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实用标准文案
钢筋搭接长度规范
钢筋连接有四种常用的连接方法:绑轧连接、焊接连接、冷压连接和螺
旋连接。除个别情况(如不准出现明火)应尽量采用焊接连接,以保证
质量、提高连接效率和节约钢材。钢筋焊接分为压焊和熔焊两种形式。
压焊包括闪光对焊、电阻点焊和气压焊;熔焊包括电弧焊和电渣压力
焊。此外,钢筋与预埋件T形接头的焊接应采用埋弧压力焊等。电
弧焊系利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温电弧(焊条与焊件间的
空气介质中出现强烈持久的放电现象叫电弧),使焊条和电弧燃烧范
围内的焊件金属熔化,熔化的金属凝固后,便形成焊缝或焊接接头。
电弧焊应用范围广,如钢筋的接长、钢筋骨架的焊接、钢筋与钢板的
焊接、装配式结构接头的焊接及其他各种钢结构的焊接等。钢筋的搭
接长度一般是指钢筋绑扎连接的搭接长度,也有是不严格的指钢筋焊
接的焊缝长度。这里摘录一些绑扎连接的规定供你参考。
纵向的受拉钢筋最小
搭接长度:C15C20~
C25C20C35≥\~C40
光园钢筋HPB
(I)
文档:.
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级45d35d
30d25d
带肋钢筋HRB
(II)
级55d45d
35d30d
RRB400(III)级HRB400(III)
级55d40d
35d35d
注1:本表适用于纵向受拉钢筋的绑扎接头面
积百分率不大于25%的情况;
当绑扎接头面积百分率
介于25%~50%之间时,;
当绑扎接头面积百分率大
于50%时,;
当最小搭接长度两根直径
不同的钢筋搭接长度,以较细钢筋的直径计算;
注2:当带肋钢筋直径Φ>25mm时,其最
;
文档:.
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对环氧树脂涂
层的带肋钢筋,;
在混凝土凝固过程
中易受扰动时(如采用滑升模板和爬升模板等方式施工),其最小搭
用;对末端采用机械锚固措施的带肋
钢筋,;
当带肋钢筋混凝土保护
层厚度大于搭接钢筋直径的三倍且配有箍筋时,其最小搭接可按相应
;
注3:对有抗震设防要求的结构构件,其受力
钢筋最小搭接长度对一、
取用,,对四级抗
震等级的结构构件不作调整;
在任何情况下受
拉钢筋的最小搭接长度不应小于300mm。
注4:纵向受压钢筋搭接时,其最小搭接应
按上述规定确定后,。在任何情况下,受压钢筋的
最小搭接长度不应小于200mm。;
d2搭接长度应用举例:【】某构件
二级抗震等级,混凝土强度等级C35,纵向受拉钢筋采用RRB400(III)
级Φ28环氧树脂涂层钢筋,绑扎接头面积百分率介于40%,试确定
文档:.
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其搭接长度。1解:最小搭接长度=40d××××=
=2126mm。钢筋每个接头可按增加2150mm长度备料。
【】某构件无抗震设防要求,混凝土强度等
级C25,纵向受压钢筋采用HRB335(II)级Φ18带肋钢筋,绑扎接
头面积百分率介于60%,试确定其搭接长度。解:最小搭接长度=45d
××==。钢筋每个接头可按增加800mm长
度备料。【】某无垫层基础梁构件,最小混凝土保护层厚度
70mm,按3级抗震等级要求设防,混凝土强度等级C30,纵向受拉钢
筋采用HRB400(III)级Φ22带肋钢筋,绑扎接头面积百分率40%,
试确定其搭接长度。解:最小搭接长度=40d×××=
=。钢筋每个接头可按增加900mm长度备料。
也说说熔焊中的电弧焊连接。钢筋电弧焊可
分为搭接焊、帮条焊、坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙焊五种接头形式。
~40mm的HPB235、
HRB335、HRB400钢筋。钢筋搭接焊宜采用双面焊。不能进行双面焊时,
可采用单面焊。焊接前,钢筋宜预弯,以保证两钢筋的轴线在一直线
上,使接头受力性能良好。
10~40mm的HPB235、HRB335、HRB400钢筋。钢筋帮条焊宜采用双面
焊,不能进行双面焊时,也可采用单面焊。帮条宜采用与主筋同级别
或同直径的钢筋制作;如帮条级别与主筋相同时,帮条直径可以比主筋
直径小一个规格;如帮条直径与主筋相同时,帮条钢筋级别可比主筋低
一个级别。钢筋搭接焊接头或帮条焊接头的焊缝厚度h应不小于
文档:.
