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(立井提升)
队别:地点:负责人:年月日
评分实得处罚标准处罚
评比标准评分办法
标准分数及责任人结果
总计100
、牌板、记录20
:有信号牌
版;信号工操作规程;岗位现场检查,缺一
4
责任制;交接班制度。制做规项扣1分
范统一、悬挂整齐。
:井口管理制度;
乘罐制度;把钩工操作规
程、岗位责任制、交接班制
度、防火制度、入井验身制
入井不检身,一次
度。有标明提升车数、人数,4同上
罚把钩工50元.
绞车最大静张力、静张力差
的数值,提升钢丝绳直径的
牌板,并制做统一、标准、悬
挂整齐。
、检修不接规定进行防坠
和事故记录,并按规定每半器试验,对单位罚
年进行一次不脱钩试验,每4同上500—1000元,对机
年进行一次脱钩试验,有主电队长罚100元,对
。.
不按规定进行试
验,对单位罚
、检修
1000—2000元,对机
记录,主提升钢丝绳及稳绳
4同上电队长罚100元。不
有专用检查记录和检验报
按规定进行检查或检
告,并按规定每天检查一次.
查记录不全,罚吊挂
专责50元。
1
无措施或未贯彻执
5、立井下大件、管子、铁
行,对单位罚
道有专项措施,每月一次有4同上
500—1000元,对责
贯彻、群签记录。
任者罚100元。
现场检查试验不符
合规定对单位罚
,现场检查,一
1000-2000元,对绞
灵敏可靠,罐笼超出出车平3项不合格,不得
车电气维护专责罚
台不得大于500㎜。分.
200元,对绞车司机
罚100元。
、无变形,
外观刷柒均匀,不生锈,管线
1同上
排列整齐,无乱搭、乱挂物
件。
,螺
1同上
栓紧固。各钢梁固定、可靠。
现场检查,发
,并符现一处无避雷
1
合要求装置或不起作
用,不得分。
现场检查,没
的栅栏,,不得
1
干净无油污,无杂物,存放分。栅栏不符合
,每处扣
。
现场检查,没
有铺板或铺板
。不可靠,不得
1
厚度≥70㎜分。铺板不符合
规定,每处扣
。
2
,
,栅栏门有
、现场检查或查
电缆等通过孔外,用花纹钢板资料,发现一处
1
或用不低于厚75㎜的木板铺不合格扣0。5
设严密、设备摆放整齐,有标志分.
牌、专责牌、完好牌、接地装
置,信号房位置适当。
,每天
检查一次,每旬检查一次压现场检查,一
5
力,吊挂检查记录上有压力处不合格扣5分
数值。
:进出口
必须装设罐帘,,
罐帘下部边缘至罐底的距现场检查,一
离不得超过250㎜,罐帘横10处不合格扣5
杆间距不得大于200㎜。阻分。
车器安全可靠。稳绳与稳绳
瓦的总间隙不大于15㎜。
承工作灵活、可靠,滑模磨损现场检查,一处
10
不超限,捕抓器各转动部位不合格扣5分
润滑良好。
、润滑良
好,辐条不松动,无衬垫的
天轮槽磨损不超过底厚的现场检查,一
20%,有衬垫的天轮,天轮的5处不合格扣1
各段衬垫磨损未达到钢丝分。
绳直径的深度时,沿侧面磨
损未达到钢丝绳直径1/2。
四、井筒悬挂设施、管路15
、主提升大
绳磨损不超过10%,断丝不
一处不合格不
超过5%,压风管、排水管5
得分。
及的风筒、电缆悬挂可靠无
变化.
3
达不到要求不
级锈蚀,井壁固定物必须牢5
得分。
固可靠.
5
可靠,活动件必须有保险绳
、把钩
工操作规程和岗位责任制
3
及交接班制,牌板规格一
致、悬挂整齐固定牢固。
,制作坚
2
固美观.
,并安全
2
可靠。
、通讯、照明8
、井底信号
房,及提升绞车房有相通的
信号装置及电话,
必须相互闭锁,供电使用信4现一处违反规
号照明综合保护装置,信号定的不得分。
小件全部上板,扳子制做美
观.
,回风口照
4
明信号也必须防爆,
、安全10
1
杂物。
;并现场检查。没
1
有防火标志。有不得分。
一人不持证,罚单
,发
位500-1000元,罚
术培训,考试合格持证上岗,3现一人无证不
运输队长和责任人
无缺岗、漏岗、脱岗现象。得分.
各100元.
现场检查,发进入井口棚内的作业
须穿工作服、戴安全帽,井架上
3现一人违反规人员未戴安全帽者罚违
及井筒内作业人员,按规定系好
.
安全带,工具要按规定栓牢。
4
,台
台上架;用具放置一致,管线横1不合格不得分
平竖直。
1没有不得分
标记。
5