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一、编制依据.......................................................1
二、工程概况.......................................................1
三、施工部署.......................................................2
四、施工准备.......................................................6
五、主要施工法....................................................11
六、安全、文明施工与环境保护.....................................23
Word专业资料
:.
一、编制依据
二路工程给水施工图纸(含变更设计);
二路工程地质勘察报告;
《给排水管道工程施工及验收规》50268-2008;
《市政给水管道工程及附属设施》07MS101;
《北京市给水排水管道工程施工技术规程》DBJ01-47-2000;
;
二、工程概况
规划一路给水管线西起现况永华路,向北向东与规划十二路及新
源大街相交,再折向南,终点与现况永华路相交。管径为dn200和dn315,
长度约为1221m。其中dn200管道约1220m,dn315管道约1m。管材采用
PE管。
根据本次钻探所揭示的地层条件,按沉积年代将勘探深度围的
地层划分为人工堆积层、新近沉积层和第四纪沉积层三大类。
Word专业资料
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:.
,止于第5大层,在钻中测到2层地
下水:第1层为上层滞水,〜,〜;第2
层为层间水,〜,〜。
,本工程所处场地近3〜5年最高地下水位
(不含上层滞水)。
三、施工部署
针对本工程特点,选派我单位施工经验丰富、业务水平高的人员组成项目
部。见附图:
Word专业资料给
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:.
规划
桩号日期天3月4月5月6月7月
一路、规
数2235112235112235112235112
划十二路
050050500505005050050
规划
施工进度
十二路
7
横道图
-
0+000-
0+
8
-
0+128
0+430
规划一路
-
0+430-
0+
-
0+720-
0+870
-
0+870
1+
-
—
1+
1+
11
:.
说明:图中粗线为受拆迁影响施工段
Word专业资料
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合格。
零事故。
争创北京市文明施工工地。
“保护环境,从我做起”,提咼所有施工人员的环境保护意识,对
噪声、振动、废水、废气和固体废弃物进行全面控制,减少对环境的影响;对
裸露土进行覆盖、洒水以防扬尘。
四、施工准备
项目部组织各相关人员进入施工现场进行实施性调查研究,仔细
核对现场及物探图中所有管线的位置、高程、必要时挖探坑,以了解所有现况
管线的埋深、走向及平面位置,避免施工时破坏管线。同时组织技术、生产、
材料经营人员集中学****施工图及技术规(认真核实设计变更单),仔细进行技
术交底,同时做好各种原材料的试验、检
Word专业资料
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验工作。
在工程开工前,对设计管线的线位进行定线,并按施工需要设立满足精
度要求的控制桩,并妥善加以保护。
工程开工前编制材料计划,根据北京兴润水务有限公司对给水管线工程
的审核意见及图纸设计进行采购,材料进场后及时进行报验。
、设备、物资进场
按施工计划,组织各种技术工人,机械司机等人员陆续进场。所
有人员在上岗前3天到位,以便培训和组织工程技术交底。
按照施组中要求的设备型号分期、分批组织进厂,并检验,维修,以备
工程开工后,尽快投入施工生产。
材料人员按照材料计划,进行材料采购,并及时安排进厂,为尽快施工
创造条件。
设备、人员、材料见下表:
Word专业资料
:.
拟投入设备一览表
序号机械名称数量额定功率
规格型号容吨位
反铲挖掘机EX300118kw
118m3
2工程洒水车1EQ140105kw
45t
3汽车起重机1QY25162kW
25t
251
4发电机150kW
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:.
5蛙式夯2GW603kW
平板夯实机VT2050
62
拟投入人员一览表
工程开工至结束
工种
所需人数备注
本单位职工
管线安装工
6
本单位职工
电工
1
模板工2本单位职工
钢筋工2本单位职工
瓦工2本单位职工
壮工2本单位职工
规划一路材料表
骨口.
序号管件名称规格单位数量
PE管DN315米
11
PE管DN200米
21220
3PE管DN110米208
Word专业资料
:.
