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工程施工
工程施工
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前言
5S管理理论起源于日本,来自日文的“整理、整顿、清扫、清洁”的罗马拼音发音的第一字母“S”,统称5S。进入我国后,海尔公司引进“安全”一词,发扬成为“6S”管理理论,近年来,6S管理理论正被越来越多的国际大公司所采用,“6S”管理针对企业中每位员工的日常行为方面提出了具体的要求,倡导从小事做起,力求使每位员工都养成事事“讲究”的****惯,从而创造出一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境。公司通过“6S”活动,在全员的共同努力下,实现公司物质、资源的有效管理,突出对物流的管理及工作现场的管理,保持企业环境的干净整洁,物品摆放的有条不紊、一目了然,最大程度地提高工作效率和员工士气,并将资源浪费降到最低点。
因此,一个企业若要实现“一流的员工、一流的产品、一流的企业”的目标就要从根本上规范现场,提升人的品质。而推行6S则是改变现场,提升人的品质的最有效手段,否则,即使拥有世界上最先进的工艺或设备,如不对其进行有效管理,也不可能成为一流的企业。6S管理不仅有效地解决了这个问题,还将是其它管理活动展开的基石,是TPM(全面生产管理)的前提,是TQP(全面品质管理)的第一步,也是ISO2000有效推行的保证,是企业走向成功之路的重要手段。
工程施工
工程施工
工程施工
目录
前言………………………………………………………………………2
26S定义及内容……………………………………………………………3~7
3推行6S的功能……………………………………………………………8
4推行6S的最佳导入期……………………………………………………9
5如何搞好6S推行起点……………………………………………………10
6如何推行6S(推行6S的步骤及方法)……………………………………11~16
7推行6S的要领……………………………………………………………17~18
86S实施技巧………………………………………………………………19~20
推行6S程序……………………………………………………………21~27
工程施工
工程施工
工程施工
一、6S定义及内容
6S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)安全(Safety)六个项目,因日语的拼音均以“S”开头,简称6S。
6S起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作****惯,其最终目的是提升人的品质:
1、革除马虎之心,养成凡事认真的****惯(认认真真地对待工作中的每一件“小事”)
2、遵守规定的****惯
3、自觉维护工作环境整洁明了的良好****惯
4、文明礼貌的****惯
☆整理:
◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的
◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;
◇不必要的东西要尽快处理掉。
目的:
●改善和增加作业面积;
●现场无杂物,通道畅通,提高工作效率;
●减少磕碰的机会,保障安全,提高质量;
●消除管理上的混放、混料等差错事故;
有利于减少库存量,节约资金;
●改变作风,提高工作情绪.
生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。
生产现场摆放不要的物品是一种浪费:
·即使宽敞的工作场所,将俞变窄小.
工程施工
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·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。
·增加了寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。
·物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,成本核算失准。
注意点:
要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。
实施要领:
⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的
⑵、制定「要」和「不要」的判别基准
⑶、将不要物品清除出工作场所
⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置
⑸、制订废弃物处理方法
⑹、每日自我检查
☆整顿:
◇物品摆放要有固定的地点和区域,以便寻找,消除因混放而造成的差错;
物品摆放地点要科学合理;
◇物品摆放要目视化,将摆放的区域加以标示区别
目的:
●工作场所一目了然
●整整齐齐的工作环境
消除过多的积压物品
通过整顿以便用最快的速度取得所需物,在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业;
提高工作效率和产品质量,保障生产安全。
注意点:
这是提高效率的基础。
实施要领:
工程施工
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工程施工
⑴、前一步骤整理的工作要落实
⑵、流程布置,确定放置场所
⑶、规定放置方法、明确数量
⑷、划线定位
⑸、场所、物品标识
整顿的”3要素":场所、方法、标识
放置场所
·物品的放置场所原则上要100%设定
·物品的保管要定点、定容、定量
·生产线附近只能放真正需要的物品
放置方法
·易取
·不超出所规定的范围
·在放置方法上多下工夫
标识方法
·放置场所和物品原则上一对一表示
·现物的表示和放置场所的表示
·某些表示方法全公司要统一
·在表示方法上多下工夫
整顿的”3定"原则:定点、定容、定量
定点:放在哪里合适
定容:用什么容器、颜色
定量:规定合适的数量
工程施工
工程施工
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☆清扫:
◇将工作场所清扫干净.
◇保持工作场所干净、亮丽的环境.
目的:
●消除赃污,保持职场内干干净净、明明亮亮
●稳定品质
●减少工业伤害
注意点:
责任化、制度化。
实施要领:
⑴、建立清扫责任区(室内、外)
⑵、执行例行扫除,清理脏污
⑶、调查污染源,予以杜绝或隔离
⑷、建立清扫基准,作为规范
☆清洁:
◇将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果。
目的:
●维持上面3S的成果
注意点:
制度化,定期检查.
