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专利名称:仓泵式真空快速浸润、高密相气力输送装置及其成套设备的制作方法
技术领域:
本发明涉及一种粮食加工预处理和输送设备,特别是涉及一种仓泵式真空快速浸润、高密相气力输送装置及其成套设备。
背景技术:
现有粮油加工企业粮食水分调节时间长达1640小时、生产效率低,品质质量不稳定,已经严重影响了企业正常生产,被迫采用多次着水、多次浸润,增加了润粮仓等土建和设备投资成本,润粮仓一般采用钢筋混凝土结构或钢板仓结构,由于粮粒的饱满程度和质量的差异,物料入仓时会出现自动分级,影响了后续生产和产品质量的稳定。仓的截面大都是方形的,、。仓的内壁要求光滑、仓的四角应做成1520cm的斜梭,以减少麦粒膨胀结块的机会,由于湿麦的流动性差,仓底要做成漏斗形,斗壁与水平夹角一般为55°65°。润麦仓的出口有单出口和多出口两种,出料口大小为250mmX250mm或300mmX300mm,润麦后物料流动性差,易于堵塞,因此润麦仓出口应大些。为了便于进仓检查和清仓工作,仓顶或下部侧壁应设进人孔。
若在仓顶预留人孔,仓内壁应设爬梯,进人孔-般为600mmX600mm,爬梯通常采用预埋的铁爬梯,材料可用0l6mm020mm圆钢。为了及时了解和显示润麦仓中物料的多少,以利组织生产和实现生产过程的自动化,一般在仓的上部、中部和下部增设置料位器。上述整个系统所需设备多、费用高,系统运行成本居高不下,造成后续加工质量不稳定、出粉率低、能耗高等一系列问题,制约了企业经济效益及粮油加工产业迅速发展。传统生产线至少要有4个以上的润粮仓,以便于各种小麦分开存放和周转。另外就是现有粮油加工企业在粮食输送过程中,多采用皮带机、提升机、螺旋输送机、稀相气力输送等,运行过程中,噪声大,故障多,除尘器等分离设备大,环保性能差,输送物料易破碎。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,提供一种仓泵式真空快速浸润、高密相气力输送装置及其成套设备,兼具真空浸润和高密相栓流输送功能。本发明的技术方案是一种仓泵式真空快速浸润、高密相栓流气力输送装置,含有仓泵罐体,该罐体上部为进料口,下部为出料口,出料口连接输送管道,所述的进料口安装有进料阀,出料口安装有出料阀,所述的罐体上还安装有排气阀、进气阀、抽气阀,所述的出料口处安装有补气阀,所述的输送管道上设有若干个增压器,该增压器通过增压阀与补气
管道连接,所述的抽气阀连接至抽真空装置,所述的进气阀、补气阀、已经补气管道连接至高压气源。所述的仓泵罐体上安装有压力表和料位计,所述的料位计为两个,分别安装在仓泵罐体的进料口附近和出料口附近。所述的进料阀、出料阀、抽气阀、排气阀、进气阀、补气阀均为可密封阀门。
一种仓泵式真空快速浸润、高密相气力输送成套设备,含有备料仓、出料接收仓、仓泵罐体,该罐体上部为进料口,下部为出料口,出料口连接输送管道,所述的备料仓安装在仓泵罐体的上部,所述的输出管道尾部通过卸料器安装在出料接收仓入口处,所述的进料口安装有进料阀,出料口安装有出料阀,所述的罐体上还安装有排气阀、进气阀、抽气阀,所述的出料口处安装有补气阀,所述的输送管道上设有若干个增压器,该增压器通过增压阀与补气管道连接,所述的抽气阀连接至抽真空装置,所述的进气阀、补气阀、已经补气管道连接至高压气源。所述的排气管尾部连通至除尘器甲,该除尘器安装在备料仓的上部;所述的补气管道尾部和输送管道尾部通过气管连通至除尘器乙,该除尘器安装在出料接收仓的上部。所述的仓泵罐体上安装有压力表和料位计,所述的料位计为两个,分别安装在仓泵罐体的进料口附近和出料口附近。所述的进料阀、出料阀、抽气阀、排气阀、进气阀、补气阀均为可密封阀门。所述的备料仓下料口和仓泵罐体的进料口通过插板阀和软连接连通。所