4PE管DN90米12
5PE弯头DN200*90°个1
6PE弯头DN200*45°个4
7PE弯头DN200*221/2°个6
PE弯头DN200*111/4°个
820
9PE弯头DN90*90°个1
闸阀DN200PN10个
102
闸阀DN100PN10个
1116
12软密封闸阀DN80PN10个1
13双口高速进排气阀DN80个8
14排气阀专用蝶阀DN80个8
15PE排气阀专用三通DN200*DN90个8
钢制排泥三通DN200*DN80个
161
17PE三通DN800*DN800个1
PE四通DN200*DN110个
188
19PE管堵DN800个1
PE法兰接头DN200个
206
21PE法兰接头DN110个32
PE法兰接头DN90个
2210
23钢制法兰DN200个2
24钢制法兰DN80个1
25PE异径管DN800*DN200个1
PE异径管DN800*DN315个
261
27PE管堵DN200个1
PE管堵DN315个
281
29PE管堵DN110个16
30闸阀井DN200,钢筋混凝土管座2
31闸阀井DN100,钢筋混凝土管座16
32排气阀井DN200*DN90座8
33排泥阀门井D=800,砖砌座1
34排泥湿井D=1000,砖砌座1
35井座及井盖(重型)球墨铸铁套27
36管堵支墩DN110个16
37管堵支墩DN200个1
38管堵支墩DN315个1
39水平弯头支墩DN200*45°个4
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40水平弯头支墩DN200*90°个1
41纵向弯头支墩DN200*221/2°个3
42纵向弯头支墩DN200*111/4°个3
43纵向弯头支墩DN200*221/2°个10
44纵向弯头支墩DN200*111/4°个10
45排泥水平弯头支墩DN90*90°个1
46三通支墩DN800*DN800个1
47异径管支墩DN800*DN200个1
48异径管支墩DN800*DN315个1
五、主要施工法
:
施工工艺
测量放线-沟槽开挖-下管-热熔焊接管道
-管件安装-水压试验-检查井砌筑-回填
:管线开挖之前须将渣土清理出工作场地,之后进行管线开
挖前测量
,采用极坐
标法测放管线中线桩时,应在起点、终点、平面折点、竖向折点及直线
段的控制点等位置测设中心桩。
,桩顶钉中心钉,并应在沟槽外适当位置设
置栓桩;根据中线控制桩及放坡案测放沟槽上口开挖位置线,现场撒白
灰线标注,然后在上口线外侧对称钉对高程
Word专业资料
:.
桩,每针对高程桩上钉一对登高的高程钉。高程桩的纵向间距宜为
10m。
521,
槽断面应按底宽、挖深确定槽底宽度应根据施工设计确定,加两
侧工作宽度确定,每侧不小于300mm。
,应向操作人员详细交底,交底容应包括挖槽断面、堆
土位置、现有地下构筑物情况及施工要求等;并应指定熟悉机械挖土有关安全
操作规程的专人与司机配合,且及时量测槽底高程和宽度。
,槽底土壤结构不得扰动,应在槽底设计高程上预留不小
于10cm土层,由人工清挖,人工清挖槽底时,应控制槽
底高程和宽度,并不得扰动和破坏槽底土壤结构。
。
:
,中线采用全站仪放样。
。
,垫层材料采用中粗砂,厚度如下:大于等于
DN200的管道:,120度弧形砂基础;小于等于
DN200的管道:。
Word专业资料
:.
532格控制基础顶面咼程
533砂垫层宽度施工同槽底宽度。必须用平板振动器振实后可进行下一道
工序施工。要求压实度如下:,;弧形砂基础压实系
;,;;管
。
、损坏现象。如管道防
腐层局部有损坏,应及时修补,合格后可下管。
,慢慢下入沟槽。
,不得与槽下的管道相互碰撞。
,吊车司机和槽底工作人员必须听从指挥,指
挥信号应统一明确。起吊速度均匀,不得忽快忽慢和突然制动。下落应低速轻
放,防止撞击沟壁,禁在地上拖拉管道。
,管道应找好重心,吊带吊点最大间距5m。
,吊车架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定,在输电线
路附近作业与线路间的安全距离应符合当地电业管理部门的规定。
。
():
管道安装热熔连接
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:.
