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使用压力机加工的不锈钢板材指甲刀的制作方法
本发明是有关指甲刀的发明,尤其是指甲刀是加工不锈钢板材而加工,并只由驱动体和固定体而构成,将此驱动体和固定体则功过加压机加工,同时如在固定体上设有可使驱动体反复操作的板簧时,用于板簧与固定体的连接工具的固定板则防止从固定体上脱落而达到完全结合的发明。
【专利说明】使用压力机加工的不锈钢板材指甲刀
【技术领域】
[0001]本发明是有关指甲刀的发明,尤其是指甲刀是加工不锈钢板材而加工,并只由驱动体和固定体而构成,将此驱动体和固定体则功过加压机加工,同时如在固定体上设有可使驱动体反复操作的板簧时,用于板簧与固定体的连接工具的固定板则防止从固定体上脱落而达到完全结合的发明。
【背景技术】
[0002]目前的由通过加压机加工的固定体和驱动体构成的指甲刀,没有压板,只由各自设在前端的两个刀刃构成的驱动体和固定体而构成,为进行反复折叠的操作,如在固定体上设有弹簧时,则应该注意防止作为弹簧与固定体连接工具的固定板脱离的现象。
[0003]因此为防止固定板脱落,应在固定体的足架上设有直立凹凸部位,此直立凹凸部是防止固定板脱落的工具,为可插上述直立凹凸部,同时也在固定板设有水平凹凸部,可达到吻合相接的效果,但是如上述凹凸部没有通过精确加工或者即使精确加工,但也会因温度变化而产生的收缩膨胀现象,此时则会导致与固定体的足架的直立凹凸部相吻合并结合的固定板的水平凹凸部向上脱落。
[0004]因此为改善上述问题,设在固定体的足架上的直立凹凸部则在固定体的足架上凹部和突部的形式设成,上述直立凹凸部上的每个突部设置得更加突出,在突出设置的突部上面设有凹槽上设有可在按压的同时展开的支持叶片,在上述直立凹凸部上插入结合固定板的水平凹凸部的状态下,设有直立凹凸部,可加压设在突部上面的凹槽,同时通过凹槽左右展开的功能,可将可形成凹槽的支持叶片向外展开的同时,盖住固定板的水平凹凸部的上面的同时可防止固定板,向固定体的足架的上侧任意脱落的现象。上述固定板各自插入并设在直立凹凸部的凹部固定体上,上述直立凹凸部则设在足架上,
但是上述部分所存在如下问题:固定板在结合在设有固定体的直立凹凸部的足架上的状态下防止向上脱离,但因固定体的足架具有一定的距离而导致无法加固,如有左右张开的现象时,与设在固定体的足架上的直立凹凸部结合的固定板的水平凹凸部则有可能左右脱落。
【发明内容】
[0005]【要解决的问题】
因此本发明则要防止,具有水平凹凸部的固定板,在与设在固定体的足架上的直立凹凸部结合的状态下,向上脱落或左右脱落的现象。
[0006]【解决问题的方法】
为此,本发明设有在切断面的具有2个足架的一侧,倾斜地设有倾斜面,上述切断面设有设在固定体足架上的直立凹凸部的凹部和射成突部的直立凹凸部的凹部;在另一个切断面的一侧也倾斜地设有倾斜面的同时可使其在相吻并结合的状态下防止左右脱落的现象,上述另一个切断面上设有与上述直立凹凸部的凹部相吻结合的固定板的水平凹凸部的突部,同时通过加压支持叶片来使其展开的同时只通过加压机一次的加压便可防止左右脱落的现象。上述支持叶片通过设在上述固定体的足架的直立凹凸部的突部上面的凹槽而设置。
[0007]【发明效果】
因此,单在由固定体和驱动体构成的状态下和板簧设在固定板的状态下,将使固定板,只通过加压机一次的加压便可使其结合,在此状态下,不仅可防止向上脱落也可防止左右脱落的现象。
[0008]并且为防止左右脱落,则通过倾斜面相吻来使板簧结合在固定板上或固定板结合在足架上的状态下,连接板簧时,通过加压机加压的工序也会变得简便。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明的整体组装结构图;
图2为本发明的在固定体的足架上设置凹凸部的状态图;
图3为本发明的在固定体足架的凹凸部上结合固定板的吻合凹凸部的状态扩大斜视图;
图4为本发明的驱动体的制作工序图片;
图5为本发明的结合在固定体的足架的凹凸部的固定板的吻合凹凸部相吻合的状态图。
[0010]其中,10为固定体,11为足架,12为直立凹凸部,12a为凹部,12a_l为倾斜面,12b为突部,12b-l为凹槽,12b-2为支持叶片,20为驱动体,21为针,22为加压部,30为固定板,31为水平凹凸部,32为凹部,33为突部,33a为倾斜面,34为固定孔,40为针,50为挂环,60为盖板,61为挥动槽,70为板簧。
【具体实施方式】
[0011]【实施发明的具体内容】
参考以下附加图来对本发明的实施例进行详细的说明。
