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水电厂安全生产目标考核办法.pdf

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水电厂安全生产目标考核办法.pdf

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故县水电厂安全生产目标考核办法

根据部颁《电力生产事故调查规程(DL558—94)》及《地方电
厂事故调查规程》的有关部分和我厂实际情况而制定,特制定本考核
办法。

本办法适用于故县水电厂。

3。1本条例由厂安全生产委员会(简称安委会)进行组织实施,负责
考核,考核结果由安委会审定。
厂技术科专职安全员负责收集整理有关资料,并进行考核和保管
考核结果。
:
(科室)为单位,每月考核一次。各单位按本规范
考核,并将考核结果于每月25日前报厂专职安全员处,厂技术科专
职安全员将各单位考核结果及抽查情况汇报安委会。在次月第一周安
全生产会议上认定。
3。,要遵守安委会评议
结果。
,凡举报属实者给予奖励,若
弄虚作假、诬陷他人的加倍处罚。
3。。:.
3。,在考核过程中逐步完善修
订.
3。,以局有关制度及规定
为准。
、障碍、异常,“两
票三制”的执行情况和设备缺陷的管理情况.
、障碍、异常均应事实求是的及时上报厂安委
会,对隐瞒不报,弄虚作假者,加倍处罚。
,各单位不得擅自
更改和违犯。


4。1凡符合部颁《事故调查规程》2。1、2。2、、2。4各项
规定者,均列为事故。
4。2事故分特大事故、重大事故、违章责任事故、恶性误操作事故、
一般责任事故、设备事故(污闪、鼠害、洪水、继电保护误动及其它
灾害等),生产重伤事故、内部考核事故和统计事故。
4。3凡发生事故,均按部颁《事故调查规程》执行.
5。障碍
设备异常运行出现下列情况之一者,均统计为障碍。
,比电力系统调度规定的有功负
荷曲线数值低5%以上,连续时间超过15分钟,但未超过1小时或一:.
台主设备出力下降50%以上,且连续时间超过15分钟或一台主设备
出力下降至"零”。
5。.
5。3水轮发电机组系统漏油,致使油位低至报警油位时,或由于人员
过失造成轴承温度异常升高超过60℃时。
5。4发电机定子、转子温度超过极限值。


.
5。8发电机灭磁开关不能正常合、跳.
5。9尾水、快速闸门故障(包括磁力启动器拒动)不能正常启闭。
5。1010KV系统带负荷拉、合刀闸,或带地线合闸,带电挂地线(已
造成事故者按事故考核)。
、合刀闸,造成设备损坏。
5。1210KV以上线路跳闸(不属我厂范围者除外).
,4小时之内没有消除接地
者,直流中断5分钟者。
5。14电机绝缘损坏。
、误停,少停保护者,主要保护拒动或误动
但未构成事故者。
,影响了发、供电设备的运行操作或
:.

5。18运行中设备的透平油,绝缘油质量不合格者。
、跑酸、跑树脂造成损失价值超过1000元至6000元或造
成严重污染。
5。20生产场所发生火灾造成直接损失达1000元至6000元。

,不符合质量要求造成返工,影响检修工期或
造成经济损失达1000元至6000元。
,指挥或操作不当、错用起重工具造成严重异常
者.
5。24仪表、仪器、工具损坏,造成经济损失达1000元至6000元。
,经技术科提出,厂安委会认定为障碍者。
,从运行中设备上取用电源,造成后果但未
构成事故者.
,由技术科负责组织调查,所在单位的安全员和专业
技术人员参加。
,当事人员和有关人员实事求是的写出原始情况,不
得隐瞒事实真象。
.

凡属人员过失,监视不严、检查疏忽、联系或调整不当、操作错
误、设备缺陷发现处理不及时,工艺作业和检修质量不良、违反规程:.
制度等原因,造成设备异常运行、设备损坏、设备停运返工者,均统
计为异常.
6。1主要辅助设备在运行、备用、或启动中,因故障被迫停运或进
行临时检修,但未达到障碍规定者。

