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专利名称:加热炉除尘装置的制造方法
本实用新型提供加热炉除尘装置,它包括有吸尘罩、罩管、吸尘主管,其中,吸尘罩下部为方形,上部收缩形成上小下大的梯形,梯形顶部与罩管一端连接,罩管另一端穿过墙体与集尘装置连接,吸尘罩底部设有支撑柱,并通过支撑柱安装在加热炉出口上方;吸尘主管安装在加热炉炉体上方,吸尘主管一端设有检修盖,吸尘主管另一端穿过墙体与集尘装置连接。采用本方案后具有结构简单、集尘效果好的优点。
【专利说明】
加热炉除尘装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及加热炉技术领域,尤其是指加热炉除尘装置。
【背景技术】
[0002]加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。尤其是在冶金和机械领域,在锻造和乳制生产中,钢坯一般在完全燃烧火焰的氧化气氛中加热。采用不完全燃烧的还原性火焰来直接加热金属,可以达到无氧化或少氧化的目的。但是金属在加热出炉时会产生大量烟尘,车间到处笼罩在烟尘中,不利于人工身体健康,同时会污染环境。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单、集尘效果好的加热炉除尘装置。
[0004]为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:加热炉除尘装置,它包括有吸尘罩、罩管、吸尘主管,其中,吸尘罩下部为方形,上部收缩形成上小下大的梯形,梯形顶部与罩管一端连接,罩管另一端穿过墙体与集尘装置连接,吸尘罩底部设有支撑柱,并通过支撑柱安装在加热炉出口上方;吸尘主管安装在加热炉炉体上方,吸尘主管一端设有检修盖,吸尘主管另一端穿过墙体与集尘装置连接;加热炉炉体的长度方向两侧均设有吸尘分管,吸尘分管通过连接管与吸尘主管下部相连接;加热炉炉体的两侧侧壁上设有若干个吸尘口,吸尘口通过相应的吸尘支管与吸尘分管相连接。
[0005]所述的加热炉炉体每侧设有两排吸尘口,其中一排位于加热炉炉体中部,另一排位于加热炉炉体下部,每一排均由多个吸尘口组成。
[0006]所述的支撑柱为四条,分别位于吸尘罩底部的四个转角处。
[0007]本实用新型在采用上述方案后,通过多个吸尘口和吸尘罩相配合将加热炉产生的烟尘吸收,再通过集尘装置统一处理,其收集效果好,可以在效保持车间整洁,同时环保性好,有利于人工身体健康;吸尘主管和吸尘分管端部均设有检修盖,用于防止管道堵塞;因
此,采用本方案后具有结构简单、集尘效果好的优点。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明,本实用新型的较佳实施例为:参见附图1,本实施例所述的加热炉除尘装置包括有吸尘罩1、罩管2、吸尘主管3,其中,吸尘罩I下部为方形,上部收缩形成上小下大的梯形,梯形顶部与罩管2—端连接,罩管2另一端穿过墙体与集尘装置连接,吸尘罩I底部设有支撑柱4,并通过支撑柱4安装在加热炉出口上方,所述的支撑柱4为四条,分别位于吸尘罩I底部的四个转角处;吸尘主管3安装在加热炉炉体上方,吸尘主管3—端设有检修盖6,吸尘主管3另一端穿过墙体与集尘装置连接;加热炉炉体的长度方向两侧均设有吸尘分管5,吸尘分管5通过连接管与吸尘主管3下部相连接;加热炉炉体的两侧侧壁上设有若干个吸尘口7,吸尘口7通过相应的吸尘支管8与吸尘分管5相连接;所述的加热炉炉体每侧设有两排吸尘口7,其中一排位于加热炉炉体中部,另一排位于加热炉炉体下部,每一排均由多个吸尘口7组成。本实施例通过多个吸尘口和吸尘罩相配合将加热炉产生的烟尘吸收,再通过集尘装置统一处理,其收集效果好,可以在效保持车间整洁,同时环保性好,有利于人工身体健康
;吸尘主管和吸尘分管端部均设有检修盖,用于防止管道堵塞。
[0010]以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
,其特征在于:它包括有吸尘罩(I)、罩管(2)、吸尘主管(3),其中,吸尘罩(I)下部为方形,上部收缩形成上小下大的梯形,梯形顶部与罩管(2)—端连接,罩管(2)另一端穿过墙体与集尘装置连接,吸尘罩(I)底部设有支撑柱(4),并通过支撑柱(4)安装在加热炉出口上方;吸尘主管(3)安装在加热炉炉体上方,吸尘主管(3)—端设有检修盖(6),吸尘主管(3)另一端穿过墙体与集尘装置连接;加热炉炉体的长度方向两侧均设有吸尘分管(5),吸尘分管(5)通过连接管与吸尘主管(3)下部相连接;加热炉炉体的两侧侧壁上设有若干个吸尘口(7),吸尘口(7)通过相应的吸尘支管(8)与吸尘分管(5)相连接。,其特征在于:加热炉炉体每侧设有两排吸尘口(7),其中一排位于加热炉炉体中部,另一排位于加热炉炉体下部,每一排均由多个吸尘口(7)组成。,其特征在于:支撑柱(4)为四条,分别位于吸尘罩(I)底部的四个转角处。