1)核对设计图纸,确定材料型号、工程量、接头型式等,编制施工进度
计划。合理的完成管道热熔对接焊,保证试压试验一次性通过。
2)热熔对接焊机(机架、电气控制箱、泵站、固定卡具、加热板、铣
刀)、电动圆盘锯、计时器
3)进场材料的材质、壁厚(如①110*、①200*、①
315*)、牌号、外观(外表面应清洁、光滑,不允有气泡、明显的划
伤、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷)、颜色(黑色或黄色)、长度
(一般为6、9、12米)、外径及壁厚等符合要求
4)现场220V电压(交流电源)进场材料贮存:应远离热源,禁在下暴
晒,应有篷布覆盖,应设灭火器。
1)焊接前准备:
检查清洁热板,检查电源、电压、接地后接通电路,空转排气。热板升温,红
灯亮后预热10分钟。安装与管材规格相符的卡具,按需要截好待焊管材长
度,要求端面平整并与管材轴线垂直。
2)装夹焊件
按要求先设置吸热、冷却时间和加热板温度等参数,打开机架,将焊
接件安装到机架中装夹,将连接件的连接端应伸出夹具,自由长度不应小于公
称直径的10%,移动夹具使待连接件端面接触,并校直对应的待连接件,使其
在同一轴线上。调整同心度,必要时调整浮动悬挂装置,清洁管材/管件的外表
Word专业资料
:.
面。
3)拖动压力的测量及检查
闭合机架,均匀缓慢的加压,机架开始运动时,记录压力值为拖动压力。
4)铣削焊接面
放置铣刀,锁上铣刀安全锁,启动铣刀,按下***钻开关并锁死,闭合机架,
调整压力,形成连续屑后,宽度等于壁厚;适当降压,打开机架,关闭铣刀,
打开铣刀安全锁,取出铣刀。清屑,清理铣屑时不允用手摸焊接面。
%/
检查焊接端面间隙,焊接件的错边管壁厚,检查管材
管件是否夹紧,如果未夹紧应调整管材/管件位置,需重复步骤-3的过程。
注意:该过程必须先适当降压,再打开机架,后停铣刀,防止焊接端面出现
台阶。
5)加热
用清洁的棉布或无纺纸沾***或酒精(乙醇)清洁焊接端面,放置已
二+
清洁的热板,闭合机架,迅速调整压力至焊接压力拖动压力卷边
压力。观察热板两侧,焊接面整个圆的凸起高度至规定值,迅速降压至拖动压
力,同时按计时按钮,吸热计时开始。
6)、切换对接(重点)
吸热时间结束,蜂鸣器自动报警,关闭蜂鸣器,打开机架,迅速取出热板,立
即闭合机架,使焊接面贴合,迅速将压力调整到焊接压力,同时按下冷却计时
Word专业资料
:.
器按钮,开始冷却、计时。关闭泵站电机,开始保压。
注意:该过程是五个动作连续的一气呵成,也是人为因素的格控制部分,易
(v
出现焊接质量问题的过程,切换对接的时间,必须控制在小于规定的时间
10s)。
7)、拆卸焊件
冷却时间结束,蜂鸣器自动报警,按冷却计时按钮,关闭蜂鸣器,降压至零,
再松开夹具螺丝,取出已焊接好的焊件,打开机架,进行下一个的焊接循环。
注意:必须是先降压在拆除夹具,防止划伤焊件。
1)必须测量电网、发电机电压,保证电压220V,防机毁;
2)必须测量加负载后的电压、机器外壳接地,保证人身安全;
3)与焊接端面接触的所有物件必须清洁,风雨天必须有保护,保证焊接
质量;
4)加热板温度指示灯必须亮(红色),再保温10分钟,保证焊接温
度;
5)卡管必须留有足够的距离,保证焊接端面有效接触;
6)铣削时铣刀安全锁必须锁死,防止铣刀飞出伤人;
Word专业资料
:.
7)铣屑必须是连续的长屑,保证焊接端面有效接触;
8)铣完必须先降压,后打开机架,再停铣刀,防止端面出台阶;
9)取出铣刀、热板时不能碰伤端面,防翻边不均匀有划伤;
10)凸起高度必须是圆,保证焊接有效面平整;
11)焊接压力必须加入拖动压力,保证有效焊接面的压力值;
12)在冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任外力。禁高
压碰撞,
561已验收合格入库存放的管件、闸阀、蝶阀、排气阀,在安装前应进行
外观及启闭复验。
、蝶阀安装前须检查填料,其压盖、螺栓需有足够的调解余
量,操作和传动装置进行必要的调整,使之启闭灵活、指示准确,并按设计要
求核对无误,清理干净。
563法兰盘密圭寸面及密圭寸垫片,须进行外观检查,不得有影响
密封性能的缺陷存在。
564法兰盘端面保持平行,两法兰之间的间隙误差不大于
2mm,不得用强紧螺栓法消除歪斜。
。螺栓螺母采用不锈钢材质,螺栓中心偏差
Word专业资料
:.