述的仓泵式真空快速浸润、高密相气力输送装置、备料仓为互相匹配的两套以上,其输送管道共同连接至一个出料接收仓。、造价低廉、寿命长,运行稳定、故障少,易于维修保养。、水分调节均勻、品质高、色泽鲜、味道好,破碎率低,细菌含量少,后续加工产品质量稳定,绿色环保。,品质不受污染,避免了二次污染和环境污染。真空度高(--),真空水分调节时间短(3h以内,比传统浸润时间缩短(636h)、,输送能耗低(·m)、自动化程度高,输送距离远(可达IOOm以上)、料气比大(一般为30250kg/kg)、料栓输送末端流速低(8llm/s)、管道磨损量小,节能环保效果明显。、稻谷碾米前的润糙、大豆榨油前的软化及高密相气力输送,应用范围广。该技术使得小麦等的润麦时间缩短到3h以内,以此替代传统的软麦/硬麦粉厂多次着水多次润麦,大大节省面粉厂润麦仓的仓数和容量,浸润时间缩短636h,生产效率大大提高,基建和设备整体投资成本降低,提高国内粮油加工技术整体水平。
四
图1为该仓泵式真空快速浸润、高密相气力输送装置结构示意2为仓泵式真空快速浸润、高密相气力输送成套设备结构示意图之一图3为图2中成套设备下料阶段结构示意4为图2中成套设备真空浸润阶段结构示意5为图2中成套设备高密相输送阶段结构示意6为仓泵式真空快速浸润、高密相气力输送成套设备结构示意图之二五具体实施例方式参见图1-图6,、、、、、6、抽气阀、、、、、、、、、、、、、、、。实施例一参见图1,图中一种仓泵式真空快速浸润、高密相气力输送装置,含有仓泵罐体,该罐体上部为进料口,下部为出料口,出料口连接输送管道,所述的进料口安装有进料阀,出料口安装有出料阀,所述的罐体上还安装有排气阀、进气阀、抽气阀,所述的出料口处安装有补气阀,所述的输送管道上设有若干个增压器,该增压器通过增压阀与补气管道连接,所述的抽气阀连接至抽真空装置,所述的进气阀、补气阀、已经补气管道连接至高压气源。所述的仓泵罐体上安装有压力表和料位计,所述的料位计为两个,分别安装在仓泵罐体的进料口附近和出料口附近。所述的进料阀、出料阀、抽气阀、排气阀、进气阀、补气阀均为可密封阀门。实施例二参见图2,图中一种仓泵式真空快速浸润、高密相气力输送成套设备,
含有备料仓、出料接收仓、仓泵罐体,该罐体上部为进料口,下部为出料口,出料口连接输送管道,所述的备料仓安装在仓泵罐体的上部,所述的输出管道尾部通过卸料器安装在出料接收仓入口处,所述的进料口安装有进料阀,出料口安装有出料阀,所述的罐体上还安装有排气阀、进气阀、抽气阀,所述的出料口处安装有补气阀,所述的输送管道上设有若干个增压器,该增压器通过增压阀与补气管道连接,所述的抽气阀连接至抽真空装置,所述的进气阀、补气阀、已经补气管道连接至高压气源。所述的排气管尾部连通至除尘器甲,该除尘器安装在备料仓的上部;所述的补气管道尾部和输送管道尾部通过气管连通至除尘器乙,该除尘器安装在出料接收仓的上部。所述的仓泵罐体上安装有压力表和料位计,所述的料位计为两个,分别安装在仓泵罐体的进料口附近和出料口附近。所述的进料阀、出料阀、抽气阀、排气阀、进气阀、补气阀均为可密封阀门。所述的备料仓下料口和仓泵罐体的进料口通过插板阀和软连接连通。该设备工作过程,参见图3-图5;1、进料阶段在进料阶段,抽气阀关闭,排气阀打开,着水物料依靠自重从备料仓进入仓泵罐体,被置换出的空气经过排气阀、排气管排出,经除尘器甲过滤,避免灰尘污染;待仓泵罐体内的物料充满时,上料位计触发,进料阀和排气阀关闭,出料阀关闭。2、真空浸润阶段在真空浸润阶段,进气阀关、排气阀关、进料阀关、出料阀关、抽气阀开,抽真空工
