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企业消费设备中的关键设备起着非常重要作用,假如发生故障,可能会导致停车,使消费线或消费系统停工,造成宏大的经济损失。因此,对重点设备(关键设备)的使用与维护应当不同于一般设备,从操作、监测、备件、维修(机械、电气、仪表、自动控制、水、液压等)各项技术专业,从指导层、管理层、技术层、维修层到操作层等各个层次互相配合,形成统一协调的系统,使关键设备得到特殊的维护,可以平安、可靠长期地运行。
关键设备的划分标准,是根据设备在消费中的作用、设备的价值、设备的精细程度、设备的复杂性,以及有无备用设备等因素来制定。可参考设备的ABC分类法。
关键设备的维护实行专机、专责制,由操作人员、维修人员(钳工、电工、仪表工等)组成现场维护组,按照定人、定点、定内容、定时、定道路、定标准、定记录的标准程序进展。由技术人员、专业技术监测人员和技术管理人员组成的专业维护组,按一定的周期对关键设备进展各类专业技术要求的检查维护。
关键设备的现场,设立明显的标牌,说明设备连续平安运行天数,护理的值班人员,运行状态等,实行目视化管理。现场维护与专业维护组织定期召开设备运行会议,对关键设备的技术状况进展评估,研究设备状态监测中是否发现异常现象,提出处理设备故障和异常的措施并加以施行。
设备在使用过程中,由于其零部件,在磨擦、外力、及化学反应的作用下,总会逐渐磨损和腐蚀、断裂从而导致设备故障甚至停机。此时的设备就需要维修,但对于不同的设备应该采取什么样的方式、方法进展维修,就需要合理衡量、选择。而企业设备的正常运转与否将直接影响定单的完成情况,危及企业的经济效益。所以,加强设备保养维修,对设备的维修信息进展整理,及时掌握零部件磨损情况,就可以在设备的零部件进入剧烈磨损或损坏的阶段前,对其进展修理或更换,防止因故障停机所造成的经济损失。因此,设备维修管理是企业管理的一项非常重要的内容和工作。
设备维修管理如此重要是不言而喻的,但是由于管理手段的落后,经常出现许多破绽和问题。主要包括以下几个方面:
〔1〕由于企业设备的种类众多,而设备故障的突发性较强,导致维修的盲目和慌乱致使维修工作不能及时完成,造成不必要的经济损失。
〔2〕维修中,备件供应的不及时和缺少,导致维修完成时间的不必要延长。造成企业的经济损失。
〔3〕企业设备状态的不明确,使工序才能判断失实,最终影响定单的按时完成,为企业造成经济损失。
〔4〕由于对设备的管理不细致,致使保修期内设备的损坏,被错误拆修。无故为企业浪费人力、物力、资金。以设备一生为对象追求设备寿命周期费用最经济
提要:坚持把设备管理作为一项重要工作来抓,结实树立“以设备一生为对象,追求设备寿命周期费用最经济〞的管理理念,从抓根底工作人手,强化全过程管理,施行标准化运作,积极推行效益型设备管理新形式,降低了设备运营费用,进步了创效才能。
以设备一生为对象创立效益型设备管理形式
摘要:大庆油田有限责任公司坚持把设备管理作为一项重要工作来抓结实树立“以设备一生为对象,追求设备寿命周期费用最经济〞的管理理念。本文从优化前期管理、强化中期管理、活化后期管理和夯实根底工作,进步设备管理程度四个方面,介绍公司创立效益型设备管理新形式的经历及获得的显著效果。
关键词:设备管理;投资回报;运行效率;创效潜能;管理程度
大庆油田有限责任公司成立以来,坚持把设备管理作为一项重要工作来抓,结实树立“以设备一生为对象,追求设备寿命周期费用最经济〞的管理理念,从抓根底工作人手,强化全过程管理,施行标准化运作,积极推行效益型设备管理新形式,降低了设备运营费用,进步了创效才能。
一、优化前期管理,确保装备投资回报
前期管理主要指从规划到投产这一阶段的全部工作,是设备管理的“龙头〞。围绕构建效益型设备管理形式,坚持从进步投资效益出发,加强前期管理,优化增量资产,重点抓了以下两个环节。
在设备更新过程中,不是简单地在数量上进展更新,而是严密结合消费实际,注重优化选型,特别是对重大装备工程,成立投资论证专家组,采用重大装备投资评价系统,从技术性、经济性、实用性和平安环保等方面
进展综合评价,以保证重大工程投资的科学合理,有效进步了投资效益。
重大设备的购置仅靠前期论证是不够的
,必须辅以过程中的检验。为此,我们成立了重大装备效益评估小组,对已施行的重大装备投资决策进展后评估。根据设备实际运行情况,按预期的各项经济、技术指标,逐项进展比照分析,查找决策中的失误,对因论证缺乏、盲目决策造成新增设备闲置或低效的,追究有关人员的责任,以强化管理人员的责任心,使重大装备投资管理不断改进和加强。
二、强化中期管理,进步设备运行效率
中期管理主要指设备运行期间的全部工作。针对公司设备种类多、新度系数低、管理难度大的实际,从保证设备平安高效运行出发,实在在管好、用好、修好设备三方面下功夫。
