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上海绿汇新能源科技有限公司天然气置换方案
LNG气化站天然气置
换方案
济南历城区大正路LNG气化站
二〇一七年三月
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上海绿汇新能源科技有限公司天然气置换方案
目录
一、置换目的⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..
⋯⋯⋯⋯.1
二、置换前准备工作
⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.2
三、风险识别及安全措施
⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.3
、其它危险须知⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.
四、置换工作人员分工
⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.4
五、置换主要工作流程
⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.5
六、置换方案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..
⋯.6⋯⋯
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上海绿汇新能源科技有限公司天然气置换方案
七、置换用工具清单
⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.7
八、置换、巡检工作记录表
⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.8
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上海绿汇新能源科技有限公司天然气置换方案
、置换目的
为了顺利将LNG液体进入到储罐内则需要以下主要步骤来进行置换
1、将LNG储罐内的液氮和氮气排出储罐
2、将LNG槽车内的液体导入到LNG储罐内
3、将气化后的天然气调压后输送到管网里面
、置换前准备工作
1、厂站现场所有工程必须全部完成,这其中包括土建工程、站区安装工程、消防工
程、自控系统及配电系统等;
2、气化站所有设备的单机调试以及整个系统的调试必须完成
3、储罐(由厂家提供强度、气密性试验合格报告)除外的整个工艺系统的强度试
验、气密性试验合格。
4、准备防护服装、防护手套各需要三套,置换用工具在清单附后
5、置换前清除厂站内闲杂人员,并且收回厂站内所有在场人员手机、打火机
6、设备安全操作规程编辑成册,且相关规程须上墙;
7、现场设备及工艺管线、阀门等按照图纸规定编号挂牌、标识。
8、现场大门围堰边上要做好禁止吸烟、明火、接打手机等警示标志
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上海绿汇新能源科技有限公司天然气置换方案
三、风险识别及安全措施
序号风险辨识造成的后果管控措施
储罐内液泄漏造成低温①巡检人员对管道和设备进行时刻观察
1
氮和氮气冻伤,并损坏②巡检人员发现阀门或者设备有漏气现象时则需要及
排放时阀设备时进行拧紧
门管道发③如果管道破裂则需要现场人员及时安排焊接人员进
生泄漏行补休并延迟天然气进液时间
2LNG往储LNG泄漏可①LNG槽车增压前需要检查卸车法兰口是否安装妥当
②巡检人员发现有LNG泄漏后应及时关闭相应阀门
罐内充装能造成失火或
并
时发生泄者爆炸
及时排放管道内剩余的LNG气体
漏③灭火器等设备需要时刻就位
①在调压之前需要知道管网内气体的压力,根据管网
3LNG在进造成LNG无
去管道前法出站或者给压力进行调压器的压力调整
必须调试管网气体倒回②在供气前应慢慢打开供气阀门,当供气稳定后在慢
好出站压慢将供气阀门开到最大
力
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天然气调天然气温度低①巡检人员时刻观察气化后和出站温度
4
②温度低于下限时需要及时打开水浴锅炉进行循环
压出站时
于-5℃或者高水
必须观察的加热使出站温度提高
于30℃会造成
③温度高于上限时需要及时设置水浴锅炉的温度及
出站温度管网管道的损
时
坏降低出站温度
④如果在5分钟内无法进行温度控制则需要提前通
知
管网人员并进行出站总阀门的关闭
①巡检人员定时进行出站流量的巡检,如果瞬时流
出站流量
5使LNG气化
量
过高不完全,造成超过单个气化器每小时气化量,则需要及时打开多
管道温度低、个气化器进行气化
②如果在30分钟内无法控制出站流量则需要及时
损坏管道、经
通知
济损失管网人员并进行关闭总阀
、其它危险须知
1、疑似泄漏点检查和抢修
当焊口有检测天然气甲烷浓度在20%LEL及以上时,巡检人员直报通知急修组,
同时报指挥部。现场三个操作组成员及时关闭泄漏点以外的阀门,并及时组织
抢、维修工作;20%LEL以下的由管网组按常规处理。法兰口、一次仪表、变送
器等接口处检测到天然气甲烷浓度在20%LEL及以上时,操作组成员需要及时进
行接口出的拧紧,确保拧紧后在进行下一步操作
四、置换工作人员分工
1、置换工作组成员
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总指挥:曾庆忠
