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储藏库通风分流装置制造方法.docx

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储藏库通风分流装置制造方法.docx

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储藏库通风分流装置制造方法
本实用新型储藏库通风分流装置涉及一种用于对马铃薯储藏库内温湿度进行调节的装置。其目的是为了提供一种结构简单的、能够实现马铃薯储藏库内均匀通风的储藏库通风分流装置。本实用新型储藏库通风分流装置包括箱体、鼓风装置和通风管道,通风管道分为若干根主通风管道和若干根支通风管道,主通风管道的一端伸入到箱体内且与鼓风装置相连通,其中主通风管道中每两根的长度保持一致,且均分成两组,每组中的主通风管道的长度各不相同且按由长到短的次序从里向外依次设置,两组主通风管道对称分布,各根主通风管道的另一端与各根支通风管道相连通,支通风管道上设置通气孔,通气孔在靠近主通风管道的位置上的分布较远离主通风管道上的分布较稀松。
【专利说明】储藏库通风分流装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种调节储藏库内部通风结构,特别是涉及一种用于对马铃薯储藏库内温湿度进行调节的装置。
【背景技术】
[0002]目前使用的马铃薯储藏库通风结构由自然或机械进气口、通风道及出气口构成,自然或机械进气口与通风道直接连接,通风道一般采用地槽,分主通风道和支通风道,支风道在主通风道两侧对称布置,这种通风系统称为
“非”字形通风结构的工作过程为:通风时,外部空气从进气口进入主通风道,再从主通风道进入支通风道,最终进入马铃薯堆,经过马铃薯堆后空气由出气口排出储藏库,从而达到调节空气、温度、湿度的作用。但该种通气结构存在两种不均匀通风:一是马铃薯储藏库支通风管道间通风不均匀,空气是无粘流体,在管道中具有向最小阻力处流动的特性,“非”字形通风结构在通气时,由于支通风道一般采用地槽或地上波纹风管,且支通风道一般较长,又因为支通风管道上的通气孔是均匀分布的,在靠近主通风管道的支通风管道处空气流动阻力就会比较小,远离主通风管道的支通风管道空气流动阻力就会比较大。因此,马铃薯储藏库在通风时,靠近主通风管道的支通风管道处进风量越大,在远离主通风管道的支通风管道处通风量越小,导致支通风管道内通风不均匀;二是主通风管道内通风不均匀,通风时靠近进风口的主通风管道内的通风量大,远离进风口的主通风管道内的通风量小,从而主通风管道内的通风不均匀。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单的、能够实现对马铃薯储藏库内均匀通风的储藏库通风分流装置。
[0004]本实用新型储藏库通风分流装置,包括箱体、鼓风装置和通风管道,所述箱体的一端开口,所述鼓风装置位于所述箱体内且鼓风装置的出风端朝向箱体的开口一侧,所述通风管道分为若干根主通风管道和若干根支通风管道,所述主通风管道的一端伸入到箱体内且与鼓风装置的出风端相连通,所述各根主通风管道的另一端与所述各根支通风管道相连通,其中所述若干根主通风管道成分层排列,每四根主通风管道均匀排列为一层且其中每两根主通风管道的长度保持一致,所述每层中的长度较长的每根主通风管道的外侧各有一根长度较短的主通风管道,且下层主通风管道的长度均大于上层中相对应的主通风管道的长度,
[0005]所述支通风管道的数量与主通风管道的数量保持一致,所述若干根支通风管道相对于主通风管道垂直布置,所述每组中的各根支通风管道的末端平齐,
[0006]所述支通风管道成与所述主通风管道相对应的分层形式,每四根支通风管道均匀排列为一层,每层中的支通风管道包括长度一致的较长的两根支通风管道和长度一致的较短的两根支通风管道,所述每层中长度较长的每根支通风管道各自与同层中位于里侧的且长度较长的主通风管道相连通,所述每层中长度较短的每根支通风管道各自与同层中位于外侧的且长度较短的主通风管道相连通,且下层支通风管道的长度均大于上层中相对应的支通风管道的长度,
[0007]所述各根支通风管道的上部分管道壁上开设有通气孔,所述通气孔在靠近主通风管道的部位分布稀松,所述通气孔在远离主通风管道的部位分布密集。
