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专利名称:便携式制式子弹压弹器的制造方法
本实用新型公开了一种便携式制式子弹压弹器,下盒体(1)的前端设有能够与弹仓(7)对接的接口,并在下盒体(1)的前端装有能够将弹仓(7)锁紧的弹仓锁扣(8),所述下盒体(1)的顶部沿其长度方向开设有窗口,该窗口由能够开闭的上盒体(4)封口,在所述下盒体(1)内装有压弹舌(3),该压弹舌(3)通过第一轴(J1)与下盒体(1)外的压弹扳机(2)连接,所述压弹扳机(2)与下盒体(1)滑动配合,在下盒体(1)的侧壁上开有供第一轴(J1)活动的长条孔。本实用新型实现了满弹仓弹药一次装填、一次压装,不但提高了压弹的效率,而且实现了压弹省力、省时、省事,尤其适合单兵制式配备使用,并且重量轻,方便携带。
【专利说明】便携式制式子弹压弹器
【技术领域】
[0001]本实用新型属于压弹器【技术领域】,具体地说,特别涉及一种便携式制式子弹压弹器。
【背景技术】
[0002]制式子弹的装填是一项必备的准备工作,随着现代大容量弹仓的使用,原来手工一发一发的填弹方式存在着填弹慢的不足,并且填弹过程中每压一发子弹就要克服弹仓推弹扁簧的反作用力,操作既费时又费力;特别是填弹到最后几发时,弹仓推弹扁簧压缩到达极限时推弹扁
簧的反作用力非常大,导致在压填最后一发子弹时手工压力非常大,非常费劲,甚至干脆就不压填最后一发子弹,会造成弹药的容量损失。
[0003]提高填弹速度、实现填弹省力、实现填弹方便是使用者的追求。目前辅助填弹的器械很多,但都非常简陋,只能起到填弹辅助定位的作为,而不能起到填弹省力、省时、省事的效果。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够实现满弹仓弹药一次装填、一次压装的便携式制式子弹压弹器。
[0005]本实用新型技术方案如下:一种便携式制式子弹压弹器,包括下盒体(1),所述下盒体(I)的前端设有能够与弹仓(7)对接的接口,并在下盒体(I)的前端装有能够将弹仓(7)锁紧的弹仓锁扣(8),所述下盒体(I)的顶部沿其长度方向开设有窗口,该窗口由能够开闭的上盒体⑷封口,在所述下盒体⑴内装有压弹舌(3),该压弹舌(3)通过第一轴(Jl)与下盒体⑴外的压弹扳机⑵连接,所述压弹扳机⑵与下盒体⑴滑动配合,在下盒体(I)的侧壁上开有供第一轴(Jl)活动的长条孔。
[0006]采用以上技术方案,下盒体前端的接口为标准制式接口,将弹仓插入下盒体前端的标准制式接口中,弹仓锁扣能够自动
锁紧弹仓,使弹仓与本实用新型可靠定位连接。上盒体能够根据需要打开或关闭,当上盒体打开时,可以很方便地将弹药装填到下盒体内,方便一次性完成填弹;上盒体关闭后,弹药在上下盒体组成的容置空间中处于封闭的定位状态,为一次性压入满弹仓弹药提供可靠地技术保障。压弹扳机与下盒体滑动配合,操纵压弹扳机沿下盒体滑动时,即可带动下盒体内的压弹舌一起运动,使压弹舌直接作用于弹药,实现把满弹仓弹药一次性从本实用新型中压入与本实用新型对接的弹仓。
[0007]所述上盒体(4)的尾端通过第二轴(J2)与下盒体(I)的后端铰接,上盒体(4)绕第二轴(J2)能够打开或关闭,所述上盒体(4)关闭时,由下盒体(I)前端顶部安装的盒体锁扣(6)锁紧。以上结构一方面简单、可靠,易于装配;另一方面,打开或关闭上盒体操作容易,能够方便一次性装填弹药,并且上盒体关闭后可通过盒体锁扣自动锁紧,以提高定位的可靠性。
[0008]在所述下盒体(I)的底面及两侧面靠近底端的位置均开设有轨道槽(H),所述压弹扳机(2)为“U”形,压弹扳机(2)的内底壁及两侧内壁均一体形成有凸块(2a),各凸台(2a)嵌入下盒体⑴上对应的轨道槽⑶中;压弹扳机⑵两侧壁的顶部之间连接第一轴(Jl),该第一轴(Jl)从压弹舌(3)的中部通过。以上结构一方面压弹扳机与下盒体之间通过左右两边及底边的三处滑动配合结构进行导向,压弹扳机沿下盒体滑动既灵活又顺畅;另一方面,压弹扳机通过第一轴作用于压弹舌的结构设计,满足了机械杠杆增力的原理,使操作压弹扳机更省力。
[0009]为了简化结构,方便加工制作及装配,所述压弹舌(3)为方块结构。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]1、本实用新型具有整体half结构设计,即上下盒体通过第二轴铰接,在开启上盒体后很方便把弹药装填到本压弹器的容弹槽中,不仅方便一次性完成填弹;而且上盒体开闭容易,通过盒体锁扣锁紧的可靠性好。
