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低静压差压发生器的制造方法.docx

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低静压差压发生器的制造方法.docx

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专利名称:低静压差压发生器的制造方法
本实用新型公开了一种低静压差压发生器,属于自动化仪表校验仪器领域,其特征在于,包括单片机单元、检测单元、驱动单元和气路单元,所述的单片机单元,包括单片机、第一数字显示、第二数字显示、报警器和键盘,所述的检测单元包括A/D转换器、压力变送器和差压变送器,所述的驱动单元包括D/A转换器和空压机,所述的气路单元包括储气罐、第一电磁阀、空气过滤器、电动调节阀、第三电磁阀、第二电磁阀和输出接口,本实用新型对静压力和差压采用了闭环控制技术,确保了静压力和差压信号的精度,并实现了自动计算输出差压点、自动正反行程输出和自动过压报警和保护,本实用新型的静压压力上限为1MPa。
【专利说明】低静压差压发生器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种低静压差压发生器,属于自动化仪表校验仪器领域。
【背景技术】
[0002]差压信号被广泛地使用在设备、传感器和仪表的检验和鉴定,由于这些设备在校验时,不但需要差压信号,还要静压信号,而差压信号一般都较小,最多只有几十千帕,现在大都采用的中高静压的校验仪器,手动调节静压和差压信号,不但操作定位很困难,容易过调,差压信号精度较低,高静压的发生器的压力介质为变压器
油,极易产生漏油现象和人为读数误差。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题在于提供一种压力介质为压缩空气、具有自动调节静压和差压、自动定位校验点、静压上限为IMPa的一种低静压差压发生器。
[0004]为达到上述目的,本实用新型通过以下的技术方案来实现:低静压差压发生器,其特征在于,包括单片机单元、检测单元、驱动单元和气路单元,所述的单片机单元,包括单片机、以及与所述的单片机分别电连接的第一数字显示、第二数字显示、报警器和键盘,所述的检测单元包括与所述的单片机电连接的A/D转换器、以及分别与所述的A/D转换器电连接的压力变送器和差压变送器,所述的驱动单元包括分别与所述的单片机电连接的D/A转换器和空压机,所述的气路单元包括与所述的空压机管路连接的储气罐、安装在所述的储气罐上部的第一电磁阀、与所述的储气罐管路连接的空气过滤器、与所述的空气过滤器管路连接的电动调节阀、与所述的空气过滤器管路连接的第三电磁阀、与所述的电动调节阀管路连接的第二电磁阀、与所述的第二电磁阀管路连接的低压输出接口、与所述的第三电磁阀管路连接的高压输出接口,所述的压力变送器和差压变送器的正压室分别管路连接在空气过滤
器与第三电磁阀之间的管路上,所述的差压变送器的负压室管路连接在电动调节阀与第二电磁阀之间的管路上,所述的电动调节阀与D/A转换器电连接。
[0005]进一步,所述的第一数字显示为双屏显示,上屏显示管路内的静压力值,下屏显示差压值。
[0006]进一步,所述的第二数字显示为单屏显示,用于显示电动调节阀的开度。
[0007]进一步,所述的电动调节阀为上海晟昌自控阀公司生产的ZRSX系列调节阀。
[0008]本实用新型的有益效果是,由于对静压力和差压采用了闭环控制技术,确保了静压力和差压信号的精度,并实现了自动计算输出差压点、自动正反行程输出和自动过压报警和保护,本实用新型的静压压力上限为IMPa。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构系统图。
[0010]附图中标记含义如下:
[0011]1、单片机单元2、检测单元3、驱动单元4、气路单元5、单片机6、第一数字显示7、第二数字显示8、报警器9、键盘10、压力变送器11、差压变送器12、A/D转换器13、D/A转换器14、空压机15、储气罐16、第一电磁阀17、空气过滤器18、电动调节阀19、第二电磁阀20、第三电磁阀21、高压输出接口22、低压输出接口。