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;。对于直径
大于等于10mm的热轧钢筋,其接头采用搭接,帮条电弧焊时,应符合
下列要求:1)焊接接头当设计有要求时应采用双面焊缝,无特殊要求时
一般可采用单面焊缝。对于Ⅰ级钢筋的搭接焊或帮条焊的焊缝总长度
应不小于8d;对于Ⅱ、Ⅲ级钢筋,其搭接焊或帮条焊的焊缝总长度应
不小于10d,帮条焊时接头两边的焊缝长度应相等。2)帮条的总截面
面积应符合下列要求:当主筋为Ⅰ级钢筋时,不应小于主筋截面面积
;当主筋为Ⅱ、Ⅲ级钢筋时,。为了
便于施焊和使帮条与主筋的中心线在同一平面上。帮条宜采用与主筋同钢号,同
直径的钢筋制成,如帮条与主筋级别不同时,应按设计强度进行换算。帮条的长
度应满足相应的焊缝要求
钢筋验收规范
一般项目
钢筋验收规范
受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:
文档:.
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1HPB235级钢筋未端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于
,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的
3倍;
2当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335级、HRB400
级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部
分长度应符合设计要求;
3钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于
钢筋直径的5倍。
检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应
少于3件。
检验方法:钢尺检查。
,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式
应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:
外,尚应不小于受力钢筋直径;
2箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构,不应小于90°;对有抗
震等要求的结构,应为
文档:.
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135°;
3箍筋弯后平直部分长度:对一般结构,不宜小于箍筋直径的
5倍;对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。
检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应
少于3件。
检验方法:钢尺检查。
说明:~、弯折和箍筋的
弯弧内直径、弯折角度、弯后平直部分长度分别提出了要求。受力
钢筋弯钩、弯折的形状和尺寸,对于保证钢筋与混凝土协同受力非
常重要。根据构件受力性能的不同要求,合理配置箍筋有利于保证
混凝土构件的承载力,特别是对配筋率较高的柱、受扭的梁和有抗
震设防要求的结构构件更为重要。
对规定抽样检查的项目,应在全数观察的基础上,对重要部位
和观察难以判定的部位进行抽样检查。抽样检查的数量通常采用
“双控”的方法。。
一般项目
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,也可采用冷拉方法。当采用
冷拉方法调直钢筋时,HPB235级的钢筋的冷拉率不宜大于4%,
HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应
少于3件;
检验方法:观察、钢尺检查。
说明:。调直宜优先采
用机械方法,以有效控制调直钢筋的质量;也可采用冷拉方法,但
应控制冷拉伸长率,以免影响钢筋的力学性能。
、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合
。
检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不就
少于3件。
检验方法:钢尺检查。
项目允许偏差(mm)
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10
文档:.
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弯起钢筋的弯折位置±20
箍筋内净尺寸±5
说明:、尺寸偏差的要求。其
中,箍筋内净尺寸是新增项目,对保证受力钢筋和箍筋本身的受力
性能都较为重要。
主控项目
。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
说明:,
这是保证受力钢筋应力传递及结构构件的受力性能所必需的。目
前,钢筋的连接方式已有多种,应按设计要求采用。
,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技
术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋
机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验,其质量应符合有关
规程的规定。
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检查数量:按有关规程确定。
检验方法:检查产品合格证、接头力学性能试验报告。
说明:,钢筋机械连接和焊接的技术发展较快,
国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接
及验收规程》JGJ18对其应用、质量验收等都有明确的规定,验收
时应遵照执行。对钢筋机械连接和焊
。同一纵向受力钢筋不宜设
置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢
筋直径的10倍。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察,钢尺检查。
说明:,同一
钢筋在同一受力区段内不宜多次连接,以保证钢筋的承载、传力性
能。本条还对接头距钢筋弯起点的距离作出了规定。
,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技
术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋机
文档:.
实用标准文案
械连接接头、焊接接头的外观进行检查,其质量应符合有关规程的
规定。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
说明:
了外观质量要求。对全数检查的项目,通常均采用观察检查的方法,
但对观察难以判定的部位,可辅以量测检查。
,设置在同
一构件内的接头宜相互错开。
纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35
倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm,凡接头中点位
于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段
内,纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积在分率为该区段内有
接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比
值。
同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计
要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:
1在受拉区不宜大于50%;
