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一工程概况
2、本工程的钢柱与基础的连接方式采用预埋螺栓连接,这种连接方
式具有定位作用强、施工方便、质量易控制等特点。形状为“I”形,采用圆钢
挫丝加工制作而成。根据设计要求,本工程的预埋螺栓的数量为:48套,规格
均为:M24*1000
3、本工程的牛腿预埋件形状为采用螺纹钢与钢板塞孔焊制作而
成。
固定架
预埋螺栓
螺栓预埋后模板
浇混凝土
直埋法
4、预埋螺栓的埋设有直埋法和套管法两种方式,本工程采用的是直埋法。
具体的施工方法就是先在基础上画线定位,通过固定架控制同一个混凝土柱的
预埋螺栓之间的距离,调整固定架的位置,在混凝土柱模板全部固定好后,浇
捣混凝土之前埋入预埋螺栓,与钢筋连成一体,再浇筑混凝土一次固定,预埋
完成。见示意图
目前钢结构工程施工中使用的方法基本上使采用直埋法。
5、本工程牛腿预埋件采用直埋法,具体的施工方法就是先在牛腿模板上画
线定位,通过调整固定架的位置,固定架控制预埋件顶板的标高与水平度,,
在混凝土柱模板全部固定好后,浇捣混凝土之前埋入预埋件,与钢筋连成一体,
再浇筑混凝土一次固定,预埋完成。
示意图如下:
固定架中心线
模板上划出的
中心线
将四条模板上的中心线和
固定架上的中心线分别对齐
二、准备工作
(1)、图纸的熟悉
预埋螺栓的施工质量好坏关系到整个工程的质量,有时工程的平面及预埋
螺栓的布置相当复杂,当施工人员进场之前,应仔细地阅读施工图中的预埋螺
栓的布置图和基础的详图,了解每一个柱顶的螺栓布置、规格及相应的固定架尺
寸,同时对如何测量放线必须有一定的计划。
(2)、材料准备
当混凝土柱开始施工时,预埋螺栓即可进场,在进场前对预埋螺栓的原材
料质量及外观质量进行检查,原材料检查的项目有:圆钢质量证明文件,圆钢复
试报告;螺栓出厂合格证,;外观检查的项目有:螺栓的直径;螺栓的长度;
螺栓的弯起长度;螺栓螺纹的长度;螺栓螺纹的质量(可随机按比例抽取,用
螺母拧入,看拧入是否顺畅,咬合是否严密);
还应准备部分φ6~,以备螺栓与钢筋固
定使用。
(3)、工具准备
在预埋螺栓施工过程中使用的工具主要有;
;经纬仪;水准仪(配塔尺);钢卷尺(3m、30m、50m);水
平尺;线锤;
为了保证预埋螺栓的施工质量,经纬仪、水准仪、钢卷尺等施工测量工具必
须经计量部门进行定期鉴定,使用时必须在有效期内。
经纬仪:一般钢结构工程采用精度在2s级以上的光学经纬仪,对于高层钢
结构工程宜采用激光经纬仪,其精度应在1/2000之内。
水准仪:按国家三、四等水准测量及工程测量用途要求,其精度应在±
㎜/km。
钢卷尺:应选用通过计量单位校准的钢卷尺,但在使用时应注意温度对测量
值的影响:
温度改正数=(t-t)L
0
式中L—测量长度;t—测量时的温度;t—标定长度时的温度,
0
20℃。
,螺栓固定架应有深化设计排料,工厂制作,在使用前应进
行仔细地检查,检查的项目有:螺孔的个数、直径、排列方式、螺孔与螺孔之间
的距离。㎜,在固定架使用前还应在架子
上划出螺栓孔之的中间心线(如图)。
B
寸
尺
础
基A
>
中心线
(4)、轴线及水准复核
预埋螺栓一进场,应立即对工程的定位轴线进行交接复核,交接复核时应
会同建设单位、监理单位、基础施工单位一起进行,对交接复核的定位轴线办理
必要的交接手续。
对建设单位提供的水准点进行闭合测量,同时跟基础施工单位的水准点进
行核对,符合要求后将水准点引测到附近的建筑物或不宜损坏的地方,加以保
护,同时保持视线畅通。
(5)、建筑物内障碍物的清理
当建筑物内有材料或原建筑物妨碍测量时视线的畅通,应通知相关单位设
法进行清理或挪动,使测量仪器能方便的测到建筑物的每一个角落。
三、施工方法
1、测量定位
根据施工图预埋螺栓布置图的尺寸,计算出螺栓中心线与纵向轴线的距离
L,然后两端在横向轴线量出距离L,。在A点上架设经纬仪进
行调整后,对准B,固定经纬仪的水平转动盘,转动水准仪的竖向转动盘,分
别定出整个纵向轴线上的各个基础上的纵向螺栓中心线,标注在混凝土柱的模
板上,接着用同样的方法定出横向轴线上的螺栓横向中心线。
2、标高引测
在场地中央架设水准仪,将标高从基准水准点引测到各个柱的模板上(如
图)。