【具体实施方式】
[0012]下面结合示图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0013]参照图1,本实用新型低静压差压发生器,包括单片机单元1、检测单元2、驱动单元3和气路单元4,所述的单片机单元I,包括单片机5、以及与所述的单片机5分别电连接的第一数字显示6、第二数字显示7、报警器8和键盘9,所述的检测单元2包括与所述的单片机5电连接的A/D转换器12、以及分别与所述的A/D转换器12电连接的压力变送器10和差压变送器11,所述的驱动单元3包括分别与所述的单片机5电连接的D/A转换器13和空压机14,所述的气路单元4包括与所述的空压机14管路连接的储气罐15、安装在所述的储气罐15上部的第一电磁阀16、与所述的储气罐15管路连接的空气过滤器17、与所述的空气过滤器17管路连接的电动调节阀18、与所述的空气过滤器17管路连接的第三电磁阀20、与所述的电动调节阀18管路连接的第二电磁阀19、与所述的第二电磁阀19管路连接的低压输出接口22、与所述的第三电磁阀20管路连接的高压输出接口21,所述的压力变送器10和差压变送器11的正压室分别管路连接在空气过滤器17与第三电磁阀20之间的管路上,所述的差压变送器11的负压室管路连接在电动调节阀18与第二电磁阀19之间的管路上,所述的电动调节阀18与D/A转换器
13电连接。
[0014]进一步,所述的第一数字显示6为双屏显示,上屏显示管路内的静压力值,下屏显示差压值。
[0015]进一步,所述的第二数字显示7为单屏显示,用于显示电动调节阀18的开度。
[0016]进一步,所述的电动调节阀18为上海晟昌自控阀公司生产的ZRSX系列调节阀。
[0017]本实用新型工作过程:
[0018]首先将需要差压信号的仪表或设备通过高压输出接口21和低压输出接口22连接,然后通过单片机单元I的键盘9设定静压压力、差压值范围、输出差压的点数、正反行程、报警值,工作时,本实用新型由压力变送器10、A/D转换器12、单片机单元1、空压机14和第一电磁阀16构成压力闭环控制系统,管内压力通过第一电磁阀16的脉冲开关控制,管内静压压力由压力变送器10测量,压力值由第一数字显示6的上屏显示;由差压变送器
11、A/D转换器12、单片机单元1、D/A转换器13和电动调节阀18构成差压闭环控制系统,差压通过控制电动调节阀18开度调节。若管路内压力超过设定的安全压力,报警器8发出声光报警信号,同时起动联锁保护,打开第一电磁阀16,起动泄压保护,以确保人身和设备安全。
[0019]本实用新型在压力设置时,可一次设置多个差压点,工作时按照设定的差压点依次差压输出,并可自动正反行程工作,也可以根据设置的差压范围由本实用新型自动计算和设置差压输出点。
【权利要求】
,其特征在于:包括单片机单元(I)、检测单元(2)、驱动单元(3)和气路单元(4)。,其特征在于:所述的单片机单元(1),包括单片机(5)、以及与所述的单片机(5)分别电连接的第一数字显示(6)、第二数字显示(7)、报警器(8)和键盘(9)。,其特征在于:所述的检测单元(2)包括与所述的单片机(5)电连接的A/D转换器(12)、以及分别与所述的A/D转换器(12)电连接的压力变送器(10)和差压变送器(11)。,其特征在于:所述的驱动单元(3)包括分别与所述的单片机(5)电连接的D/A转换器(13)和空压机(14)。,其特征在于:所述的气路单元(4)包括与所述的空压机(14)管路连接的储气罐(15)、安装在所述的储气罐(15)上部的第一电磁阀(16)、与所述的储气罐(15)管路连接的空气过滤器(17)、与所述的空气过滤器(17)管路连接的电动调节阀(18)、与所述的空气过滤器(17)管路连接的第三电磁阀(20)、与所述的电动调节阀(18)管路连接的第二电磁阀(19)、与所述的第二电磁阀
(19)管路连接的低压输出接口(22)、与所述的第三电磁阀(20)管路连接的高压输出接口(21)。,其特征在于:所述的压力变送器(10)和差压变送器(11)的正压室分别管路连接在空气过滤器(17)与第三电磁阀(20)之间的管路上,所述的差压变送器(11)的负压室管路连接在电动调节阀(18)与第二电磁阀(19)之间的管路上,所述的电动调节阀(18)与D/A转换器(13)电连接。