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干果干燥装置制造方法
本实用新型涉及干燥装置【技术领域】,是一种干果干燥装置;其包括干燥室、加热室、进料槽和出料槽;在干燥室的左侧内腔上部通过轴承座安装有传动轴,在传动轴上固定安装有传动轮,在干燥室的右侧内腔上部通过轴承座安装有主动轴,在主动轴上固定安装有主动轮,主动轮和传动轮通过带网孔的传输带连接在一起,在干燥室的内腔右部安装有动力装置。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,通过干燥室、加热室和杀菌室的配合使用,实现对清洗后的干果进行干燥杀菌的目的,防止了干燥杀菌后的干果粘连在一起,具有干燥杀菌效果好、干燥杀菌后的干果能够保持原有的口感和清洗后的色泽,从而保证了干果品质。
【专利说明】干果干燥装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及干燥装置【技术领域】,是一种干果干燥装置。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的提高,干果以其营养丰富、耐储藏而受到人们越来越多的重视。干果清洗后需要及时干燥,如果干燥不及时或干燥时间过长都会影响干果的口感和色泽,进而影响干果品质;目前,干果在清洗后的后期烘干处理设备一般都是采用加热烘干方
式,往往导致干果失水过多、口感变硬、干涩、色泽变化很大,且加热烘干过程中干果会粘连在一起,严重影响了干果的品质。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种干果干燥装置,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有设备在干果的后期烘干处理中,导致干果失水过多、口感变硬、干涩、色泽变化很大和干果会粘连在一起,严重影响了干果品质的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种干果干燥装置,包括干燥室、加热室、进料槽和出料槽;在干燥室的左侧内腔上部通过轴承座安装有传动轴,在传动轴上固定安装有传动轮,在干燥室的右侧内腔上部通过轴承座安装有主动轴,在主动轴上固定安装有主动轮,主动轮和传动轮通过带网孔的传输带连接在一起,在干燥室的内腔右部安装有动力装置,动力装置的动力输出端和主动轴通过传动装置连接在一起,在干燥室的内腔下部通过支架沿左右方向间隔固定安装有至少三台的风机,风机的出风端和传输带相对应;在干燥室的左部上端固定安装有与干燥室的内腔相连通的进料槽,进料槽的出料端和传输带的进料端相对应,在干燥室的右端上部固定安装有与干燥室的内腔相连通的出料槽,出料槽的进料端和传输带的出料端相对应,在干燥室的后方有加热室,在加热室内安装有加热装置,加热室的左侧下部和干燥室的左侧下部通过进风管固定连接在一起,加热
室的右侧上部和干燥室的右侧上部通过出风管固定连接在一起。
[0005]下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
[0006]上述在干燥室的顶部固定安装有杀菌室,杀菌室的内腔和干燥室的内腔相连通,在杀菌室的内腔上部通过安装杆沿左右方向间隔固定安装有至少两个的杀菌装置,杀菌装置为紫外线杀菌装置。
[0007]上述加热装置为电加热装置或蒸汽加热装置。
[0008]上述传动装置包括传动链条、上齿轮和下齿轮;在主动轴上固定安装有上齿轮,在动力装置的动力输出端上固定安装有下齿轮,上齿轮和下齿轮通过传动链条连接在一起。
[0009]上述在干燥室的外侧固定连接有保温层;或/和,在杀菌室的外侧固定连接有保温层;或/和,在杀菌室的前侧沿前后方向设置有至少一个的观察窗。
[0010]上述风机为轴流风机;或/和,动力装置为电机;或/和,进料槽呈左高右低的倾斜状,出料槽呈左高右低的倾斜状。
[0011]本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,通过干燥室、加热室和杀菌室的配合使用,实现对清洗后的干果进行干燥杀菌的目的,防止了干燥杀菌后的干果粘连在一起,具有
干燥杀菌效果好、干燥杀菌后的干果能够保持原有的口感和清洗后的色泽,从而保证了干果品质。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。
[0013]附图2为附图1的右视结构示意图。
[0014]附图中的编码分别为:1为杀菌室,2为干燥室,3为加热室,4为进料槽,5为出料槽,6为安装杆,7为杀菌装置,8为传动轴,9为传动轮,10为主动轴,11为主动轮,12为传输带,13为动力装置,14为支架,15为风机,16为进风管,17为出风管,18为传动链条,19为上齿轮,20为下齿轮,21为观察窗。
【具体实施方式】
[0015]本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0016]在本实用新型中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
[0017]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