不超过径的5%,并保证螺栓的自由穿入。螺栓须使用相同的规格,安装向一
致,螺栓对称紧固,紧固好的螺栓应露出螺母之外2-3扣。
。
,搅拌均匀,砌砖时砂浆须饱满,灰缝宽度为
10mm。
,基础面处理平整和洒水湿润后,可铺
浆砌筑。
,竖向灰缝宽度侧不应小于
5mm,外侧不应大于13mm。
,须同时安装踏步,位置应准确。踏步安装后,在
砌筑砂浆强度未达到规定抗压强度前不得踩踏。
,应随时检测井室直径尺寸
垫层混凝土设计强度为C10,厚度10cm。垫层模板采用10*10木,支撑
采用短钢筋在模板外侧固定。垫层混凝土用溜槽浇注,平板式振捣器振捣。混
Word专业资料
:.
凝土初凝后洒水养护,避免混凝土表面开裂。
到达现场的钢筋必须有出厂质量检验证明书和合格证,经技术质量人员
初步检验后可入场,进入现场的钢筋应当分类码放,并进行标识。现场试验员
按照批量取样试验,试验合格后可使用。
钢筋加工前须除锈调直,钢筋绑扎时无灰尘、有害锈蚀、松散锈皮、油脂
和其它杂物。加工成形的钢筋必须分类码放,挂牌标识,标明钢筋的型号、规
格、数量、使用部位,并设专人看管。
钢筋绑扎时,接头要错开,分布筋搭接长度不小于10d,绑扎要牢固,形
状一致。为保证钢筋保护层厚度,需现场加工与保护层同厚度的水泥垫块,上
面预插绑丝。
垫层混凝土达到设计强度后,由测量人员用墨线弹出底板钢筋位置线,按
照设计图纸,绑扎底板钢筋。底板混凝土采用插入式振捣器振捣,并特别注意
底板侧模部位混凝土的振捣,防止气泡在底板侧模
表面聚集。混凝土初凝后,用铁抹赶光压实,保证表面平整光滑。
、顶板施工
墙体、顶板钢筋绑扎前用钢钎对底板混凝土表面进行凿毛处理,用钢丝刷
清除侧墙预埋钢筋表面的灰浆,施工缝处的浮料、尘土清理干净后,绑扎侧墙
Word专业资料
:.
钢筋。
钢筋绑扎的要求:
①钢筋交叉点用绑丝扎牢,不得有漏绑现象。
②板和墙的钢筋网,必须保证受力钢筋不产生位置偏移,双向受力的钢
筋必须全部扎牢。
③搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,
接头不宜位于构件最大弯矩处。
④受拉区域,一级钢筋绑扎接头的末端作弯钩处理,二、三级钢筋可不
作弯钩。
⑤钢筋搭接处,在中心和两端用铁丝扎牢。
⑥钢筋搭接长度不小于35d。
⑦各受力钢筋之间绑扎接头位置相互错开。
⑧安装钢筋时,配置的钢筋级别、直径、根数和间距均符合设计要求。
绑扎钢筋网和钢筋骨架,不得有变形、松脱现象。
侧墙顶板钢筋验收合格后,进行模板安装。模板采用定型组合钢
模拼装,模板安装必须牢固垂直,模板平整度、垂直度及结构尺寸必
须满足设计及规要求。安装模板前,清除施工缝部位的杂物,模板板缝用密封
条粘贴密实。模板必须涂刷脱模剂,涂刷均匀、完全,不得遗漏。模板与钢筋
之间用同标号混凝土垫块支垫,保证混凝土保护层
厚度。
Word专业资料
:.
