便携式喷射器的制作方法.docx

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专利名称:便携式喷射器的制作方法
技术领域:
本发明涉及一种便携式喷射器,其具有一个背负支架,在该背负支架上固定着一个鼓风单元和一个用于存放有待喷出的物质的储料罐,其中鼓风单元包括一个驱动马达和一个由驱动马达驱动的鼓风机,其中该喷射器设置用于用一股由鼓风机产生的鼓风气流选择喷出液态喷雾剂和固体粉剂。
背景技术:
所述种类的便携式喷射器在水果栽培、葡萄种植以及蔬菜种植中用于喷洒农药。在喷射器的储料罐中准备了一种充装的农药。鼓风单元产生一股鼓风气流,该气流送出农药并且喷射到有待处理的植物上。
根据使用情况,可能有必要喷出一种液态喷雾剂或者一种固体粉剂。为了能用相同的基本设备满足这两种要求,有必要进行匹配工作。在喷射工作中,在储料罐中储存了一种液态喷雾剂。该喷雾剂通过一个流体通道从储料罐中取出,并且例如借助于一个压力泵送入鼓风气流中。与压力泵相连接,流体通道在此包括一个进流管道以及一个回流管道,它们以相应的汇入口与储料罐的内腔保持导流连接。这种布置方案为输送液态喷雾剂而设计。
在粉剂运行(Staeubebetrieb)中,喷出粉末状或颗粒状粉剂,流体通道和压力泵不适合输送这样的粉剂。更确切地说,为此应该使用一种定量供给装置,它从储料罐的内腔中取出粉剂。粉剂通过一个与粉末或颗粒的材料性能相匹配的固体通道导入吹气气流中。
如果要使用相同的基本设备选择性地用液态喷雾剂和固态粉剂进行工作,那就必须更换单个的专门与有待喷出的液体或固体相匹配的组件。这种情况下必须采取成本很高的改装措施。当前不使用的组件必须单独保存并且可能会丢失。
发明内容
本发明的任务是改进所述种类的喷射器,从而简化喷雾运行(Spruehbetrieb)和粉剂运行之间的改装工作。
该任务通过一种便携式喷射器得到解决,其具有一个背负支架,在该背负支架上固定着一个鼓风单元和一个用于存放有待喷出的物质的储料罐,其中鼓风单元包括一个驱动马达和一个由驱动马达驱动的鼓风机,其中该喷射器设置用于用一股由鼓风机产生的鼓风气流选择喷出液态喷雾剂和固体粉剂,其中设置一个以可松开的方式与储料罐相连接的转接器,该转接器具有用于液态喷雾剂的流体通道的至少一个通道区段以及用于固体粉剂的固体通道的一个通道区段,其中流体通道和固体通道汇入鼓风气流中,并且可以由使用者自由选择储料罐和转接器彼此之间或者说相对于鼓风单元的不同安装位置,其中在一种安装位置中,流体通道通过其通道区段与储料罐的内腔相连接,并且在另一种安装位置中,固体通道通过其通道区段与储料罐的内腔相连接。
在此提出一种具有一个以可松开方式与储料罐相连接的转接器的喷射器,该转接器具有流体通道的至少一个通道区段用于液态喷雾剂,且具有一个固体通道的通道区段用于固态粉剂。流体通道和固体通道汇入鼓风气流中。从使用者方面,尤其可以自由选择储料罐及转接器彼此之间或者相对于鼓风单元的两个不同安装位置。在所选择的其中一种安装位置中,流体通道通过其通道区段与储料罐的一个内腔相连接,并且在另一种安装位置中固体通道通过其通道区段与储料罐的一个内腔相连接。
喷射器在两种运行方式之间的改装措施局限于储料罐和/或转接器的松开。通过改变储料罐和/或转接器的安装位置,在紧随其后的安装工作之后就完成了与所选择的运行方式的匹配。没有必要携带不同的有待更换的零件或组件或者储存这样的零件或组件。喷射器上总是有全部必需的零件。改装措施可以在使用现场凭借举手之劳即可完成。
在优选的改进方案中,在流体通道中布置了一个压力泵,其中流体通道包括用于压力泵的一个进流管道和一个回流管道。该转接器总共具有流体通道的两个通道区段,这两个通道区段由进流管道的一个进流区段以及回流管道的一个回流区段构成。通过改变转接器和/或储料罐的安装位置,可以立即选择将两个管道投入使用或者不使用。
优选在流体通道与内腔处于连接之中的安装位置中,关闭固体通道的通道区段,而在固体通道与内腔处于连接之中的安装位置中,则关闭流体通道的通道区段。由此确保,没有粉剂进入流体通道中,且没有喷雾剂进入固体通道中。在两种运行方式之间的更换不会导致在各自通道中的残留物混合。这里避免了沾污或粘合。