现场指挥:董栋栋
成员:石小龙、***、曹晓勇
总指挥:曾庆忠
现场指挥:董栋栋
巡检一操作一供气一
组督察组督察组督察
负责负责负责
人:石人:李人:曹
小龙鹏晓勇
2、各组人员职责范围
①、总指挥(曾庆忠):负责整个置换工作的指挥、实施、组织、监督、协调;
②、现场指挥(董栋栋):负责置换工作现场的指挥、实施、组织、调度;
③、巡检组(石小龙):负责厂站内数据的记录、阀门的开关、压力、温度情况
的观察、突发事件的应急等;
④、操作组(***):负责储罐内液氮和氮气的排放、LNG槽车的增压、LNG的
卸车、管网供气、突发事件的应急等
、供气组(曹晓勇):负责将储罐内的LNG排放到气化器内并将LNG调压出站进
行管网的供气工作、突发事件的应急等
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五、置换主要工作流
程
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六、置换方案
置换前阀门开关
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1、打开工艺需要的气动阀门(1#和2#储罐的LNG下部进液阀门);
2、用软管连接LNG槽车与气化站卸车口(打开卸车撬上的卸车增压液相阀门、
卸车增压气相阀门、卸车液相阀门),进入准备槽车增压状态;
3、始终打开LNG储罐的气相放散阀门
置换工作
1、当储罐内的氮气排放完毕后进行下一步操作
2、给LNG槽车增压,-,此压力根据槽车的
安全阀来决定的。开启槽车上的卸车增压液相、卸车增压气相此时槽车进行
增压,当增压到达指定压力后则进行下一步操作
3、-,此时LNG通
过液相管道进入到LNG低温储罐的下部进液,LNG储罐的放散阀一定要继续
打开,由于储罐内还存留一小部分氮气,LNG液体进入到储罐下部后迅速气
化将一部分的氮气一起排放出去,并在排放口使用燃气感应探测器进行LNG
浓度检验,在检验器检测到LNG甲烷浓度超过80%LEL时可以关闭储罐气相
放散阀门关闭
4、当放散阀门关闭后,将储罐的下部进液关闭并打开储罐的上部进液
5、上部进液可以使储罐压力慢慢下降,提高卸车效率和卸车亏损率
、卸车完成操作
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1、当储罐液位表显示约18m3液位时,停止充装,储罐的总容积为20m3不得超过
这个液位最高点
2、储罐LNG装满后观察压力稳定是否稳定,若储罐压力升高,可以开启储罐气相
阀,通过EAG加热器放空,将储罐压力降低。
4、储罐压力稳定且无异常时关闭卸车撬、槽车上所有的阀门
四、向调压计量撬置换
,
可
,按自力式增压阀使用说明
书进行操作。
,记录储罐压力,然后打开储罐出液阀
门、气化器进液阀门将液体排放到气化器
,LNG液体迅速气化,气化后的天然气进入到调
压计量撬
,使进入调压计量桥的天然气与管道内的空气
或者氮气一通排放出去,此时用燃气感应探测器探测甲烷浓度在85%LEL以上后关
闭放散阀门
五、置换管网端管路
,协调将管网旁通阀门微微打开
,此时打开调压计量
撬放散阀门进行排放,此时用燃气感应探测器探测甲烷浓度在85%LEL以上后关闭
放散阀门,可以进行管网供气
,并对异常进行及时分析处理
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六、LNG供气
(-)
-5℃至30℃之间,根据后温度进行厂站内水浴加热器的
操作,低于温度范围时及时打开水浴加热气进行加热,超过管网温度时及时调整水浴
加热器水温
,供气完成后进行厂站整体巡
检,发现任何异常及时通报和抢修。
七、场站内巡检
人机并用,每个阶段需要见巡检记录表。巡检人员安排:需要拿着泡沫水壶
进行每个阀门可能出现的漏点进行泡沫喷洒,如果发现有泄漏则需要及时进
行维修
巡检附表
序号巡检方式时间(以置换时间为巡检要求备注
起点)
排放液氮前半个小时完成一次快速巡检
各操作阶段按同一
完成第一次正常巡检
要求执行,泄漏维
LNG置换时
1人巡
完成第二次正常巡检
修完毕才能进行下
LNG置换完成后
完成第三次正常巡检
一阶段置换操作
LNG往管网供气
人巡和远传每1个小时进行一次按照班次进行正常巡
2
系统巡检检
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七、置换用工具清单
序号名称材质型号规格数量备注
1铜锤3磅1
2铜锤6磅1
铜质活动扳300mm
3
手3
黄铜
铜质呆扳手14×17,
4
各2件
17×19,
铜质梅花扳14×17,
5
手各1件
17×19,
6电工工具钢质一套
7活动扳手钢质一套
呆扳手27×30,22×24
8钢质
各2件
17×19,14×19
梅花扳手27×30,22×24
9钢质
各2件
17×19,14×19
10管钳钢质300mm,450mm个一件
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15
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八、置换、巡检工作记录表
日期:年月日表号:
区位
卸车台贮罐区气化区自控室附属用房区
阀门状态时间压力温度
设备名称设备位号介质
开或关流量m/H液位/m
/℃
测量时
间
储罐区高程
测量数
据
法兰、管件、
管线、管托
等巡检时间
结果
其他
填表人:
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