[0008]本实用新型储藏库通风分流装置,其中所述箱体的开口一侧与所述主通风管道的连接处固定连接有密封装置。
[0009]本实用新型储藏库通风分流装置,其中所述箱体和所述密封装置均为混凝土砌筑而成的。
[0010]本实用新型储藏库通风分流装置,其中所述各根伸入到箱体中的主通风管道部分之间的空隙处填充有混凝土。
[0011]本实用新型储藏库通风分流装置,其中所述通气孔沿所述支通风管道轴线均匀排列成六列,每列上的通气孔也都均匀分布。
[0012]本实用新型储藏库通风分流装置,其中所述六列通气孔上分布的孔的数量从靠近主通风管道至远离主通风管道依次为一个、两个、三个、四个、五个和六个。
[0013]本实用新型储藏库通风分流装置,其中所述主通风管道的数量与所述支通风管道的数量均为四的倍数。
[0014]本实用新型储藏库通风分流装置,其中所述各根主通风管道的直径均相同。
[0015]本实用新型储藏库通风分流装置,其中所述各根支通风管道的直径相同。
[0016]本实用新型储藏库通风分流装置,其中所述鼓风装置为鼓风机。
[0017]本实用新型储藏库通风分流装置与现有技术不同之处在于本实用新型储藏库通风分流装置对传统的小型马铃薯储藏库的通风结构的“非”字形通道进行了改进,适用于小型马铃薯储藏库的通风结构,而所作改进依然采用通风管道实现的,结构简单;将支通风管道设计成若干个长度不同的通风管道,并且所述每组中的各根支通风管道的末端平齐,主通风管道与支通风管道成相应的分层形式,每四根主通风管道均匀排列为一层且其中每两根主通风管道的长度保持一致,所述每层中的长度较长的每根主通风管道的外侧各有一根长度较短的主通风管道,且下层主通风管道的长度均大于上层中相对应的主通风管道的长度,所述支通风管道成与所述主通风管道相对应的分层形式,每四根支通风管道均匀排列为一层,每层中的支通风管道包括长度一致的较长的两根支通风管道和长度一致的较短的两根支通风管道,所述每层中长度较长的每根支通风管道各自与同层中位于里侧的且长度较长的主通风管道相连通,所述每层中长度较短的每根支通风管道各自与同层中位于外侧的且长度较短的主通风管道相连通,且下层支通风管道的长度均大于上层中相对应的支通风管道的长度,这种通风结构改变传统的“非”字形通道中主通风管道与各个支通风管道均相连通的形式,避免在通风时,靠近进气口处的支通风管道内的通风量大,远离进气口处支通风管道内的通风量小,造成主通风管道内的通风不均匀;传统的支通风管道的通气孔是均匀分布的,改进后的装置中所述通气孔在靠近主通风管道的部位分布稀松,所述通气孔在远离主通风管道的部位分布密集,避免在靠近主通风管道的支通风管道处的进风量大,而在远离主通风管道的支通风管道处的进风量小,避免造
成支通风管道内的通风不均匀,本实用新型储藏库通风分流装置中主通风管道与支通风管道都实现了均匀通风,从而实现整个储藏库内的通风的均匀,进而可以更好的实现对储藏库内空气、温度、湿度的调节作用。
[0018]本实用新型储藏库通风分流装置中在所述箱体的开口一侧与所述主通风管道的连接处固定连接有密封装置,从而避免通入的风沿着主通风管道与箱体之间连接空隙流出,使得储藏库内供入的风量不均匀;所述箱体和所述密封装置均为混凝土砌筑而成的,制作简单,尺寸便于调节,可以在管道铺设完之后,根据储藏库内的空间进行箱体的安装和箱体与主通风管道的密封;各根伸入到箱体中的主通风管道部分之间的空隙处填充有混凝土,放置风沿着主通风管道间的空隙流出,造成储藏库内的风量不均匀;通气孔均匀分布,且在靠近主通风管道处的孔的数量小于远离主通风管道处的孔的数量,从而避免支通风管道内通风不均匀。
[0019]下面结合附图对本实用新型的储藏库通风分流装置作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型储藏库通风分流装置的实施例1中各层主通风管道与支通管道的连接示意图;
[0021]图2为本实用新型储藏库通风分流装置的实施例1中主通风管道的分布示意图;
[0022]图3为本实用新型储藏库通风分流装置的实施例1中支通风管道上的通气孔的分布示意图;
[0023]图4为本实用新型储藏库通风分流装置的实施例2中主通风管道的分布示意图。
【具体实施方式】
[0024]实施例1