预埋螺栓固定架
-
3、摆放固定架
将固定架放置在模板上,在摆放固定架时应注意固定架的纵横方向,将固
定架用水平尺测量,将固定架放置平整,再将固定架的中心线与模板上划出的
中心线用线锤对齐(如图)。
固定架中心线
模板上划出的
中心线
4、穿入螺栓
当固定架放置好后,穿入预埋螺栓,用螺母将螺栓在固定架上固定,用钢
卷尺丈量引测到模板上的标高与螺栓顶的距离,计算螺栓顶的标高,通过拧螺
母来调整螺栓顶的标高。
螺栓顶的标高=柱底板标高+柱底板厚度+垫圈厚度+螺母厚度*螺母个数+螺
栓露丝长度(一般为3~6㎝,应做到整个建筑物统一)
在穿入螺栓时,应尽量避免移动固定架,同时应避开基础的钢筋,使螺栓
自然下垂,保证螺栓的垂直度。
5、中心线复核
当螺栓穿好后,再一次复核固定架中心线与基础模板上中心线是否对齐,
如发现移动则再调整。
6、螺栓固定
螺栓在固定架上穿好,调整标高及固定架的位置,确认准确无误后,用准
备好的钢筋将螺栓与埋设好的基础钢筋焊接连接,同时将钢筋的四周与模板顶
紧,做到螺栓与基础钢筋及模板之间的位置都固定(如图),连接钢筋应上下设
置两道。间距为40~50cm。如图所示
固定架
预埋螺栓
φ6~φ10钢筋
与模板顶紧
模板基础钢筋
螺栓与φ6~φ10钢筋焊接,
钢筋再与基础钢筋焊接
7、拆除固定架
当螺栓与基础钢筋、模板固定牢固,保证在浇筑混凝土时不会因浇捣原因引
起螺栓移动,然后将螺母拧出,拆除固定架,准备下一个钢柱螺栓的预埋。
8、螺栓螺纹的保护
当螺栓埋设好后,可以在螺栓螺纹上涂适量的黄油,再用塑料皮包裹,用
塑料布
三道细铁丝帮扎
帮扎示意图
细铁丝或线上中下绑扎三道(如图)。以避免混凝土浇筑时砂浆污染螺纹,导
致安装时螺母无法拧入。
四、钢结构吊装前对螺栓的复查及准备
1、预埋螺栓复查的项目
当基础混凝土浇筑好后,在钢结构构件进场准备吊装前,应对预埋螺栓进
行全方位的复核,取得真实有效的数据,以备对螺栓做必要的校正和在安装过
程中做调整。预埋螺栓主要应检查以下项目:
(1)、预埋螺栓中心线的偏移;
(2)、同一组螺栓之间的距离;
(3)、螺栓露出长度;
(4)、螺栓螺纹长度;
(5)、支承面的标高及水平度;
2、划出安装纵横十字线
为了在安装钢柱时钢柱的轴线位置,应此在基础上划出安装钢柱的纵横十
字线,以便钢柱的中心线与纵横十字线对齐,在预埋螺栓复核时应将安装的纵
横十字线在基础上划出。
3、调整螺母的放置
钢结构采用调整螺母(如图)来调整钢柱安装时的标高,应在钢结构吊装前
统一测量,放置调整螺母,螺母的标高为钢柱柱脚底板的标高。
预埋螺栓
止退螺母
螺母垫片拧紧螺母
柱脚板
调整螺母
此空隙进行二次灌浆
混凝土基础
柱底标高调整示意图
五、质量要求及标准
1、材料
螺栓的规格、型号质量应符合设计要求和钢结构工程施工质量验收规范
(GB50205—2001)的要求,螺栓所用的圆钢应按规范进行复试,在螺栓进场前
应检查圆钢的质量证明文件、出厂合格证及复试报告,螺母的质量证明文件。
2、螺栓埋设的允许偏差:(见下表)
项目允许偏差(㎜)
标高±
支承面
水平度l/1000
(单层)
地脚螺栓(锚栓)
(多高层)
螺栓(锚栓)露出长度+;
螺纹长度+;
3、混凝土浇筑好后预埋螺栓的螺纹应完好,没有砂浆污染。
六、注意事项
1、预埋螺栓进场后,在指定地点按规格分类堆放,防止螺纹被碰撞而损坏。
2、当测量放线时发现自己放的线与基础施工单位放的线有差别时,应通知
基础施工单位一起进行检查,矫正错误。
3、螺栓与基础钢筋焊接固定时,应采用点焊,不得应焊接引起螺栓有效截
面的减小。
4、浇筑混凝土前,应对预埋螺栓进行检查,特别是间隔时间较长时。包括
平面位置和标高是否符合设计图纸要求,若发现误差及时进行纠正。。
5、预埋螺栓外露部位,特别是螺纹部位在混凝土浇筑前应进行一次检查,
凡未按要求涂黄油和包扎塑料布或包扎不严密,应返工重做,以免混凝土浇筑
时被漏浆污染
6、在浇筑混凝土前应通知浇筑人员避免浇捣棒直接与预埋螺栓接触,以
免移动螺栓位置。
7、预埋螺栓施工人员在施工现场应遵守“安全生产六大纪律”等相关的安
全规程,当在混凝土柱顶埋设预埋螺栓时,应系好安全带。
8、焊接操作应有持有焊工合格证的焊工进行。
9、在施工现场由于模板施工有铁钉等物体,施工人员应注意防止铁钉扎脚。