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专利名称:内选粉筛分复合式水泥磨的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及一种粉磨装置,特别是一种用水泥生产过程中的内选粉筛分复合式水泥磨。
背景技术:
现有的在水泥生产过程中所使用的水泥磨含有筒体。筒体的内前部为球
仓i和球仓n,在球仓i和球仓n之间设有隔仓板,筒体的内后部为锻仓,球仓n和锻仓之间设有筛分装置,筛分装置通常由篦板、管形筛、粗粉导料锥、细粉导料锥、环形管、平板组成。环形管的周面上设有与管形筛相配的孔,该孔与管形筛的一端相联、而管形筛的另一端设置在筒体内壁上,环形管的一端设置在平板的内孔内,粗粉导料锥和细粉导料锥设置在环形管的另一端内,管形筛的一侧面设置在平板上。在水泥生产过程中,管形筛随着筒体的旋转,将物料带起到一定高度后,在自身重力的作用下,从管形筛的筛面上自上而下滑向粗料导料锥,筛面上的粗粉由导料锥导入破碎仓进行破碎,而从筛面的筛孔中落下的细粉由细粉导料锥导入研磨仓进行研磨。由于管形筛将物料带起到一定高度的过程中,被带起的位于筛面外端边缘附近的物料、往往未经分选而直接从筛面外端边缘滑入破碎仓内,因此既存在过粉磨现象,
又影响磨机的产量。同时由于管形筛设置在平板上,通风不畅、物料流速慢。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种内选粉筛分复合式水泥磨,它在水泥生产过程中不仅通风阻力小、物料流速快、筛选充分,而且减少过粉磨现象的发生。
为解决上述技术问题,本实用新型含有筒体、内筛选装置,内筛选装置包括篦板、粗粉导料锥、管形筛、细粉导料锥、环形管,管形筛一端设置在环形管周面上并与该管相通,管形筛的另一端设置在筒体内壁上、环形管在该端设有粗粉导料锥和细粉导料锥,还包括筛板、通风篦板、挡料斜板,通风篦板设置在环形管的另一端,筛板设置在管形筛与通风篦板之间,且管形筛的一侧面设置在筛板上,挡料斜板设置在管形筛的筛面外端边缘上。
挡料斜板与管形筛的筛面所形成的角度为45。至65°。由于在管形筛的筛面外端边缘上设有挡料斜板,管形筛带起的位于筛面外端边缘附近的物料在上升过程中、被强制通过筛面进行筛选,从而筛选充分,大大减少过粉磨现象的发生。由于管形筛设置在筛板上,并且筛板的后面设有通风篦板,研磨仓内的物料不会堵塞筛板而影响磨内通风,因此磨内通风阻力小、物料流速快。以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。图l是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型结构示意图的A-A剖视图。图3是本实用新型结构示意图的B-B剖视放大图。
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具体实施方式
图1中,筒体1内前部依次为球仓I2和球仓I14,球仓I2和球仓II4之间为隔仓板3,筒体1的内后部为锻仓12,锻仓12内壁设有活化衬板13。筒体l的内后端为出料装置14,在球仓II4与锻仓12之间设有内筛选装置。内筛选装置在筒体内设有8个,如图2所示,也可根据筒体l的直经、物料颗粒的大小等情况,在筒体1内设置9-12个内筛选装置。内筛选装置由篦板5、粗粉导料锥6、管形筛8、挡料斜板7、环形管15、细粉导料锥ll、筛板9和通风篦板10组成。管形筛8—端设置在环形管15—端周面上并与该管相通、管形筛8另一端设置在筒体l的内壁上,环形管15在该端设有粗粉导料锥6和细粉导料锥11,通风篦板10设置在环形管15的另一端,筛板9设置在管形筛8与通风篦板10之间,且管形筛8的一侧面设置在筛板9上,挡料斜板7设置在管形筛8的筛面的外端边缘上。挡料斜板7与管形筛8的筛面所形成的角度为45。至65°。磨机工作时,物料在球仓
I2球仓II4内的钢球冲击作用下,被破碎成粒径大小不一的细小颗粒,通过篦板5进入由若干管形筛8与篦板5之间形成的空间内,一部分物料中的细颗粒在轴向挤压力作用下通过筛板9、并由细粉导料锥11导入锻仓12内,而粗粉由粗粉导料锥6导入球仓内进行破碎;另一部分物料由管形筛8带起上升到一定高度后,在自身重力的作用下,从管形筛8的筛面自上而下滑
向粗粉导料锥6,筛面上的粗粉颗粒由粗粉导料锥6导入球仓内进行破碎,从筛面的筛孔中落下的细粉进入管形筛8内、并由细粉导料锥11导入研磨内进行研磨。
,含有筒体、内筛选装置,内筛选装置包括篦板、粗粉导料锥、管形筛、细粉导料锥、环形管,管形筛一端设置在环形管周面上并与该管相通,管形筛的另一端设置在筒体内壁上、环形管在该端设有粗粉导料锥和细粉导料锥,其特征在于还包括筛板、通风篦板、挡料斜板,通风篦板设置在所述环形管的另一端,筛板设置在所述管形筛与通风篦板之间,且管形筛的一侧面设置在筛板上,挡料斜板设置在管形筛的筛面外端边缘上。
,其特征在于所述挡料斜板与管形筛的筛面所形成的角度为45。至65°。
专利摘要本实用新型提供了一种内选粉筛分复合式水泥磨,含有筒体、内筛选装置,内筛选装置包括箅板、粗粉导料锥、管形筛、细粉导料锥、环形管,管形筛一端设置在环形管周面上并与该管相通,管形筛的另一端设置在筒体内壁上、环形管在该端设有粗粉导料锥和细粉导料锥,
还包括筛板、通风箅板、挡料斜板,通风箅板设置在环形管的另一端,筛板设置在管形筛与通风箅板之间,且管形筛的一侧面设置在筛板上,挡料斜板设置在管形筛的筛面外端边缘上。它在水泥生产过程中不仅通风阻力小、物料流速快、筛选充分,而且减少过粉磨现象的发生。