在有利的改进方案中,转接器具有一个压缩空气通道的通道区段,该通道区段由鼓风机的一个过压区供给空气压力,其中压缩空气通道通过其通道区段至少在为喷雾运行而设置的相对安装位置中且尤其在转接器和储料罐彼此之间的两个相对安装位置中与内腔进行压力传递连接。该压缩空气通道横穿转接器一直通到储料罐的内腔中。储料罐在关闭状态下处于内压之下,这就方便了液态喷雾剂或固体粉剂的排出。在松开储料罐或转接器时,除了流体通道及固体通道以外,压缩空气通道也一起中断。在鼓风单元和储料罐之间不再有任何连接。转接器和储料罐可以自由操作。在转接器和储料罐连接时,就自动建立压力传递。
在一种优选的实施方式中,储料罐具有一个带有一条中心线的底板,其中底板的一个配设给流体通道的通道区段的液体口以及一个配设给固体通道的通道区段的固体取出口设置在中心线的同一侧。在此,转接器具有一条中心线,其中流体通道的通道区段和固体通道的通道区段布置在转接器的中心线的不同侧。底板和转接器在安装状态下彼此如此紧靠,从而根据安装位置要么是流体通道和液体口彼此重叠,要么
是固体通道和固体取出口彼此重叠。同时,相应的其它未使用的开口及所配设的通道区段处于中心线的不同的一侧上,以此中断导流通道。这种布置方案允许任意选择将转接器或储料罐旋转180°来简单地在这两种运行方式之间进行改装。这里避免了误安装。
优选使液体口和固体取出口共同通过设置在储料罐底板中的一个单独的开孔形成。储料罐的底板结构简单且对尺寸公差不敏感。没有必要相对于转接器中流体通道的通道区段或固体通道的通道区段对较大的单个的开口作精确定向。
根据使用情况,有利的是,可以在转接器有两个不同安装位置的情况下为储料罐设置一个固定不变的安装位置,或在储料罐有两个不同安装位置的情况下为转接器设置一个固定不变的安装位置。储料罐安装位置的改变的导致这样的结果,即在改装时没有必要取出或拆卸转接器。尤其提供了将转接器固定安装在鼓风单元上的可能性。仅仅必须将储料罐松开、旋转且再次加以固定。有利的是,转接器与鼓风单元固定连接,而储料罐则以可松开的方式直接与转接器相连接。单个零件的数目降低到最低限度。在松开和旋转储料罐时不会出现任何松动的可能丢失的零件。
与此相反,可以通过改变转接器的安装位置来轻易地进行改装。这就特别允许储料罐与背负支架进行永久连接。为此,例如可以借助于在改装时没有必要松开的抗振元件进行固定。
为此优选将转接器构造成单独的转接板,其两种不同的安装位置通过将转接板围绕着自身的其中一条中心线或者围绕着自身的垂直轴线进行转动来形成。优选使储料罐在转接板处于中间位置时以可松开方式直接与鼓风单元进行连接。在喷雾运行和粉剂运行之间的改装凭借举手之劳即可完成。在已安装的状态下,处于中间的转接板可靠地得到固定。储料罐和鼓风单元形成一个在机械方面基本上刚性的单元,该单元尤其可以通过快速闭合件轻易地用手松开。在固定连接的状态下,同时转接器也由于其处于中间的布置方式而得到固定。基本上刚性的结构单元可以按指定方式在振动解耦的情况下悬挂在背负支架上。在松开储料罐和鼓风单元之间的连接后,转接器也立即一同松开。这里可以放弃使用单独的紧固件。改装过程得到简化。
在一种优选的改进方案中,相对于喷射器的一种惯常的工作姿态规定了一个垂直方向和一个通过构造为离心鼓风机的鼓风单元的旋转面来确定的侧面方向,其中转接器且尤其储料罐的底板也相对于垂直方向及侧面方向设置在鼓风单元的一个最高点的旁边和下方。储料罐由此几乎可以直接设置在鼓风单元的上方,而在垂直方
向上则没有必要为转接器和底板提供一个处于中间的结构空间。该喷射器具有一个总体上较低的重心,以此简化可操作性。
有利的是,为粉剂设置了一个配料器,它是一个旋转分配阀。该旋转分配阀具有一种可再现的且可均匀调节的控制特性,该控制特性用于控制粉剂质量流量。
优选在一个用于粉剂的配料器的下游将一股传输用空气流导入固体通道中。这里会出现文丘里效应,在该效应中传输用空气流将粉剂从储料罐中吸出且一同带走。所述粉剂输送方法简单而有效。由此就可以放弃使用额外的输送设备、泵、鼓风机等等。
下面根据附图来详细说明本发明的实施例。附图示出图1示出了一个具有一个储料罐及一个鼓风单元的便携式喷射器的侧视图,该喷射器用于选择性喷出液态喷雾剂或固体粉剂,其中示意示出了一个带有压力泵的流体通道的布置方案;图2示出按图1的喷射器的后视图,该后视图具有用于喷出固体粉剂的固体通道的布置方案的其它细节,其中在储料罐和鼓风单元之间布置了一个已画出的转接器;图3示出按照图1和2的具有液体口和一个相对置的固体取出口的储料罐底板的俯视图;图4示出按图2的转接器的示意俯视图,该转接器具有一个进流通道区段、一个回流通道区段以及固体通道的一个设置在同一侧的区段;图