[0012]2、上下盒体在关闭时使填弹后的弹药处于封闭的定位状态,为一次性压入满弹仓弹药提供可靠地技术保障。
[0013]3、压弹扳机与下盒体滑动配合,通过第一轴作用于压弹舌的结构设计满足了机械杠杆增力原理,为压弹舌压弹提供省力机构设计。
[0014]4、本实用新型实现了满弹仓弹药一次装填、一次压装,不但提高了压弹的效率,而且实现了压弹省力、省时、省事,尤其适合单兵制式配备使用,并且重量轻,方便携带。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型一【具体实施方式】的结构剖视图。
[0016]图2是本实用新型的外形图。
[0017]图3是本实用新型的立体图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0019]如图1、图2、图3所示,下盒体I为长条矩形,该下盒体I前端敞口后端封闭,下盒体I前端的敞口是能够与弹仓7对接的制式接口,在下盒体I的前端装有弹仓锁扣8,当弹仓7插入下盒体I前端的制式接口后,弹仓锁扣8能够自动将弹仓7锁紧,实现弹仓7与下盒体I可靠连接。在下盒体I的顶部沿下盒体I的长度方向开设有窗口,该窗口由能够开闭的上盒体4封口。上盒体4的尾端通过第二轴J2与下盒体I的后端铰接,上盒体4绕第二轴J2能够打开或关闭,当上盒体4打开时,可以很方便地将弹药5装填到下盒体I内,方便一次性完成填弹;上盒体4关闭时,由下盒体I前端顶部安装的盒体锁扣6锁紧。盒体锁扣6和弹仓锁扣8均为现有成熟技术,其结构及工作原理在此不作赘述。
[0020]如图1、图2、图3所示,下盒体I的内部为长方体空腔,在下盒体I内装有压弹舌3,该压弹舌3为方块结构,压弹舌3在外力的带动下能够在下盒体I内移动。在下盒体I的底面及两侧面靠近底端的位置均开设有轨道槽H,轨道槽H
沿前后方向延伸。在下盒体I上以半包围的形式设置有压弹扳机2,压弹扳机2为“U”形,压弹扳机2的内底壁及两侧内壁均一体形成有凸块2a,压弹扳机2内底壁的凸块2a嵌入下盒体I底面的轨道槽H中,压弹扳机2两侧内壁的凸块2a嵌入下盒体I对应侧面的轨道槽H中,这样压弹扳机2与下盒体I滑动配合。压弹扳机2两侧壁的顶部之间连接第一轴J1,该第一轴Jl从压弹舌3的中部通过,使压弹舌3通过第一轴Jl与压弹扳机2连接,在下盒体I的侧壁上开有供第一轴Jl活动的长条孔。当操纵压弹扳机2沿下盒体I向前滑动时,压弹扳机2带动下盒体I内的压弹舌3—起运动,使压弹舌3直接作用于弹药5,实现把满弹仓弹药一次性从本实用新型中压入与本实用新型对接的弹仓7。
[0021]尽管以上结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述,但本实用新型不限于上述【具体实施方式】,上述【具体实施方式】仅仅是示意性的而不是限定性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下,可以作出多种类似的表示,如更改盒体的材质,或者改变上盒体的开闭方式,或者改变压弹扳机与下盒体的滑动配合结构等,这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
,包括下盒体(I),其特征是:
所述下盒体(I)的前端设有能够与弹仓(7)对接的接口,并在下盒体⑴的前端装有能够将弹仓(7)锁紧的弹仓锁扣(8),所述下盒体(I)的顶部沿其长度方向开设有窗口,该窗口由能够开闭的上盒体(4)封口,在所述下盒体⑴内装有压弹舌(3),该压弹舌(3)通过第一轴(Jl)与下盒体⑴外的压弹扳机(2)连接,所述压弹扳机(2)与下盒体(I)滑动配合,在下盒体(I)的侧壁上开有供第一轴(Jl)活动的长条孔。,其特征是:所述上盒体(4)的尾端通过第二轴(J2)与下盒体(I)的后端铰接,上盒体(4)绕第二轴(J2)能够打开或关闭,所述上盒体(4)关闭时,由下盒体(I)前端顶部安装的盒体锁扣(6)锁紧。,其特征是:在所述下盒体(I)的底面及两侧面靠近底端的位置均开设有轨道槽(H),所述压弹扳机(2)为“U”形,压弹扳机(2)的内底壁及两侧内壁均一体形成有凸块(2a),各凸台(2a)嵌入下盒体(I)上对应的轨道槽(H)中;压弹扳机(2)两侧壁的顶部之间连接第一轴(Jl),该第一轴(Jl)从压弹舌(3)的中部通过。,其特征是:所述压弹舌(3)为方块结构。