实施要领:
⑴、落实前面3S工作
(2)、制订考评方法
(3)、制订奖惩制度,加强执行
(4)、高阶主管经常带头巡查,以表重视
☆素养:
工程施工
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工程施工
通过晨会等手段,提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的****惯,并遵守规则做事。开展6S容易,但长时间的维持必须靠素养的提升.
目的:
●培养具有好****惯、遵守规则的员工
●提高员工文明礼貌水准
●营造团体精神
注意点:
长期坚持,才能养成良好的****惯。
实施要领:
⑴、制订服装、仪容、识别证标准
⑵、制订共同遵守的有关规则、规定
⑶、制订礼仪守则
⑷、教育训练(新进人员强化6S教育、实践
⑸、推动各种精神提升活动(晨会、礼貌运动等)
☆安全:
强化员工安全意识,注重职业卫生安全,全员参与,重视预防,降低劳动强度,改善工作环境。
目的:
保障工人安全,改善工作环境﹔
﹔
注意点
安全生产,人人有责
实施要领:
制定严格的操作规程
完善各种安全制度
工程施工
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二、推行6S的效用
6S的五大效用可归纳为:
5个S,即:Sales(推销)、saving(节约)、safety(安全)、standardization(标准化)、satisfactions(满意)
1、6S是最佳推销员(Sales)
●被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心,乐于下订单于口碑相传,会有很多人来工厂参观学****br/>●整洁明朗的环境,会使大家希望到这样的厂工作。
2、6S是节约家(Saving)
●降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少"寻找"的浪费,节省很多宝贵的时间
●能降低工时,提高效率。
3、6S对安全有保障(Safety)
●宽广明亮,视野开阔的职场,流物一目了然·遵守堆积限制,危险处一目了然
●走道明确,不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅
4、6S是标准化的推动者(Standardization)
●〝3定”、”3要素"原则规范现场作业·大家都正确的按照规定执行任务
●程序稳定,带来品质稳定,成本也安定。
5、6S形成令人满意的职场(Satisfaction)
●明亮、清洁的工作场所·员工动手做改善、有成就感
●能造就现场全体人员进行改善的气氛。
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三、推行6S的最佳导入期
任何组织导入6S要有先决的认识:
(一)6S活动必须以潜移默化去运作方能成功,才能长久,否则存在着“三分钟热度"就会半路夭折;
(二)6S推动跟任何一个管理制度一样,必须是要符合“公司现况"的,不能以别人可以容易达成,我们就一样画葫芦的沿用,结果只能是失败,它必须是随时修正,找出最适合自己的方法再实施。
6S是一种长期执行的运动,在以下几种情况下导入,其成功率较高.
一。组织业务扩充、搬迁新厂房或调整工作场所时
这种时机要事先规划、教育训练,硬件部分在设计时就应考虑环境容易维护和区域规划,当人员进入时,即能遵守新环境的规则。
二。新产品、新技术、新设备、新管理引进的时候,
在一个墨守成规的环境里,忽然要改变一些****惯,必然会引起“守成”员工的对抗,如果不及时导入6S的观念和行动,则达不到引进的目的,所以必须及时导入.
三。新年度开始之际
每年除旧布新、大扫除的时候,全面开展6S活动,顺便宣布新年度的6S运动计划,能够使大部分的员工所接受。
工程施工
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四、如何搞好推行6S的起点
6S要由上司关心做起,6S活动在推动前期是由上而下的手段,首先要面对的是组织的主管干部。如果得不到部门主管、干部的共识、支持,就不会产生全员参与的境界,活动就不可能正常开展,所以“干部的心理建设"是非常重要的一环。
1。要抛弃马马虎虎的****惯:“这样就好了!”,“随随便便!”,“以后再说吧!”等等的坏****气;
2。思想观念要“革心”,“脱掉”旧****惯
要接受新观念的时候,任何人都会碰到与旧用观念的内心的冲突和判断。不把旧****脱掉”是永远容纳不进新的观念的。
3。以身作则,事事带头
干部在组织中是众人瞩目的人物,任何的言行都呈现在部属的面前。“言教不如身教"及为感化人心的最好的方法之一。
4。根除“只说不做”的心态
6S活动是一种“身体力行”的活动,干部如果只是用权势发号命令而不动手做,恐很难令部属信服。所以执行6S活动时,除了要“说”之外更要“动手去做”,有了示范对象,自然就没有任何不做的借口了。
“继功”、“恒心”、“没有回头路”
做了6S活动,是不能走回头路,必须要不停的进行检查、检讨和改善,耐心地教诲每一个人养成****惯。