,管好设备
为适应油田长远发需要,在坚持设备技术管理与经济管理相结合、强化根底工作的同时,进一步加大设备检查力度。一是实行巡回检查和回场检查。对固定设备和活动设备运行情况严格检查,及时排除故障,消除平安隐患,保证设备处于最正确运行状态。二是加强日常抽查。按照IS09000?设备管理程序?的要求,每季度抽查基层单位设备管理情况,以进步设备现场管理程度。三是开展专项检查。组织人员对主要设备进展技术状况量化评价和运营写实,摸清了设备存在的“隐性流失〞问题,掌握了12类59种主要设备的消费维护费用支出情况,为管理决策提供了有力支持。
,用好设备
注重应用先进技术,强化设备状态监测,实行动态管理,有效进步设备利用率。成立状态监测职能部门,购置监测仪器,并自主研发了注水泵状态监测与故障诊断系统、钻机辅助管理信息系统等实用软件,做到数据采集标准化,监测记录信息化,信息分析科学化,使注水泵、压缩机等主要设备均实现了状态监测管理。对设备光滑进展状态监测,成立专兼职检测、换油队伍,装备了光滑工程车、油品质量检测仪等装备,加强油质化验和换油工作,对主要设备施行按质换油,延长了设备使用寿命。对设备能耗进展监测,积极推广应用节能设备。
,修好设备
强化维修管理,以管好用好有限的维修费用,实在进步设备修理质量。一是实行准人制度,标准设备修理市场。二是推行档案化管理,进步维修管理程度。建立了设备修理数据库,完善了“零件更换明细单〞等各类档案资料,全面准确地记录每一项信息,使设备维修做到有案可查,为加强管理-降低本钱提供了根据。三是加强维修效益论证,搞好逾龄设备管理。为有效挖掘设备的潜在价值,我们对逾龄设备进展了维修效益论证,优选部分设备进展大修,既解决了消费急需,又保证了平安消费。
三、活化后期管理,挖掘设备创效潜能
后期管理主要指设备处置阶段的全部工作。几年来,我们采取灵敏有效的措施,努力通过活化f期管理,使设备创效才能得以最大限度地发挥。
着眼于进步性能、降低消耗,实在加强对存量设备的技术改造。2000年以来,共投人设备改z资金1500万元,主要完成了以下四项改造:一是对18台水泥车的上装进展技术改造,使设备工了进步25%,经济效益进步50%;二是对一台连鉴油管作业机进展改造,改造后仅1个月就施工了11口井,创产值100多万元;三是将九台普通,床改成数控机床,进步了加工精度和效率;同时对打拔桩车进展增加钻孔功能改造,减少了冬季施的配套锅炉车,年节约锅炉车台班费13万元。时开展的一些节能改造工程也收到了很好的效排2022年,我们针对锅炉车能耗高的实际,对燃油进展了节能改造,%的成绩。
“优化配置就是增效,闲置就是最大浪费〞我们设备后期管理所追求的根本理念。4年来,们积极探究新的管理形式,努力盘活存量设备。是抓资产专业化重组。2000年,把各采油厂的效劳分公司,有效地整合了技术装备优势,增强了市场竞争才能,使设备创收幅度比重组前进步了近30%。二是抓在用设备的合理调剂。在开展资产清查、技术状况评价、运营写实等工作,全面摸清公司设备状况的根底上,先后在二级单位内部和二级单位之间调剂设备8000多台套,既平衡了各方面的设备需求,又进步了设备利用率。三是抓闲置设备的再利用。对于一些因消费工艺改变而被闲置的设备,统一回收后开展再利用。2022年,仅再利用523台抽油机一项,就节省投资1100万元。
按照有关规定及时进展设备报废与变现,努力减少不良设备资产,降低维护费用,确保平安消费。一是对到达效用年限退出使用状态、技术淘汰和高能耗的设备实行正常报废;二是本着地面服从地下的原那么,对因工艺流程
改变而闲置的油气集输设施和管线进展报废;三是对经过技术改造的设备采取部分增加、部分减少的方法,因改造而减少的部分进展报废处理。在此根底上,采取一次性买断、委托处置、竞价销售等市场化方式运作,加快报废设备的变现,增加了变现收益。
四、夯实根底工作,进步设备管理程度
设备管理作为一项庞大的系统工程,只有根底工作扎实,才能创出高程度,进而实现高效益。基于这种认识,我们对设备管理工作始终注重固本强基,坚持把夯实根底工作当作大事来抓。
一是建立科学严密的管理体系,进步设备管理者和操作者的责任心,保证设备管理目的任务的落实。
二是推进制度化建立,有效标准操作者行为保证设备平稳运行;标准修保人员的行为,保证设备维护保养到位。
三是完善信息化平台,开发并应用了“资产〔设备〕管理信息网络系统〞。首先是资源共享功能模拟设备一生管理,实现设备信息共享,促进信息资源互补,提升信息数据的价值。其次是网上办公功能。利用互联网和局域网资源,实现无域化办公多种业务在网络上直接办理。第三是决策支持功能。可进展设备信息的查询,为管理者提供数据统计、预测、分析等手段,使相关决策具有可靠的根据。