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第一节、各阶段结构检验及材料试验执行标准
工程所有进场物资的规格、品种、数量、质量标准、出厂时间、试验结果等
各项指标必须进行验收。对于施工过程中各工序、半成品与成品的质量开展检
验和试验工作,未经检验的工序不得进入下道工序施工。各检验批、分项工程、
分部(子分部)工程和单位(子单位)工程按国家《建筑工程施工质量验收统
一标准》GB50300-2001规定进行检验和验收。
各阶段结构检验计划
1、基础部分
实测项目实测总点数合格率
动测90%100%
声测10%100%
应抽取构件数量的2%
保护层厚度90%以上
且不少于5个点
2、主体部分
实测项目实测总点数合格率
回弹一栋楼至少2个点100%
应抽取构件数量的2%
保护层厚度90%以上
且不少于5个点
(1)试件制作
商品混凝土必须在入模前混凝土浇筑地点随机取样制作,取样时记录取样
地点、取样时间、罐车车号。取样好的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合
三次。混凝土拌合物应分两层装入试模内,每层的装填厚度大致相等。捣棒应
按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。在插捣底层混凝土时,捣棒应达到试模底
部;插捣上层时,捣棒应贯穿上层后插入下层20-30mm;插捣时捣棒应保持垂直,
不得倾斜。然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次。每层插捣次数不少于27次。插
捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周,直至插捣棒留下的空洞消失为止。刮除试
模上口多余的混凝土,待混凝土临近初凝时,用抹刀抹平。试件在养护室内静
置一昼夜后编号拆模。标准试块拆模后放入水池养护,同条件试块放置在养护
室旁空地,定期淋水。做好试块后要及时填写混凝土试块制作记录。
(2)坍落度与坍落扩展度试验
混凝土搅拌车进场后,试验人员每两人一组对混凝土坍落度进行抽检。如
有不合格,应禁止该车混凝土使用,并对同标号的混凝土进行逐一检测。具体
做法如下:
1)湿润坍落度筒及底板,在坍落度筒内壁和底板上应无明水。底板应放置
在坚实水平面上,并把筒放在底板中心,然后用脚踩住二边的脚踏板,坍落度
筒在装料时应保持固定的位置。
2)把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀地装入筒内,使捣实后每
层高度为筒高的三分之一左右。每层用捣棒插捣25次。插捣应沿螺旋方向由外
向中心进行,各次插捣应在截面上均匀分布。插捣筒边混凝土时,捣棒可以稍
稍倾斜。插捣底层时,捣棒应贯穿整个深度,插捣第二层和顶层时,捣棒应插
透本层至下一层的表面;浇灌顶层时,混凝土应灌到高出筒口。插捣过程中,
如混凝土沉落到低于筒口,则应随时添加。顶层插捣完毕后,刮去多余的混凝
土,并用抹刀抹平。
3)清除筒边底板上的混凝土后,垂直平稳地提起坍落度筒。坍落度筒的提
离过程应在5-10秒内完成;从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断地进
行,并应在150秒内完成。
4)提起坍落度筒后,测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差,
即为该混凝土拌合物的坍落度值;坍落度筒提离后,如混凝土发生崩坍或一边
剪坏现象,则应重新取样另行测定;如第二次试验仍出现上述现象,则表示该
混凝土和易性不好,应予记录备查。
5)当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时,用钢尺测量混凝土扩展后最终
的最大直径和最小直径,在这两个直径之差小于50mm的条件下,用其算术平均
值作为坍落扩展度值;否则,此次试验无效。
在每个工作台班施工的中间阶段,在搅拌地点,随机取样,将砂浆试模放
好,试模内壁涂刷一层机油,将砂浆一次装入试模中,用捣棒插捣25次,并用
小抹子沿模壁插数次使砂浆高出试模顶面6mm-8mm,待30秒后将高出部分消去
抹平,试块做好后,在养护室内静置一昼夜后拆模编号。
从一批中任意抽取六根,将端头截去500mm后分别在每一根钢筋中取二个
拉伸试件、二个弯曲试件,二个重量偏差试件。
焊接接头在施工前从批量中随机抽取3个接头做拉伸试验。试件的长度为
600mm。
直螺纹套筒试件,每批接头数量中,从结构上随机抽取3个试件,以及钢
筋母材的3根抗拉试件,组成一组试件。试件的长度为600mm。
(1)实心砖
每10万块为一验收批,不足10万块也按一批计。每批从尺寸偏差和外观
质量检验合格的砖中,随机抽取抗压强度及抗折强度试样一组(10块)。
(2)蒸压加气砼砌块
每1万块为一验收批,不足1万块也按一批计。将砌块加工为100mm的正
方体试样,每6个一组,其中3个做体积密度,3个做抗压试验。
高分子防水卷材、自粘型聚酯胎改性沥青防水卷材
取样批量:同一类型、同一规格5000m2为一送检批,不足5000m2也作为
一批;
送检数量:长度1500mm的全幅卷材试样一块
取样方法:顺纵向切取长度为1500mm的卷材样一块。
1)试验方案
2)混凝土施工试验记录
3)混凝土配合比、合格证记录
4)钢筋原材试验记录
5)钢筋连接试验记录
6)坍落度测试记录
7)原材试验记录
1)了解工程的特点及结构类型,形象进度,做好试验及准备工作。
2)建立试验管理台帐,制定各项管理制度。
3)经常与工地技术、材料员联系,了解进度情况,按规定及时送样。根据
使用部位,按批量配合材料人员索取各种物资质量证明文件。
4)按规定及时对混凝土、砂浆取样,制作试块,每工作台班坍落度测试至
少2次。
5)混凝土开始浇筑时,试验值班人员要检查商品混凝土的运输单,看是否
与混凝土的设计强度等级一致,避免发生错误,还需检查配合比,并经常检查
商品混凝土的质量,严禁混凝土在现场加水。
6)按规定对钢筋原材及连接试件进行取样试验。
7)按规定对回填土分层分步取样做干密度试验(委托试验室进行)。
8)对工作要认真负责。试验取样要真实且具有代表性,资料的填写要清楚
整齐,项目齐全无未了事项,日期、部位、试件编号的填写要完整。按规定执
行有见证取样和送检的管理。
9)及时取回试验资料,交技术资料员存档,做好交接记录。
10)试验值班人员每天做好试验记录,将每天的试验取样项目填写清楚、
编号。
11)分阶段对混凝土强度统计进行分析。如试验中出现问题时,及时向技
术主管汇报,并进行原因分析。