开人孔修理
转4(找到螺钉并换新螺钉探尺不工作1(减速卡死1(修理或更换损坏部件
2(电机不工作2(检查电机或更换损坏部件
3(链条拉伸变形、链条脱3(更换新链条
落
上下密封阀电磁1(电磁线圈损坏1(更换线圈阀故障2(无电源2(检查线路通断料流调节阀不工1(无电源1(检查线路通断作2(伺服马达不工作2(检查伺服马达好坏
3(PLC有故障3(检查PLC有无输入输出布料器故障(α1(无电源1(检查线路通断角)2(伺服马达不工作2(检查伺服马达好坏
3(PLC有故障3(检查PLC有无输入输出
4(传动部位断裂4(更换传动系统布料器故障(β1(无电源1(检查线路通断角)2(伺服马达不工作2(检查伺服马达好坏
3(PLC有故障3(检查PLC有无输入输出探尺不工作1(电源1(检查线路通断
2(电机损坏2(检查电机励磁绕组
3(电岖励磁故障3(检查直流装置有无电压输
4(限位出
5(抱闸4(检查限位
6(风扇5(检查抱闸电机是否正常工
作
6(风扇是否正常挡料阀电磁阀故1(电磁线圈损坏1(更换线圈障2(无电源2(检查线路通断三、维护
(1)各润滑点给油情况
异常噪音
液压运转情况,包括漏油、行程到位状态等。
机械传动轴系各点温度状态等。
布料器的冷却水是否畅通无阻,进出水温是否正常。
4
沙钢集团江苏淮钢特钢有限公司5#高炉设备维护规程传动部件连接状态。
螺栓紧固件的连接状态。
各密封件要求气密性部位的煤气泄漏情况等。各内衬板磨损情况。
(2)预防性维护计划
A、清理和检查
每班对运动部件和设备底脚,特别是连接点检查,有污点,用煤油清洗。
B、紧固螺母螺栓
每班紧固壹次
C、检查焊缝
确保机应力的焊缝处于良好状态(目视检查)D、干油润滑
定期检查各润滑点是否干油到位和泄漏,并处理积油。E、电机
按电机常规检查方法进行。
F、减速装置
清洗和检查保持油位正常,并观察油温和声音是否正常。
G、布料器
冷却水是否畅通无阻,进出口的水温是否正常。
第二节炉顶液压站
一(技术参数
1(液压泵名称、型号、主要技术参数
名称:柱塞泵2台
型号:A7V58DR1RPF00
额定压力:Pm=
工作压力:P=10-12MPa
流量:Q=63L/min
型号:Y200L1-6B35
功率:W=
冷却面积S=?通水量:Q=5m?/h冷却范围0?<T<30?
交流电压:V=24V功率K=
系统介质:N46抗磨液压油
油液温度:20?-50?
6、循环电机:Y100L1-、循环油泵:CBJ50X25
8、过滤器:SRFA250X20-CRFB-160×20Y9、系统净重:5吨
10、油箱容积:2000L
5
沙钢集团江苏淮钢特钢有限公司5#高炉设备维护规程二、故障
问题原因修理办法泵不出油主电机转向有误将电机线重接
油面太低加入液压油到掖位计指示范围
吸油管或过滤器堵塞清除吸油管过滤器杂物
吸油管吸入空气检查漏气并处理
油泵转速太低提高转速
油掖黏度太高使用系统要求液压油泵不升压1(溢流阀调定压力太低1(调整溢流阀压力
2(溢流阀芯受阻2(清洗阀座杂物
3(系统有泄漏3(对系统检查泄漏
4(泵后盖未旋紧4(紧固旋纽
5电磁溢流阀没有工作5(更换溢流阀杂声和振动1(螺栓松动1(拎紧螺栓
2(管道动出现空气2(清除回路中所有的空气
3(阀门漏气3(更换旧部件
4(泵马达状态不佳4(正确使用润滑油,检查部件
5(泵气穴现象对准情况,检查部件旋转平衡状
态
5清理或更换空气过滤器温度过高1(马达轴承状态不佳1(正确使用润滑油
2(泵系统调节阀状态不佳2(校准和检查其功能必要更换
3(温度开关状态不佳之
3(检查温度开关校准其功能必
要时将其更换流量不足1(阀门气密垫情况1(更换损坏的气密垫确信安装
2(泵座正确
3(法兰连接密封情况及连接2(更换损坏的泵座确保安装正
螺栓松动确
3(更换损坏的密封垫上紧螺栓压力不足1(马达故障1(修理或更换
2(管道泄漏2(逐段检查并排除
3(最大压力阀状态不佳3(重新检查并校正其性能如需
4(检查单向阀情况更换之
5(蓄能器安全锁情况4(检查性能如需更换之
5(重新校正如需更换之泵不出油1(电机1(检查电机是否正常工作
2(电磁溢流阀2(电磁溢流阀是否正常工作
3(压力表触点3(压力触点是否调整好温度过高1(温度表1(重新调整温度触点
2(冷却水电磁阀2(检查冷却水电磁阀是否正常
工作
流量不足1(电磁阀1(检查电源是否正确
2(检查电磁线圈阻值油温太低1(加热器1(检查电源
2(检查加热器好坏
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三(维护
(1)1、液压系统应加入规定型号的液压油,不得将不同种牌号的液压油混合使用。
2、应保证液压系统内所有的液压油的污染度等级不低于规定的污染度等级。
规定:系统第一次运行三个月后,应该将液压油过滤或更换,并清洗油箱。3、不得随意将压力控制器的控制点变动,以免影响正常工作。4、要经常检查仪表及其他元件功能是否正常,如维修更换,请注意型号和说明书的要求。
5、每班检查一次油位高度,检查油箱液位,并做好记录。
6、要保持液压系统周围环境的整洁,要求周围环境的相对湿度不大于85%,且无雨雪侵蚀。
7、液压系统要定期检查,过虑和更换液压油,并清洗油箱。
8、工作温度一般在55?以下,最高不能超过80?,发现油液温度突然升高要及时检察排除。
9、按设计规定要求工作,合理调节液压系统的工作压力,油缸工作速度。10、经常监视,注意系统工作状况,观察系统工作压力,油缸工作速度,电压,电表读数,并且按时做好记录。
(2)预防性维护