文档介绍：在制品管理
1 主题内容与适用范围
本标准规定了在制品管理的分工、定额管理,现场管理等方面的内容。
本标准适用于东风(十堰)车身部件有限责任公司生产系统的在制品管理。
2 在制品管理的原则要求
(以下简称在制品)从原材料、配套件投入生产开始,直至总装或入库前的整个生产过程中,在各个生产阶段上的毛坯、半成品和成品。不包括:车间已领取但没有投入第一道加工工序前的材料;非生产部下达的作业计划内的产品;已进入材料仓库的专用材料;在仓库中的配套件;已办完报废手续的汽车零件;新产品试制的汽车零件和生产准备中的小批试生产汽车零件。
,建立合理的在制品储备和期量标准,管好用好在制品,对于保证产品质量,组织均衡生产,建立良好的生产秩序,减少无效劳动,降低产品成本,提高企业经济效益,完成生产计划,有着十分重要的作用,所以在制品管理是衡量企业管理水平的主要标准之一。
,环节多。做好在制品管理的基本要求是:定额先进、数字清楚、适应生产、存放合理、处理及时。
3 在制品的管理分工
,组织指导各生产单位、库房的在制品管理工作。对本公司在制品资金负责控制使用,建立全公司在制品资金控制图表。
,经常保持在制品储备定额水平,在日常生产中,严格按照计划投料和生产,不能随意增加和减少工艺储备。分厂计划员检查日清月结情况并组织清点工作,完善在制品台帐,保证在制品帐物相等,按照在制品储备定额做好分解工作。分厂计划员严格按计划控制投料和发交,经常检查督促废品和返修品的及时处理,根据实际储备情况,调整计划编制,经常保持在制品储备的定额水平。
,做好仓库管理工作,严格按照计划收发零合件。
4 在制品定额管理
、产品的变化,原则上每年组织一次在制品储备定额的制定。
,均应制定在制品储备定额,间断生产或一次性试生产的产品,不制定在制品储备定额。
、运输负荷签订零件收发固定交接期。
,结合定额的制定,建立期量标准。
流水生产的期量标准有节拍、流水线生产指示图表和在制品储备定额。
成批生产的期量标准有交接期、批量、生产间隔期、生产周期、标准作业计划和在制品储备定额。
5 现场在制品管理
、成品、废品、返修品、记录卡并有专人负责,严格按计划投料和产出,做到每批生产完每批清。
,流水生产要落实到班组和个人,成批生产要落实到班组。班组要把在制品管理工作列入对个人的考核内容,按月认真考核。
,代用材料要分开存放并作明显标志。返修品流水生产单位要每日组织返修,成批生产单位每周或每批组织返修。
,要求库房及时进行隔离。一时无法作出结论的待处理零件,原则上应在三天内研究作出结论。如有争论,应及时逐级上报处理。班组也应及时向本生产单位反映督促解决。
,废品应按票据管理标准及时反