6。3备用设备起不到备用作用,未按规定时间投入运行,未构成障
碍者。
、切换、试验制度进行工作,发生问题而未
构成障碍者。
6。5未经上级(调度、值长)批准,擅自操作或更改批准的操作命
令者.
,主要辅助设备的检修工期超过计划期限者。
、停主要辅助设备、误断设备电源未造成后果者,应该投
入的闭锁装置误断开者。
6。8值长、监护人下达错误操作命令,未构成障碍者。
,致使轴承温度升高到最高限度或冒
烟,但尚未损坏设备者。
6。10由于人员过失,未按规定投入(忘投、误投)或解除继电保护,
自动装置未构成障碍者。
6。11主辅设备未按规定进行定期校验、维护者(因设备有异常情况
除外)。
,未造成后果者。:.
6。13运行人员擅自拆除转动设备的防护罩。
6。14工作不慎造成电气一、二次交直流回路短路,未构成障碍者.
,擅自从运行设备上取用电源未造成后果者。

6。17工作票经值长允许,安全措施已做好,检修人员不及时开工,致
使设备退出时间超过2小时者。
、检修、试验等人员误动,误碰运行设备,引起设备异常
运行或工作中误拆,忘拆接线未造成后果者。
,水深至地脚螺丝处。

6。21设备检修不符合质量标准,需返工延误设备投入运行者。
6。22限位开关装错,不起限位作用,造成后果者另定。
,所装的堵板在检修后未取出,复检时被发现
者。
,擅自将运行中的主要电气表计、自动保护
装置停用或校验检修者。
6。25在高压设备上装不符合规定的阀门、法兰、弯头及其它部件,
造成后果者另定。
,造成设备、管道、阀门、表计、水箱、油箱等,
冻裂、冻结、爆破,后果严重者另定。
,如操作不当,误操作及检修维护质量不良,引起
溢油、跑油,:.
,看错图纸,领错材料,机械加工不良或检修质量
不良,造成返工、报废,人工达2个工作日,或材料费用达100元
以上1000元以下者。
,损失达100元以上或损失虽未
达100元,但情节严重者。
6。30在厂房内吸烟者。
,而擅自动火,造成后果者另定。

、扶梯在使用中发生断裂、倒塌或由于脚手架板未固定
而发生倾斜,造成后果者另定.
6。34脚手架严重超载或已明显弯曲者。
6。35由于高空平台,脚手架缺乏拦杆不牢固、或楼板孔洞未盖好,
又无明显警示,险些造成高空坠落或井、孔、洞、电缆沟等盖板未盖
好,造成摔跌而未伤亡者.
6。36使用不合格或未经定期检验的安全带、安全绳、腰带等安全工
具,工作中发生断裂,造成后果者另定。
,在使用中发生滑动、倾斜、发生高空坠落
者。
,未造成伤害者。
(必须站人时经技术科批准).
6。40应戴而未戴安全帽者。
6。41未设置警戒措施,又未派人看守,在有可能进入的区域内发生工:.
具、杂物、材料等高空坠落者。
6。42在搬运较大物件时,发生物件翻倒。
,造成钢丝绳断,造成后果另定.
,擅自指挥起重设备者.
6。45不听劝阻,从悬吊物下强行通过者。
6。46因安装或操作不当,使用中砂轮碎裂迸出未伤人者。
6。47未按规程做好防止转动的措施,而在转动部件上或转动的设备
内工作者。
、清洗等工作,不慎险些被卷入者。
6。49转动部分未装防护罩或装后拆除防护罩,危及人身安全者。
6。50使用钻、车床等转动设备及大锤时带手套,或长发、长辫未戴
工作帽者。
6。51工作人员的工作服被转动部分绞住,未造成伤害者。
6。52车床加工件飞出但未造成伤害者。
、合刀闸、带负荷取、投
保险(规定允许的除外),带地线合闸、不验电挂地线未造成障碍或4
00V以上电气系统带负荷拉、合刀闸、带电挂地线,带地线合闸等
未遂者。
6。54带负荷拉、合有闭锁装置的高压刀闸,尚未造成闸刀动作者(包
括未拉开地刀而合进出线刀闸者)或带负荷拉合高压刀闸未遂者.
6。55任意玩弄运行中的防误闭锁设施,操作中发现问题在未查明
原因前,擅自退出防误闭锁装置者,防误装置有故障,两天不反映,不:.
处理者.
6。56因操作未合到位或检修不良,10KV以上刀闸接触不良发
热,需要重新操作或停电处理者。
6。57辅助设备操作时发生短路、接地,造成电源开关跳开或保险熔
断。
6。58辅助设备误切,误送电者。
6。59由于操作不当,使重合闸等自动装置动作者。
、操作不当,使发电机强励或过负荷动作,未构成障
碍者。
,工具、用具或其它物件遗忘在电气设备上,未造
成后果者。
6。62强油循环变压器投运后,冷却装置未投入或工作失常,造成严重
后果另定。
,厂、站用电备投装置未按规定投入或解除者.
6。64继电保护发生误整定、误接线、误碰,尚未产生后果者,保护
压板(或保险)误投,忘投或误退、忘退,运行中误动、拒动以及继电
保护试验时造成误联动,尚未构成事故障碍者。
,使滑环打火达3级,24小时内不处理者。
,忘将某路直流电源恢复送电者。
6。67电动机烧毁或因人员过失造成电动机内进水.
6。68主要电气仪表和自动装置检修后,投入运行时,不能正确指示或
不能及时使用,:.
,发现一、二次回路漏接线,
错接线,未造成后果者。
6。70电气设备停运检修,漏装接地线、漏挂标示牌,投运时漏拆
接地线,漏收标志牌,尚未造成后果者。
、误跳或合不上,影响设备及时投运或
退出者。
6。72巡回检查中,遗漏检查项目者。
6。73巡回检查未做记录者。
、人员、内容及发现的设备缺陷者。
.