[0012]按图1到图5所示,本发明的构成如下:固定体(10)与驱动体(20)通过针(21)的结合而折叠,在固定体(10)的足架(11)的后端设有板簧(70)的状态下安装置固定板(30),在板簧
(70)维持驱动体(20)张开的状态下,对驱动体(20)的加压部(22)进行加压时可反复进行折叠的结构,在此状态下,设在上述固定体(10)的足架(11)的直立凹凸部(12)则有各自连续设成的突部(12b)和凹部(12a)构成,将上述突部(12b)与固定板
(30)的水平凹凸部(31)相吻合结合的状态下,使其向水平凹凸部(31)的上面更加突出设置。在向上述水平凹凸部(31)上部更加突出设成的突部(12b)上部的中央部分设置凹槽(12b-l),并在其左右构有支持叶片(12b-2),同时将设有足架(11)的直立凹凸部(12)的凹部(12a)的切断面的一侧倾斜地设有倾斜面(12a_l)。
[0013]同时在设置并且拥有与上述与足架(11)的直立凹凸部(12)吻合结合的水平凹凸部(31)的固定板(30)中,在上述设有上述固定板(30)的水平凹凸部(31)的突部(33)的切断面的一侧倾斜地设有倾斜面(33a)。
[0014]因此上述切断面与倾斜面(12a_l,33a)相互吻合的同时可防止其左右脱落。上述切断面上设有2个足架(11)的直立凹凸部(12)的凹部,上述两个足架(11)则是上述倾斜面(12a_l,33a)互相吻合的同时,以一定的距离相互隔离而设置的。上述倾斜面(12a-l,33a)设有与上述凹部相吻合结合的固定板的水平凹凸部的突部的切断面。
[0015]在此状态下,加压设在上述足架的直立凹凸部的突部上部的凹槽,此时设有凹槽的支持叶片则,在固定板的水平凹凸部吻合结合的状态下,向上突出,因此也可防止上下脱落。
[0016]即将上述倾斜面(12a_l)设成,将设有向足架垂直直立的直立凹凸部(12)的凹部(12a)切断面,从内侧向外侧扩观张开的结构,同时设成,向与此相吻合的固定板水平延长的水平凹凸部的突部的切断面,由内侧向外侧张开的倾斜面(33a)的结构。由此可在插入相吻合结合的状态下可防止左右脱落的现象,在此状态下,加压设在上述固定体的足架的直立凹凸部的突部的上部来压住支持叶片吻合结合的固定板的水平凹凸部的上部,可单通过一次加压机加压的工序就可防止上下或左右脱落的现象。
[0017]因此在与直立凹凸部(12)向吻合而插入固定板的水平凹凸部的状态下,加压设有直立凹凸部(12)的突部上部,同时左右压住,通过凹槽(12b-l)形成的支持叶片(12b-2)向外张开并吻合插入到直立凹凸部(12)的固定板(30)的水平凹凸部的上部来防止左右脱落的现象。
[0018]同时,设在直立凹凸部(12)上的突部(12b)在足架(11)稍微向上突出的状态下,通过凹槽(12b-l)形成的支持叶片(12b-2)可向两侧张开,例如凹槽(12a-l)可形成U字形或V字形或弧形。
[0019]此时固定体(10)的足架(11)后端,通过针(40)来连接必要的挂环
(50)和盖板
(60)的挥动槽(61),可在不用指甲刀的情况下,通过板簧(70)来将驱动体(20)张开的状态转为合拢状态,而便于携带。
[0020]因此,驱动体(20)与固定体(10)以针(21)结合的方式折叠的同时,使设在吻合固定在固定体(10)的足架的直立凹凸部(12)上的固定板(30)的板簧(70),位于驱动体
(20)的加压部(22)的底面,使驱动体(20)产生弹性的同时,可反复操作并使用指甲刀,此时固定板(30)在设在固定体(10)的足架(11)上的直立凹凸部(12)上插入结合固定板的水平凹凸部的状态下,设在构成直立凹凸部(12)的突部(12b)的持叶片(12b-2)则通过加压机加压而向两侧张开的同时,支持叶片(12b-2)则堵住固定板(30)的水平凹凸部的上面,同时使固定板(30)与固定体的足架的直立凹凸部相吻合结合的状态下,不仅防止上下脱落还能防止左右脱落。
【权利要求】
,其特征在于:由在固定体(10)的足架(11)上的直立凹凸部(12)所构成的每个突部(12b)和凹部(12a)构成的状态下,将上述突部(12b)吻合并结合固定板的水平凹凸部的状态下,在其上部更加突出形成,在上述(12b)的上部中央部位设有凹槽(12b-l)并在其左右设有支持叶片(12b-2),在上述设有上述固定体的足架的直立凹凸部的凹部中的一个切断面的一侧上,倾斜设置倾斜面
(I2a_I);设有与上述固定体的足架的直立凹凸部相吻合结合的水平凹凸部的固定板的突部中的一个切断面一侧,倾斜设有倾斜面,并与设在固定体的足架上的倾斜面相吻合结合可防止左右脱落。
,其特征在于,上述倾斜面,设在固定体的足架上的整个凹凸部上,在固定体的吻合凹凸部上也设有整个倾斜面,并使其相互吻合。