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专利名称:以多酶协同糖化制备中转化糖浆的方法
技术领域:
本发明属于一种淀粉糖的制备方法,具体地说,尤其涉及一种利用多酶协同糖化
制备中转化糖浆的方法。
背景技术:
中转化糖浆的DE值在3842%之间,是糖果糕点及其他食品工业广泛使用的一种原料,也是淀粉糖浆生产历史最久、产量最大的一种糖浆。我国主要采用酸法水解工艺生产。长期以来,使用酸法水解工艺制备的中转化糖浆的色泽较深、杂质较多、精制困难而且生产过程会导致环境污染。目前,还没有一种能够制备出质量较好的中转化糖浆,而且在制备过程中不会造成环境污染的制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种以多酶协同糖化制备中转化糖浆的方法,以解决现有技术中制备中转化糖浆色泽较深、杂质较多、精制困难且生产过程会导致环境污染的缺陷。
本发明提供了一种以多酶协同糖化制备中转化糖浆的方法,该方法包括下述步骤(1)淀粉液化①玉米淀粉粉浆浓度控制在1720波美度,,最好是用Na2C03进行调节;②添加高温淀粉酶搅拌均匀,然后进行喷
射液化,液化温度控制在90ll(TC,维持一段时间控制DE值在2228%之间,进行高温灭酶,温度在13014(TC,此过程得到料液A,料液A的浓度最好控制在3540wt^,糖成分为葡萄糖15%、麦芽糖48%、麦芽三糖610%;(2)糖化①将料液A的温度降到507(,然后用泵打入糖化罐内,最好是用硫酸或盐酸进行调节;②添加酶制剂进行糖化,酶制剂最好是真菌酶或大麦P-淀粉酶,其添加量为糖化酶3080ml/t干淀粉,真菌酶520m1/t干淀粉,大麦13_淀粉酶1050ml/t干淀粉;③糖化时间控制在3545h之间,糖化DE值控制在3842%之间,此时糖成分与酸法糖相似,此过程得到料液B,,糖成分为葡萄糖1520%、麦芽糖1216%、麦芽三糖1115%;
(3)过滤将料液B过滤除渣得到料液C;(4)中和脱色将料液C置于中和罐内添加活性炭进行中和脱色得到料液D,中和脱色温度最好为7080°C,,脱色时间最好为1560min;(5)离子交换将料液D通过树脂进行离子交换得到料液E,料液D的浓度最好为3842wt^、温度为4045°C;(6)蒸发浓縮将料液E进行蒸发浓縮得到料液F,料液F的浓度最好为7080wt%。本发明的技术特点为a液化液的DE值为2228%,DE值相对较高可减少后期糖化的酶制剂添加量,从而降低生产成本;b液化液要经过二次高温喷射灭酶,淀粉酶失活
为下步的糖化奠定基础;c采用多种酶协同糖化的方法,反应条件温和,制成的中转化糖浆可完全替代酸法糖浆用于各种食品制造,产生的污染物大大减少,操作简便,降低了成本;d本发明是以玉米淀粉为原料,经过高温液化、糖化、精制、浓縮等工艺制成,此工艺反应条件温和,操作简便,所得产品色泽清澈并且产生的污水大大降低有利于环境保护,具有极大的经济效益和社会效益。
具体实施例方式
通过下面给出本发明的具体实施例可以进一步清楚地了解本发明。但是它们不是对本发明的限定。除非另有说明,本发明中所采用的百分数均为质量百分数。实施例1具体的步骤如下(1)淀粉液化①,;②添加高温淀粉酶搅拌均匀,然后进行喷射液化,液化温度在95°C,%,%、%、%;然后进行高温灭酶,灭酶温度135t:,此过程得到料液A;(2)糖化①将料液A的温度降到54t:,然后用泵打入糖化罐内;②添加糖化酶、真菌酶和大麦P-淀粉酶进行糖化;其添加量为糖化酶35ml/t干淀粉,真菌酶10ml/t干淀粉,大麦13-淀粉酶15ml/t干淀粉;③糖化时间控制在37h,;此过程得到糖成分为葡萄糖
%、%、%的料液B;(3)过滤将步骤(2)的料液B过滤除渣,此过程得到料液C;(4)中和脱色将步骤(3),升
温至73t:中和脱色20min,此过程得到料液D;(5)离子交换将步骤(4)中的料液D温度降至39t:通过树脂进行离子交换,得到浓度为41wt^的料液E;(6)蒸发浓縮将步骤(5)^,此过程得到料