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2接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加
密区;当无法避开时,对等强度高质量机械连接接头,不应大于50%;
3直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接接头;当采
用机械连接接头时,不应大于50%。
检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构
件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽
查10%且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左
右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少
于3面。
检验方法:观察,钢尺检查。
说明:、
连接区段的定义以及接头面积百分率的限制。
错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应
小于25mm。
(ll为搭接长度),
凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连
接区段。同一连接区段内,纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段
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内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面
面积的比值()。
同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设
计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:
1对梁类、板类及墙类构件,不宜大于25%;
2对柱类构件,不宜大于50%;
3当工程中确有必要增大接头面积百分率时,对梁类构件,不
应大于50%;对其他构件,可根据实际情况放宽。
纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合本规范附
录B的规定。
检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构
件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽
查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m
左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均
不少于3面。
检验方法:观察,钢尺检查。
钢筋工程
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、检验报告单,并按规定分批抽
取试样作机械性能检验,合格后方可使用。
(盘)钢筋均应有标识;钢筋表面不得有裂纹、
结疤、折痕和锈蚀现象。
,配置钢筋弯曲机、钢筋切断机和卷
扬机用于钢筋加工。
,操作人员严格按钢筋配料单进
行钢筋加工,确保尺寸正确。
,加工前应放大样,经复核无误后再进行
加工制作,做到尺寸依图纸,操作按规范。
,成型后的钢筋要挂牌分类堆
放,存于钢筋棚内,并做好防锈。
,钢筋焊接施工前,应先进行钢筋试验焊
接,合格后方可进行施工焊接。钢筋焊接接头按规范要求做抽样试验。
°,平直部分长度不小于箍筋直径的10倍。
,冷拉率控制在4%以内。
,中间部分交叉点每
隔一根呈梅花绑牢,双向受力主筋的钢筋网,应将全部钢筋相交点扎
牢,相邻绑扎点的绑扣要成八字形,以免网片歪斜变形。
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、墙与基础连接用的插筋下端,用90°弯钩与基础钢
筋进行绑扎,插筋位置应用钢筋架成井字形固定牢固,以免造成柱子
钢筋位移。
,应在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚
(螺纹φ******@1000,双向),以保证上下层钢筋间距和位置的正确。
、承台连梁及防水底板钢筋均采用闪光对焊连接,接头
百分率控制在50%内。
、柱(剪力墙边缘构件)钢筋的安装
。
(剪力墙边缘构件)钢筋接头位置按设计规定错
开,剪力墙钢筋连接采用绑扎搭接,柱(剪力墙边缘构件)纵向受力
钢筋接头采用电渣压力焊连接,根据规范及图集要求二者钢筋接头百
分率均按不大于50%控制。
,梁、柱节点内的加密箍筋事先按顺
序布好。箍筋弯钩重叠处,应交错布置在四角纵向钢筋上;箍筋转角
与纵向钢筋交叉点均应扎牢,绑扎箍筋时绑扣相互之间成八字形。柱
(剪力墙边缘构件)箍筋端头完成135°,平直长度不小于10d。
,间距
为1000mm,以确保主筋保护层的厚度。
:主筋穿好箍筋,按划好的间距逐个分开→固定主筋→
穿次梁钢筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将
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梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋。主次梁同时配合进行。
,主、次梁钢筋次梁钢筋置
于主梁钢筋之上。
,两排钢筋之间垫以直径为
25mm的短钢筋,短筋的设置间距≤1000mm。
,布在悬臂梁筋的上部。
(弯钩重迭处),应交错布置在两根架力钢筋
上。
,使主筋与梁箍圆弧部分相吻合。
。
,接头百分率控制在不超过
50%的范围内。
:上皮筋接头留在跨中1/3范围内,下皮钢筋
接头留在支座内,且满足锚固长度要求。
,将模板上垃圾杂物清扫干净,根据设计
间距用粉笔在模板上分好主筋、分布筋的安装位置。
、后放分布筋,预埋件、电线
管、预留孔洞等同时配合安装并固定。
,钢筋端部按设计要求锚固长度直接埋
入支座。
,短跨钢筋在下排,长跨钢筋在上排。
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实用标准文案
≤300mm,一般将钢筋从洞边绕过,当>300mm
时按设计要求设加强筋。
,采用设置几字形支
撑筋,一般纵横向间距为φ******@600mm,撑脚长度不小于200mm。
,中间部分交叉点可间隔
交错扎牢;但必须保证钢筋位置正确,双向受力主筋的钢筋网,应将
全部钢筋相交点扎牢,相邻绑扎点的绑扣要成八字形,以免网片歪斜
变形。
、次梁与主梁交叉处,板钢筋在上,次梁钢筋居中,主梁
的钢筋在下。
。
,弹上主筋和分布筋的位置线。按设计
图纸中主筋和分布筋的排列,先绑扎主筋,后绑扎分布筋,每个交点
均应绑扎。有楼梯梁,先绑扎梁,后绑扎板钢筋,板筋要锚固到梁内。
:包括钢筋品种和质量;钢筋规格、形状、
尺寸、数量、间距;钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝
向;焊接质量;预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置;钢筋位
移;钢筋保护层厚度及绑扎质量。
:应检查出厂质量证明书及试验报告,必须保证材料
指标的稳定;加强对施工人员的技术培训,使其熟悉施工规范要求和
文档:.
实用标准文案
基本常识;认真执行工艺标准,严格按技术交底要求施工;严格按照
图纸和配料单下料和施工,弯钩朝向应正确;施工前应预先弹线,检
查基层的上道工序质量,加强工序的自检和交接检查;对使用工具经
常检测和调整,并检查焊接操作人员有无上岗证;对倾斜过大的钢筋
端头要切除,焊后夹具不宜过早放松,根据钢筋直径选择合适的焊接
电流和通电时间;每批钢筋焊完后,按规定取样进行力学试验和检查
焊接外观质量。
:设专人看护,严禁踩踏和污染成品,浇筑混凝
土时设专人看护和修整钢筋,焊接前配看火人员和灭火设备。
文档