[0018]如附图1、2所示,该干果干燥装置包括干燥室2、加热室3、进料槽4和出料槽5;在干燥室2的左侧内腔上部通过轴承座安装有传动轴8,在传动轴8上固定安装有传动轮9,在干燥室2的右侧内腔上部通过轴承座安装有主动轴10,在主动轴10上固定安装有主动轮11,主动轮11和传动轮9通过带网孔的传输带12连接在一起,在干燥室2的内腔右部安装有动力装置13,动力装置13的动力输出端和主动轴10通过传动装置连接在一起,在干燥室2的内腔下部通过支架14沿左右方向间隔固定安装有至少三台的风机15,风机15的出风端和传输带12相对应;在干燥室2的左部上端固定安装有与干燥室2的内腔相连通的进料槽4,进料槽4的出料端和传输带12的进料端相对应,在干燥室2的右端上部固定安装有与干燥室2的内腔相连通的出料槽5,出料槽5的进料端和传输带12的出料端相对应,在干燥室2的后方有加热室3,在加热室3内安装有加热装置,加热室3的左侧下部和干燥室2的左侧下部通过进风管16固定连接在一起,加热室3的右侧上部和干燥室2的右侧上部通过出风管17固定连接在一起。这样,便于气流在带网孔的传输带12上流通,从而更好的对清洗后的干果进行干燥;传输带12上网孔的孔径小于干果的直径。通过加热装置和风机15的配合使用,能有效降低干果粘连。
[0019]可根据实际需要,对上述干果干燥装置作进一步优化或/和改进:
[0020]如附图1所示,在干燥室2的顶部固定安装有杀菌室1,杀菌室1的内腔和干燥室2的内腔相连通,在杀菌室1的内腔上部通过安装杆6沿左右方向间隔固定安装有至少两个的杀菌装置7,杀菌装置7为紫外线杀菌装置。杀菌装置7便于对清洗后的干果进行杀菌。
[0021]根据需要,加热装置为电加热装置或蒸汽加热装置。加热装置便于加热加热室3内的空气。
[0022]如附图1所示,传动装置包括传动链条18、上齿轮19和下齿轮20;在主动轴10上固定安装有上齿轮19,在动力装置13的动力输出端上固定安装有下齿轮20,上齿轮19和下齿轮20通过传动链条18连接在一起。
[0023]根据需要,在干燥室2的外侧固定连接有保温层;或/和,在杀菌室1的外侧固定连接有保温层;或/和,在杀菌室1的前侧沿前后方向设置有至少一个的观察窗21。保温层便于对干燥室2和杀菌室1进行保温;观察窗21便于观察。
[0024]根据需要,风机15为轴流风机;或/和,动力装置13为电机;或/和,进料槽4呈左高右低的倾斜状,出料槽5呈左高右低的倾斜状。工作时,将清洗后的干果通过进料槽4下落至传输带12上从左至右进行输送,杀菌装置7对传输带12上清洗后的干果进行杀菌,同时轴流风机吹出热空气对清洗后的干果进行干燥,热空气与清洗后的干果接触后变为冷
空气,冷空气通过出风管17进入加热室3,加热室3内的加热装置对冷空气加热成热空气,热空气通过进风管16进入干燥室2内,然后热空气通过轴流风机吹出继续对清洗后的干果进行干燥,杀菌和干燥后的干果通过出料槽5排出后进行收集包装;干燥杀菌后的干果不会粘连在一起。
[0025]以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。
【权利要求】
,其特征在于包括干燥室、加热室、进料槽和出料槽;在干燥室的左侧内腔上部通过轴承座安装有传动轴,在传动轴上固定安装有传动轮,在干燥室的右侧内腔上部通过轴承座安装有主动轴,在主动轴上固定安装有主动轮,主动轮和传动轮通过带网孔的传输带连接在一起,在干燥室的内腔右部安装有动力装置,动力装置的动力输出端和主动轴通过传动装置连接在一起,在干燥室的内腔下部通过支架沿左右方向间隔固定安装有至少三台的风机,风机的出风端和传输带相对应;在干燥室的左部上端固定安装有与干燥室的内腔相连通的进料槽,进料槽的出料端和传输带的进料端相对应,在干燥室的右端上部固定安装有与干燥室的内腔相连通的出料槽,出料槽的进料端和传输带的出料端
相对应,在干燥室的后方有加热室,在加热室内安装有加热装置,加热室的左侧下部和干燥室的左侧下部通过进风管固定连接在一起,加热室的右侧上部和干燥室的右侧上部通过出风管固定连接在一起。
,其特征在于干燥室的顶部固定安装有杀菌室,杀菌室的内腔和干燥室的内腔相连通,在杀菌室的内腔上部通过安装杆沿左右方向间隔固定安装有至少两个的杀菌装置,杀菌装置为紫外线杀菌装置。
,其特征在于加热装置为电加热装置或蒸汽加热装置。
,其特征在于传动装置包括传动链条、上齿轮和下齿轮;在主动轴上固定安装有上齿轮,在动力装置的动力输出端上固定安装有下齿轮,上齿轮和下齿轮通过传动链条连接在一起。
,其特征在于干燥室的外侧固定连接有保温层;或/和,在杀菌室的外侧固定连接有保温层;或/和,在杀菌室的前侧沿前后方向设置有至少一个的观察窗。
,其特征在于干燥室的外侧固定连接有保温层;或/和,在杀菌室的外侧固定连接有保温层;或/和,在杀菌室的前侧沿前后方向设置有至少一个的观察窗。
,其特征在于干燥室的外侧固定连接有保温层;或/和,在杀菌室的外侧固定连接有保温层;或/和,在杀菌室的前侧沿前后方向设置有至少一个的观察窗。
,其特征在于风机为轴流风机;或/和,动力装置为电机;或/和,进料槽呈左高右低的倾斜状,出料槽呈左高右低的倾斜状。
,其特征在于风机为轴流风机;或/和,动力装置为电机;或/和,进料槽呈左高右低的倾斜状,出料槽呈左高右低的倾斜状。
,其特征在于风机为轴流风机;或/和,动力装置为电机;或/和,进料槽呈左高右低的倾斜状,出料槽呈左高右低的倾斜状。