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一、材料要求
生白灰、C20商品混凝土。
二、主要机具
水准仪、塔尺、钢卷尺、路面切缝机、振动棒、钢模板、安全帽。
三、作业条件:
1、技术准备:道路施工图纸及用地已经过审批,道路起点终点、边线已实地放样。
2、材料机具已到场:施工所用主要机具、材料已满足道路混凝土浇筑施工条件
3、场地平整、压实已完成。
四、操作工艺
1、工艺流程:基层压实处理→安装钢模板→混凝土浇筑→抹光→路面养护及拆模→切缝。
(1)路基压实施工,根据现场测量人员放样点进行定位,确定基层边线及高度,分段进行路基整平、压实施工。要求路基平整度不超过20mm。
(2)道路基层整平压实完成后,沿道路两侧及端头固定支撑钢模板,模板撑保证平整连续、稳固。同时挂好施工线,施工道路厚度200mm。
(3)混凝土浇筑,混凝土采用搅拌站商品混凝土,强度等级为C20。浇筑过程中,采取分段浇筑,每段浇筑时要充分振捣,保证混凝土密实,混凝土浇筑后用振动棒振实并初步整平。振动往返拖拉2~3遍,使表面泛浆,并赶出气泡,振动棒移动的速度要缓慢而均匀,对不平之处辅以人工补填找平,补填时用较细的混合料原浆,严禁用纯砂浆填补。
(4)机械抹光:用圆盘抹光机对混凝土进行粗抹,能平整混凝土浇筑时留下的凹凸不平,通过挤压研磨能消除表层孔隙、增大表层密实度,使表层残留水和浆体不均匀分布现象得到改善,以减少不均匀收缩。混凝土板完成真空吸水后,用圆盘抹光机对其进行全面粗抹。抹光时尽量顺路方向进行,这样易保证纵向的平整;抹光过程中,将混凝土表面的高处多磨、低处补浆(原浆)的方式进行边抹边找平,同时采用直尺配合进行纵横检测。
(5)路面养护期间,除禁止无关人员车辆通行外,每天安排洒水不少于四次,达到一定强度后拆除两侧钢模板。
(6)切缝:掌握好切缝时机是防止初期断板的重要措施。根据施工规范要求,当混凝土达到强度~时是进行切缝的最佳时机,切缝深度横向缩缝处为、缝宽缩缝处为,切缝时刀片用水进行冷却,水的压力不低于。停止切缝时,先关闭旋扭开头,将刀片提升到混凝土板面以上,停止运转。切缝后,必须尽快灌注填缝料。
五、质量标准
水泥混凝土面层质量标准
(1)水泥强度、物理性能和化学成分应符合国家标准及有关规范的规定。
(2)切缝的位置、深度、尺寸等设置应符合设计要求。
(3)混凝土路面铺筑后按施工规范要求养护。
六、施工中应注意的问题
1、严格按照项目部下发的施工图、临设施工方案进行施工。
2、进场的所有作业人员需服从项目统一管理,注意施工安全。
3、所有施工项目必须严格按照相应的质量标准实施和验收。
七、成品保护
1、混凝土路面浇筑后应采用保护措施,三天内禁止行人通过,十四天内禁止车辆通行。
2、拆模时应注意路面周边的防护,防止硬物对边缘棱角的破坏。
八、安全、文明施工措施
1、对进场施工工人进行安全培训及教育,并配发劳保用品。
2、严密监控临建道路施工过程中的安全情况,特别是混凝土浇筑的施工。
3、严禁无关人员进入施工现场,杜绝机械对人员的伤害。
4、振捣手、抹光机操作人员及扶线人员必须戴好绝缘手套。
5、接电工作应由具备资格电工完成。
6、严禁酒后作业。
班组长在接到本交底后,应根据交底内容,对作业人员进行详细交底,并说明质量要求及安全注意事项。未尽事宜按照相关法规、规范要求执行。