[0025]如图1和图2所示,本实用新型储藏库通风分流装置,包括箱体1、鼓风装置和通风管道3,鼓风装置为鼓风机2,箱体I的一端开口,鼓风机2位于箱体I内且鼓风机2的出风端朝向箱体I的开口一侧,鼓风机2的出风端为圆形结构,通风管道3分为十六根主通风管道31和十六根支通风管道32,各根主通风管道31的一端伸入到箱体I内且与鼓风机2相连通,各根主通风管道31的另一端与各根支通风管道32相连通,主通风管道31与箱体I的开口一侧的连接处固定连接有密封装置,箱体I和密封装置均为混凝土砌筑而成的,各根伸入到箱体
I中的主通风管道31部分之间的空隙处填充有混凝土。各根主通风管道31与各根支通风管道32是安装于地槽中,地槽上覆盖通风格栅,马铃薯不会直接与通风管接触,与最上层的主通风管道31相连通的支通风管道32的安装地槽最浅,避免支通风管道32悬空。与最下层的主通风管道31相连通的支通风管道32的安装地槽最深。
[0026]若干根主通风管道31成分层排列,每四根主通风管道31均匀排列为一层且其中每两根主通风管道31的长度保持一致,共分成四层,每层中的长度较长的每根主通风管道31的外侧各有一根长度较短的主通风管道31,且下层主通风管道31的长度均大于上层中相对应的主通风管道31的长度。
[0027]十六根支通风管道32均分成两组,每组八根,各根支通风管道32相对于主通风管道31垂直布置,每组中的各根支通风管道32的末端平齐,
[0028]支通风管道32成与主通风管道31相对应的分层形式,也总共分层四层,每四根支通风管道32均匀排列为一层,每层中的支通风管道32包括长度一致的较长的两根支通风管道32和长度一致的较短的两根支通风管道32,每层中长度较长的每根支通风管道32各自与同层中位于里侧的且长度较长的主通风管道31相连通,每层中长度较短的每根支通风管道
32各自与同层中位于外侧的且长度较短的主通风管道31相连通,且下层支通风管道32的长度均大于上层中相对应的支通风管道32的长度。
[0029]这种通风结构改变传统的“非”字形通道中主通风管道31与各个支通风管道32均相连通的形式,避免在通风时,靠近进气口处的支通风管道32内的通风量大,远离进气口处支通风管道32内的通风量小,造成主通风管道31内的通风不均匀。
[0030]如图3所示,各根支通风管道32的上部分管道壁上开设有通气孔4,通气孔4在靠近主通风管道31的部位分布稀松,通气孔4在远离主通风管道31的部位分布密集。通气孔4沿支通风管道32轴线均匀排列成六列,每列上的通气孔4也都均匀分布。六列通气孔4上分布的孔的数量从靠近主通风管道31至远离主通风管道31依次为一个、两个、三个、四个、五个和六个。各根主通风管道31的直径均相同,各根支通风管道32的直径相同,且支通风管道32的直径等于主通风管道31直径。各根主通风管道31的直径与鼓风机2出风端的直径存在以下关系:各根主通风管道31的直径的平方和等于鼓风机2出风端的直径的平方。
[0031]传统的支通风管道32的通气孔是均匀分布的,改进后的装置中通气孔4在靠近主通风管道31的部位分布稀松,通气孔4在远离主通风管道31的部位分布密集,避免在靠近主通风管道
31的支通风管道32处的进风量大,而在远离主通风管道31的支通风管道32处的进风量小,避免造成支通风管道32内的通风不均匀,本实用新型储藏库通风分流装置中主通风管道与支通风管道都实现了均匀通风,从而实现整个储藏库内的通风的均匀,进而可以更好的实现对储藏库内空气、温度、湿度的调节作用。
[0032]实施例2
[0033]如图4所示,本实施例与实施例2在结构上的区别:主通风管道与支通风管道的分层形式的不同:每组中的各根主通风管道31均按照由短到长的次序从外向里依次均匀排列,即最长的一根主通风管道31位于最里侧,最短的一根主通风管道31位于最外侧,两组主通风管道31成分层排列,位于最外侧和次外侧的四根主通风管道31位于最上层,位于最里侧和次里侧的四根主通风管道31位于最底层,其余八根主通风管道31每四根主通风管道31为一层且其中每两根的主通风管道31的长度保持一致,且主通风管道31较长的一层位于主通风管道31较短的一层的下层,每组中的支通风管道32按照由短到长的次序均匀布置且长度最短的支通风管道32位于最靠近鼓风机2的位置,并且每组中的各根支通风管道32的末端平齐,各根主通风管道31按照从外向里的次序依次分别与由短到长的各根支通风管道32相连通。