5示出处于按图4的转接器上方的按图3的底板在一个初始位置中的俯视图,在该初始位置中流体通道与液体口重叠;图6示出了按图5的布置方案,但这里的转接器与按照图5的布置方案相比旋转了180°,其中固体通道和固体取出口彼此重叠;图7示出了按图5的布置方案,但这里的底板与在图5中示出的初始位置相比旋转了180°,在该底板中固体通道和固体取出口彼此重叠;图8示出按图2的布置方案在转接器区域中的示意横截面图,在这里转接器是具有集成式流体通道和固体通道的转接板,并且安装在一个用于固体工作方式的位置中;图9示出按图8的具有已旋转安装的转接板的布置方案,该转接板处于液体喷射的工作方式中;图10示出另一种实施例在储料罐区域中的后视图,该储料罐设置用于在两个不同的、相对旋转了180°的位置中安装在与鼓风机固定的转接器上;图11示出了按图10的布置方案的***分解图,该分解图示出转接器及储料罐底板的细节;图12示出了按图10和11的布置方案在转接器及储料罐底板区域中的示意横截面图,处于设置用于粉剂运行的安装位置中且示出一个用于粉剂的配料器的细节;图13示出按图12的配料器的放大细节图;图14示出一个按本发明设计的喷射器的后视图,这里的喷射器具有一个在旁边向下偏置的转接器。
具体实施例方式图1示出一个具有一个背负支架2的便携式喷射器
1的侧视图,在该背负支架2上固定着一个鼓风单元3和一个用于存放有待喷出的物质的储料罐4。有待喷出的物质可选一种液态喷雾剂或者一种固体粉剂,它们在运行期间储存在储料罐4的一个内腔13中。
鼓风单元3包括一个驱动马达5,它在所示出的实施例中是一台内燃机,但也可以是一台电动机或类似机器。为向驱动马达5供给燃料,在该马达下方在背负支架2上固定着一个燃料箱33。此外,鼓风单元3包括一台鼓风机6,它在所示出的实施例中是一台离心鼓风机。也可以设置一种轴流式鼓风机或类似风机。鼓风机6由驱动马达5进行驱动,并且在此产生一股鼓风气流7,该鼓风气流7通过吹气管27进行导引并且输送到有待处理的植物或类似栽种物上面。吹气管27通过波纹管50与鼓风机6进行导流连接。
在运行中,一个未示出的操作人员用背负支架2及固定在背负支架上的背带32将喷射器1背在自己的背上。该操作人员用手握住吹气管27上的手柄35,并且可以用手柄35在波纹管50弹性变形的情况下控制吹气管27的方向。在手柄35上布置了操作元件36,用于控制驱动马达5的马达功率。沿着吹气管27的外轮廓平行伸展着一条高压管道28,在该高压管道28中在手柄35的最下点布置了一个控制阀30。该控制阀30同样象操作元件36一样由操作人员的握住手柄35的手进行操作。
所示出的便携式喷射器1同样设置用于喷射液态喷雾剂或固体粉剂。可以通过鼓风气流7的抽吸作用、通过重力、通过储料罐4的内腔13中的内压、通过压力泵14或者通过其它合适的输送工具以及同样也可以通过前述措施的组合来将所述的料剂从储料罐4的内腔13中喷出。为了在储料罐4的内腔13中产生大于环境压力的内压,该储料罐4在其上侧面上具有一块封盖34,储料罐4利用该封盖34进行气密性封闭。在此设置了一个压缩空气通道31,该通道从鼓风机6的一个过压区分支而出,并且汇入储料罐4的内腔13中。在运行中,鼓风机6除产生鼓风气流7以外还产生一个高于环境压力的过压,该过压借肋于压缩空气通道31传输到内腔13中并且使内腔13处于过压之下。
在储料罐4的下侧面上,在储料罐4和鼓风单元3之间设置了一个转接器8。在转接器8和储料罐4之间存在一个可松开的但在运行中保持固定的连接。为喷出液态喷雾剂,设置了一个流体通道10,该流体通道10与储料罐4的内腔13处于导流连接中,并且将液态喷雾剂从储料罐4输送给鼓风气流7。在所示出的实施例中,流体通道10包括一条进流管道16、高压管道28和一条回流管道18。进流管道16从储料罐4通向压力泵14,而压力泵14则将液态喷雾剂从内腔13中送出,并且在压力下通过高压管道18以及一个在吹气管27的自由端上的喷嘴29送进鼓风气流7中。通过高压管道28