文档介绍：
机井工程施工主要施工程序:定位→钻孔→下管前冲孔排渣、调整泥浆性能→下管准备→下管→下管后冲孔换浆→填砾→止水→固井→洗井→试抽→抽水试验。
1、施工标准和规程规范
(1)《机井技术规范》SL256-2000;
(2)《村镇供水工程技术规范》SL310-2004;
(3)《供水管井技术规范》GB50296-99;
(4)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002;
(5)《预制混凝土构件质量检验评定标准》GB321-90;
2、施工准备
(1)确保机井施工安全与成井质量,严格执行技术操作规程,预防事故发生。
(2)做到路通、水通、电通(备好机械动力设备),施工场地平整。
(4)试钻前按质量要求,检查钻井设备各零部件,不合格的不使用。
(5)泥浆循环系统的泥浆池和沉淀池的容积,满足施工储浆和沉砂的要求。泥浆槽的长度在15m以上。
(6)管井施工所需管材、滤料、粘土、粘土球及其他物料,按设计要求在开钻前准备好,并及时运到现场。
3、钻机安装
(1)本工程区地层为松散层构造,钻机类型采用回转式反循环钻机。
(2)根据设计井孔位置,安装钻机时,井孔中心距电话线至少10m;距旱地电力线路及松散层旧井孔边线的距离至少5m;距地下通信电缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少2m;距高压电线的距离,为塔高的两倍;与地面高层楼房及重要建筑物保持足够的安全距离,并遵守有关行业施工现场的规定。
(3)钻机及附属配套设备的安装,保证基础坚实,安装平稳,布局合理,便于操作;回转钻机转
盘水平,天车、转盘及井孔中心在一条铅直线上;冲击钻机保证连接牢固,钻具总重不超过钻机说明书规定的重量,活芯灵活,钢丝绳与活套的上线保持一致;在钻进过程中不得位移。
(4)钻塔的安装
①安装钻塔前,对升降系统、钻塔各部件及有关辅助工具进行认真检查,符合要求后进行安装。
②安装钻塔前,任何人不得在钻塔起落范围内通过或停留。安装多层钻塔时,上下两层不同时作业,自下而上逐层进行。
③起钻塔时,卷扬或绞车低速运转,保持平稳。当起塔接近垂直时,操作缓慢、准确,防止钻塔倾倒、碰坏。
④塔腿接触地面处,用垫木垫牢,保持稳定。
⑤绷绳位置安设匀称,绷绳地锚埋设牢固,并用紧绳器绷紧,绷绳与地面所成夹角,不大于450。
⑥钻机转盘中心与井孔中心保持在一条铅直线上。
4、成孔技术方法
根据钻机性能和地层条件,无芯钻井至设计深度。其钻进成孔技术方法如下: 
⑴根据地层情况合理掌握钻进参数,禁止盲目加压。钻压不得超过钻具重量的80%,不超过第一次弯曲的临界压力值。 
⑵精心操作,送钻均匀,操作者应注意观察钻压仪,避免钻压忽大忽小和人为的间断加压。 
⑶钻进过程中操作者应注意观察下列情况:钻压仪和泵压表;进尺快慢是否正常;否跳钻、蹩车、蹩泵;泥浆排量和砂土上返情况;泥浆性能变化和消耗渗漏情况;转盘运转和扭矩大小变化情况;电机运转声音、电流大小、皮带跳动情况;设备运转是否正常。发现异常情况应立即上提钻具并及时采取相应措施。 
⑷禁止加压启动转盘,避免损坏钻头和扭断钻具。任何情况下钻具都不得
在孔内静置,因故停止钻进时应指派专人活动钻具,上下活动钻具高度应大于2米,并且原悬重不变,回转钻具超过10圈。
⑸控制提下钻速度,在砂层、砂砾层段避免长时间冲孔。上下提钻遇阻时不得强拉硬墩,应开泵疏孔消除阻卡现象。 
⑹坚持回灌钻孔,任何情况下都要保持泥浆充满钻孔,保持孔内静压,防止孔壁坍塌。 
⑺钻进过程中要始终保持泥浆性能达到设计要求,保持足够的泵压泵量,保持冲孔彻底干净。 
⑻每打一单根要疏孔1-2次,冲孔5-15分钟。做好钻头入孔前和起钻后的检查工作,钻头入孔前应仔细检查丝扣、通水孔、翼齿,发现问题不得下入孔内。
⑼认真检查钻具,凡弯曲、偏磨、丝扣不好、水路堵塞、有伤和焊有异物的钻杆不得入孔。下钻时应清洗丝扣,涂丝扣油,并用够的上扣力矩扭紧钻具。尤其钻铤必须将丝扣清洗干净,涂丝扣油并扭紧。进尺较快时或每进尺50m 左右,作短程起钻一次。 
⑽现场必须备好打捞工具,保证能够随时下钻进行打捞。 
⑾严格执行交接班制度,钻具组合、机上余尺、钻进参数、钻头入孔运转时间、孔内