墙体顶板混凝土一次浇注成型。砼施工时,应四对称浇筑,适当控制浇注
速度,减轻混凝土对侧模的冲击力,防止跑模。侧墙混凝土分层浇注、振捣,
每次振捣时应插入前一次浇注表面下10cm,振捣
至混凝土表面不再有气泡冒出为止。。混凝土初凝后,用铁抹赶光压实,覆盖
洒水养护。在顶板混凝土达到设计强度以前,禁拆除模支撑。
模板拆除时不要用力过猛过急,按照先支后拆、后支先拆的顺序进行拆
除。拆下来的材料要及时运走并整理好,清扫干净,按规格分类码放整齐。
,故试压标准采用
。且根据北京兴润水务有限公司的规定:单段试压时的试验压力为
,,稳压48小时。
,保证安全。
,须在管身两侧及管顶以上50cm围回填土,
管道接口部位保持裸露,满足检查接口要求。
584试压前对管段进行灌水浸泡,浸泡时间不少于24h,水压
不得超过工作压力。
,管段低点设灌水。
,在试验压力下,10min降压不大
Word专业资料
:.
,且无漏水现象,即为密性合格。
根据北京兴润水务有限公司的要求,由其公司进行冲洗和消毒。
,以接近最佳含水量为原则。沟
槽不得有积水、淤泥,不得回填腐植土及杂填土。
,管道两侧围要用蛙夯夯实。
回填时管道两侧对称进行,高差不超过30cm,不得使管道位
移或损伤。分段回填时,相邻段的接茬留置台阶,每层台阶宽度不小于厚度2
倍。
:沟槽回填采用动力夯实机进行回填,虚铺厚度
25cm。
胸腔回填:95%(轻型击实)
管顶以上25cm围:87%(轻型击实)
管顶以上50cm至路床,按路槽以下深度:0--80cm,92%;
。
80—150cm,90%;大于150cm,90%
六、安全、文明施工与环境保护
Word专业资料
:.
,且持证上岗,认真负责。在施工中必须贯彻
“安全第一,预防为主”的针,格贯彻执行各项安全和技术措施,保障职工的
生命安全和施工机械设备不受损害,全面有效的实施
安全生产。
。施工中格按照交底执行,施工管理人员必须
对所有作业人员进行安全教育,增强自我安全防护意识。
,施工现场设置足够的照明装置,设红色标志灯。
,
格按照施工规和安全操作规程施工在作业地点挂警告牌禁违章操
,
作野蛮施工。
、设施制度,并把检查结果存档备
查。
,禁止使用素胶软线成束
架空及沿地敷设
623配电系统采用分级配电、三相五线制的接零保护。配电箱保证电器可
靠完好,其线形、定值要符合规定,开关标明用途,开关箱外观完整、牢固。
满足防雨、防水、防尘的要求,统一编号外涂明显色标,停用必须拉闸断电,
锁好开关箱。
624各种电器设备及其电力施工机械与金属外壳,金属支架和底座采取可
Word专业资料
:.
靠接零或接地保护,同时设两极漏电保护装置。
625非电工不得乱拉线接线,过路电缆应采取安全保护,用土埋好。
、电动工具必须戴好绝缘手套,穿绝缘鞋。
,并做好安全使用检测、自检记录。
。
,操作时使用绝缘手套和绝缘鞋,夯机用后切
断电源,禁在夯机运转时清理积土。
,监视被牵引物,禁止将重物在空
中悬挂。重物提升后,操作人员不得离开。
,明显处设立施工标志。
642成立施工现场管理小组,分工明确,责任到人。现场材料专人看护,
按标准分类码放。施工现场设专职安全员,进行安全教育、检查及监督。进入
施工现场,必须服从指挥。
643施工现场布置排水设施,施工临时道路平整、坚实、畅通。
644施工现场的机械、消防、安全、卫生、环保等都要指派专人负责,并
Word专业资料
:.
定期检查作好记录。
根据本工程特点,我公司计划在确保工程进度和质量的同时,加
强文明施工的管理工作,尤其以环保工作为重点。
,明确到人,施工现场设专人负责卫生及环保工作,
并设立环保小组。
,在易产生扬尘的场地道路撒
水降尘。
,防止遗洒,设专人进行监督。
,,
少噪声扰民。施工区域全部使用专用施工围挡,实行全封闭施工,以避免民
扰、扰民。
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