作装置开始工作,经过抽气阀将仓泵罐体内抽真空,进入仓泵罐体内的着水物料在负压的作用下,物料表面的水分迅速进入到颗粒内中,当仓泵罐体内的物料达到入磨水分要求时,真空阀关。在该阶段,真空浸润压力一般控制在表压--。3、高密相输送阶段在输送阶段,真空阀关、进料阀关、排气阀关、进气阀开、补气阀开,高压气源经过进气阀进入仓泵罐体内,将物料压入输送管道,输送用高压气源经过补气管经增压阀、增压器进入输送管道,给输送管道内的物料补充输送动力。补气阀将高压气引入仓泵罐体的出料口处,避免在出料口处输送动力不足。在该阶段,。当仓泵罐体内的物料低于下料位计时,下料位计触发,进气阀关闭,物料停留在输送管道中,同时开始第二轮进料阶段,如此循环,连续工作下去。实施例三参见图6,图中一种仓泵式真空快速浸润、高密相气力输送成套设备,含有备料仓、出料接收仓、仓泵罐体,该罐体上部为进料口,下部为出料口,出料口连接输送管道,所述的备料仓安装在仓泵罐体的上部,所述的输出管道尾部通过卸料器安装在出料接收仓入口处,所述的进料口安装有进料阀,出料口安装有出料阀,所述的罐体上还安装有排气阀、进气阀、抽气阀,所述的出料口处安装有补气阀,所述的输送管道上设有若干个增
压器,该增压器通过增压阀与补气管道连接,所述的抽气阀连接至抽真空装置,所述的进气阀、补气阀、已经补气管道连接至高压气源。所述的排气管尾部连通至除尘器甲,该除尘器安装在备料仓的上部;所述的补气管道尾部和输送管道尾部通过气管连通至除尘器乙,该除尘器安装在出料接收仓的上部。所述的仓泵罐体上安装有压力表和料位计,所述的料位计为两个,分别安装在仓泵罐体的进料口附近和出料口附近。所述的进料阀、出料阀、抽气阀、排气阀、进气阀、补气阀均为可密封阀门。所述的备料仓下料口和仓泵罐体的进料口通过插板阀和软连接连通。所述的仓泵式真空快速浸润、高密相气力输送装置、备料仓为互相匹配的两套,其输送管道共同连接至一个出料接收仓。其工作过程类似于实施例二,不同之处是实施例三中的两套仓泵式真空快速浸润、高密相气力输送装置、备料仓,互相接替使用,这样能够保证出料接收仓不断料,若两套不够,也可以安装更多套,以满足生产要求。上述实施例中的仓泵罐体的形式不限,只要能满足上述密封和输送要求即可,均属于本专利的保护范围。
权利要求
一种仓泵式真空快速浸润、高密相气力输送装置,含有仓泵罐体,该罐体上部为进料口,下部为出料口,出料口连接输送管道,其特征是所述的进料口安装有进料阀,出料口安装有出料阀,所述的罐体上还安装有排气阀、进气
阀、抽气阀,所述的出料口处安装有补气阀,所述的输送管道上设有若干个增压器,该增压器通过增压阀与补气管道连接,所述的抽气阀连接至抽真空装置,所述的进气阀、补气阀、已经补气管道连接至高压气源。
、高密相气力输送装置,其特征是所述的仓泵罐体上安装有压力表和料位计,所述的料位计为两个,分别安装在仓泵罐体的进料口附近和出料口附近。
、高密相气力输送装置,其特征是所述的进料阀、出料阀、抽气阀、排气阀、进气阀、补气阀均为可密封阀门。
、高密相气力输送成套设备,含有备料仓、出料接收仓、仓泵式真空快速浸润、高密相气力输送装置,该仓泵式真空快速浸润、高密相气力输送装置含有仓泵罐体,该罐体上部为进料口,下部为出料口,出料口连接输送管道,所述的备料仓安装在仓泵罐体的上部,所述的输出管道尾部通过卸料器安装在出料接收仓入口处,其特征是所述的进料口安装有进料阀,出料口安装有出料阀,所述的罐体上还安装有排气阀、进气阀、抽气阀,所述的出料口处安装有补气阀,所述的输送管道上设有若干个增压器,该增压器通过增压阀与补气管道连接,所述的抽气阀连接至抽真空装置,所述的进气阀、补气
阀、已经补气管道连接至高压气源。
、高密相气力输送成套设备,其特征是所述的排气管尾部连通至除尘器甲,该除尘器安装在备料仓的上部;所述的补气管道尾部和输送管道尾部通过气管连通至除尘器乙,该除尘器安装在出料接收仓的上部。
、高密相气力输送成套设备,其特征是所述的仓泵罐体上安装有压力表和料位计,所述的料位计为两个,分别安装在仓泵罐体的进料口附近和出料口附近。
、高密相气力输送成套设备,其特征是所述的进料阀、出料阀、抽气阀、排气阀、进气阀、补气阀均为可密封阀门。
、高密相气力输送成套设备,其特征是所述的备料仓下料口和仓泵罐体的进料口通过插板阀和软连接连通。
、高密相气力输送成套设备,其特征是所述的仓泵式真空快速浸润、高密相气力输送装置、备料仓为互相匹配的两套以上,其输送管道共同连接至一个出料接收仓。
全文摘要