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伐根起挖装置制造方法
一种伐根起挖装置,由左右侧板、左右侧刀、底板、底刀、托板、支梁I、支梁II、连接梁、调节耳、前后加强框、左右牵引耳等组成。该装置与履带式拖拉机后悬挂相连,工作时,由于左右侧刀及底刀的作用,伐根两侧及底部的土壤及树根被切割,之后树根被托板挑起,其上的土壤被抖落,伐根留在上部,完成伐根的起挖。
【专利说明】伐根起挖装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种林业、园艺、园林生产中树木伐根起挖装置,尤其适用于防护林带成行树木伐根的起挖。
【背景技术】
[0002]在林业等采伐剩佘物中,伐根占有相当大的比重,伐区的伐根蓄积量很大,用途广。将伐根取出利用,经济效益可观。伐根清除后的林地易于人工更新造林,并可以清除繁殖在伐根上损害树木的病菌、虫害和真菌。在我国原始森林和人工林中,伐根清理很少,一般留在采伐迹地任其腐朽,所以伐根清理是高效利用伐区剩余物和伐区迹地更新造林的关键。目前,我国伐根清理中应用的各种方式、方法都存在着劳动强度大,作业安全性差,作业效率、经济效益低,环境生态效益差等问题。国外的伐根清理机械共同特点是功率大,价格昂贵,国内无法
引进推广。
【发明内容】
[0003]为了克服现有伐根清理机具存在的弊端,本实用新型提供了一种牵引式伐根起挖装置。该装置主要采用切割的方式将伐根两侧、底部土壤及根系切断,实现伐根断根,后将伐根挑起并抖落部分土壤,实现伐根清理。装置悬挂于履带式拖拉机后部,三点连接,起挖深度由拖拉机液压调节。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:右侧板、底板、左侧板、支梁1、支梁II焊接成矩形框结构,前、后加强框焊接在矩形框结构上,连接梁焊接在前加强框与支梁II上,左、右两调节耳焊合在连接梁两侧的前加强框上,并与连接梁两侧焊合,两牵引耳分别焊合在左、右侧板上,托板焊合在底板中央后部与底板呈30°角。右侧刀焊合在右侧板上,左侧刀焊合在左侧板上,底刀焊合在底板上,左侧刀、右侧刀、底刀相交处焊合连接,底板呈直角梯形,左侧板、右侧板宽度分别与直角梯形底板的上、下两底边相等。底刀焊合后,刀刃线与直角梯形底板的斜腰平行。
[0005]本实用新型的有益效果是:根据伐根根系轮廓尺寸调整伐根起挖装置入土深度,随着拖拉机前进,左、右侧刀切开土壤并切断伐根两侧树根,底刀划切土壤及伐根主根,之后,被切开的伐根及其部分土壤被托板挑起,土壤部分落下,伐根留在上部。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步说明:
[0007]附图1示出了本实用新型的主视示意图。
[0008]附图2示出了本实用新型的左视示意图。
[0009]附图3示出了本实用新型的主视剖视示意图。
[0010]附图4示出了本实用新型与拖拉机连接示意图。
[0011],,,,,,,,,,,,,,
牵引耳。
【具体实施方式】
[0012]本实用新型设计目的是这样实现的:一种伐根起挖装置,包括右侧板1、右侧刀2、底板3、底刀4、左侧刀5、左侧板6、托板7、支梁18、,支梁119、连接梁10、调节耳11、后加强框12、前加强框13、右牵引耳14、左牵引耳15。该伐根起挖装置通过左、右牵引耳、调节耳,由销轴与拖拉机连在一起。
[0013]工作时,调整拖拉机前进方向,使伐根起挖装置对正伐根行,根据伐根根部大小,调整入土深度,尽量减小伐根底部根系阻力。在拖拉机的牵引下,伐根起挖装置前行,左侧刀
(5)和右侧刀(2)分别切开伐根两侧土壤及树根,底刀(4)对伐根底部土壤及伐根底部根系进行划切。被切开的伐根及部分土壤被托板(7)逐渐托起,并抖落部分土壤,伐根留在上部,完成伐根的起挖。
【权利要求】
,包括右侧板、右侧刀、底板、底刀、左侧刀、左侧板、托板、支梁1、支梁I1、连接梁、调节耳、后加强框、前加强框、右牵引耳、左牵引耳,其特征是托板焊合在底板中央后部并与底板呈30°角,左、右侧刀分别焊合在左、右侧板上,左侧刀、右侧刀、底刀相交处焊合连接,底板呈直角梯形,左侧板、右侧板宽度分别与直角梯形底板的上、下两底边相等,底刀焊合后,刀刃线与直角梯形底板的斜腰平行。