、预试、定期工作、定期维护和保养工作没有提前报出申
请者,无故遗漏或无故拖延者。
6。79在定期工作、预试、维护和保养方面弄虚作假者。
、保养不及时造成设备异常或发生事故者。
,经安监人员提出,厂领导认定为异常者(如发生的不
安全情况,性质恶劣的失职行为).
、科室、生活服务、材料供应等工作,由于人员
过失,如在工作中措施不当,人员疏忽失职造成设备、人工及材料费用
损失价值在100元以上300元以下均统计为异常.
7。奖惩:.
7。1特殊贡献奖
对于在安全生产中做出特殊贡献的集体或个人,经分场、科室及
技术科提名,厂长批准,据贡献大小报局申请奖励(一年一次)。
。1认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规,在改善劳动
条件,防止工伤事故中,作出显著成绩者。
,制止违章作业,消除隐患,避免发生人身
设备事故者。
,实现千次操作无差错,百票无异常者。
7。1。4发生事故时积极抢救,防止事故扩大,使职工生命和国家财
产免受或减少损失者。
7。、工业卫生方面积极采取先进技术,提出合理化
建议,有重大发明创造或科研成果,成绩显著者。
7。1。6千方百计保质保量及时解决生产中急需的材料、设备,对安
全做出贡献者。
,措施得力,使本单
位安全生产取得显著成绩或无责任事故者。
7。2安全奖
安全奖由各分场、科室提出请奖报告,经技术科门审批,一、二
级报厂部批堆,三、四级报技术科门批准,依安全奖励单据拔款下发.
一级:能够避免重大事故奖30元一300元.
二级:能够避免一般事故奖30元一100元.
三级:能够避免障碍奖30元一60元。:.
四级:能够避免异常奖10元一50元。
7。3处罚及罚款:
:根据《安全生产法》有关规定处理。
7。:根据《安全生产法》有关规定处理.
7。3。3考核事故:根据局有关安全生产处罚条例处理。
7。:根据局有关安全生产处罚条例处理。
7。,对责任单位扣300一500元。
,对责任单位扣600一1000元。
7。,对责任单位扣50-100元。
,对责任单位扣100—300元。
。9对事故障碍未按“四不放过”的原则进行分析,未按规定
时间写出报告者,扣责任单位500元。
,障碍罚款的30℅,由责任单位有关领导承
担。
—300元。
7。3。12对发现的安全隐患无故不按期整改,除追究领导责任外,每
项扣责任单位100-500元。
。13对技术科下发的安全检查整改通知书,无正当理由,未按时
消除者每项罚款50元,罚款后继续拖延者加倍处罚。
7。3。14由于个人责任,造成违犯调度命令,调度纪律使本厂受到
罚款时对责任者罚款100—300元。
(个人)责任造成材料、物品损失以及其它经济:.
损失,损失额在500元以内,视情节按损失总额的10—30℅由部门
责任人赔偿,损失额在500元以上者视情节按损失额的5—10℅
由部门责任人赔偿.

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