液F,即为中转化糖浆。实施例2具体的步骤如下(1)淀粉液化①玉米淀粉粉浆浓度控制在18波美度,;②添加高温淀粉酶搅拌均匀,然后进行喷射液化,液化温度在IO(TC,%,%、%、%;然后进行高温灭酶,灭酶温度为137t:,此过程得到料液A;(2)糖化①将料液A的温度降到56t:,然后用泵打入糖化罐内;②添加糖化酶、真菌酶和大麦P-淀粉酶进行糖化;其添加量为糖化酶40ml/t干淀粉,真菌酶15ml/t干淀粉,大麦13_淀粉酶25ml/t干淀粉;③糖化时间控制在38h,%;%、%、%的料液B;(3)过滤将步骤(2)中的料液B过滤除渣,得到料液C;(4)中和脱色将步骤(3),升温至
75t:中和脱色35min,此过程得到料液D;(5)离子交换将步骤(4)中料液D的温度降至4(TC通过树脂进行离子交换,^的料液E;(6)蒸发浓縮将步骤(5)%,此过程得到料
液F,即为中转化糖浆。实施例3具体的步骤如下(1)淀粉液化①,;②添加高温淀粉酶搅拌均匀,然后进行喷射液化,液化温度在105°C,%,%、%、%;然后进行高温灭酶,灭酶温度为139t:,此过程得到料液A;(2)糖化①将料液A的温度降到5『,然后用泵打入糖化罐内;②添加糖化酶、真菌酶和大麦P-淀粉酶进行糖化;其添加量为糖化酶50ml/t干淀粉,真菌酶20ml/t干淀粉,大麦P-淀粉酶40ml/t干淀粉;③糖化时间控制在40h,;%、%、%的料液B;(3)过滤将步骤(2)中的料液B过滤除渣,得到料液C;(4)中和脱色将步骤(3),升温至78°C中和脱色40min,此过程得到料液D;(5)离子交换将步骤(4)中料液D的温度降至42t:通过树脂进行离子交换,^的料液E;(6)蒸发浓縮将步骤(5)%,此过程得到料
液F,即为中转化糖浆。
权利要求
一种以多酶协同糖化制备中转化糖浆的方法,该方法包括下述步骤(1)淀粉液化①玉米淀粉粉浆浓度控制在17~20波美度,~;②添加高温淀粉酶搅拌均匀,然后进行喷射液化,液化温度控制在90~110℃,维持一段时间控制DE值在22~28%之间,进行高温灭酶,温度在130~140℃,此过程得到料液A;(2)糖化①将料液A的温度降到50~70℃~,然后用泵打入糖化罐内;②添加酶制剂进行糖化;③糖化时间控制在35~45h之间,糖化DE值控制在38~42%之间,此时糖成分与酸法糖相似,此过程得到料液B;(3)过滤将料液B过滤除渣得到料液C;(4)中和脱色将料液C置于中和罐内添加活性炭进行中和脱色得到料液D;(5)离子交换将料液D通过树脂进行离子交换得到料液E;(6)蒸发浓缩将料液E进行蒸发浓缩得到料液F,料液F即为中转化糖浆。
,其特征在于所述步骤(1)中的碱为化20)3。
,其特征在于所述步骤(1)中料液A的浓度控制在3540wt^,糖成分为葡萄糖15%、麦芽糖48%、麦芽三糖610%。
,其特征在于所述步骤(2)中的酸为硫酸或盐酸。
,其特征在于所述步骤(2)中的酶制剂为真菌酶或大麦13-淀粉酶,其添加量为糖化酶3080ml/t干淀粉,真菌酶520ml/t干淀粉,大麦13_淀粉酶1050ml/t干淀粉。
,其特征在于所述步骤(2),糖成分为葡萄糖1520%、麦芽糖1216%、麦芽三糖1115%。
,其特征在于所述步骤(4)中中和脱色温度为708(TC,,脱色时间为1560min。
,其特征在于所述步骤(5)中料液D的浓度为3842wt^,温度为4045°C。
,其特征在于所述步骤(6)中料液F的浓度为7080wt%。
全文摘要
本发明涉及一种以多酶协同糖化制备中转化糖浆的方法,该方法以玉米淀粉为原料利用高温淀粉酶液化,糖化酶、大麦
β-淀粉酶进行糖化,然后经过滤、中和脱色、离子交换、蒸发浓缩制成中转化糖浆。本发明的液化液DE值控制在较高范围,糖化过程中需要严格控制糖化温度、pH及加酶量,从而保证料液糖成分。该方法生产条件温和、操作简便、成本较低、产生的污染物大大减少,可完全替代传统的酸法工艺。