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专利名称:塑料瓶切碎装置的制作方法
技术领域:
本发明涉及一种塑料瓶切碎或粉碎装置,特别涉及一种塑料瓶切碎装置。
二背景技术:
回收再利用的塑料瓶,必须经过粉碎清洗后才能再利用,对粒度、洁净程度有严格的要求。目前,现有的粉碎方法是利用刀式粉碎机进行的高速飞转的***在容腔中对进入的瓶体碰撞、接触摩擦、切削,将瓶体粉碎形成大小不一的碎片,缺点主要是1、碎块表面有一定擦痕,2、存在耗电高、噪音大、粒度不统一、产品降低质量、产量低和废弃物多、安全隐患多的问题。
三
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种节能降耗、环保、产品质量保证、产量大、提高经济效益的塑料瓶切碎装置。
其技术方案是在防护壳内设有落料箱、集料箱、机架和挤压装置,挤压装置的上方设有落料箱,下方设有集料箱,所述的挤压装置由主动刀辊、被动压辊、皮带轮、主动刀辊轴、被动压辊轴和活动架组成,所述的主动刀辊、皮带轮和主动刀辊轴安装在机架上;所述的被
动压辊、被动压辊轴安装在活动架上,活动架通过曲臂机构将被动压辊推向主动刀辊,主动刀辊带动被动压辊相向旋转运动,把瓶体引入两辊之间,瓶体被压偏和切碎,落入集料箱中。
其中,主动刀辊是由钢环筒A、主动刀辊轴、辐条A、轴承、直型刀、弧型刀、刀片固定桩和弹性体组成;主动刀辊轴与钢环筒A之间设有辐条A;钢环筒A上有刀片固定桩,直型刀、弧型刀固定在刀片固定桩上,组成一定尺寸的陈列,在直型刀、弧型刀之间有弹性体。
所述的主动刀辊的刀辊表面设有直型刀、弧型刀、刀片固定桩和弹性体;直型刀与弧型刀纵横排列,形成矩形阵列,弹性体可以将被切碎的塑料块推出。
所述的被动压辊由钢环筒B、被动压辊轴、辐条B、轴承、橡胶层组成,共同安装在活动架上,活动架与曲臂机构相联;被动压辊轴与轴承之间设有辐条B,钢环筒B的外层固化
橡胶层。
本发明的有益效果是一是避免了现有技术使粉碎的塑料表面存在擦痕,大幅度提高塑料碎块的应用领域和范围;二是解决了耗电高、噪音大、粒度不统一、产品降低质量、产量低和废弃物多的问题。四
附图1是本发明的结构示意附图2是本发明的直型刀、刀片固定桩和弹性体的结构图;附图3是本发明的弧型刀、刀片固定桩和弹性体的结构图;
附图4是本发明的钢环筒B和橡胶层的结构附图5是本发明的直型刀、弧型刀、刀片固定桩和弹性体的放大俯视图。
由主动刀辊(1)、被动压辊(2)、皮带轮(3)、主动刀辊轴(4)、被动压辊轴(5)、落料箱(6)、集料箱(7)、钢环筒A(8)、钢环筒B(9)、辐条A(10)、直型刀(11)、弧型刀(12)、刀片固定桩(13)、弹性体(14)、橡胶层(15)、活动架(16)、曲臂机构(17)、曲臂控制器(18)、电子保安器(19)、防护壳(20)、机架(21)、轴承(22)、辐条A(23)、辐条B(24)组成。
五具体实施例方式
结合附图,对本发明作进一步的描述
其技术方案是在防护壳20内设有落料箱6、集料箱7、机架21和挤压装置,挤压装置的上方设有落料箱6,下方设有集料箱7,所述的挤压装置由主动刀辊l、被动压辊2、皮带轮3、主动刀辊轴4、被动压辊轴5和活动架16组成,所述的主动刀辊l、皮带轮3和主动刀辊轴4固定在机架21上;所述的被动压辊2、被动压辊轴5安装在活动架16上,活动架16通过曲臂机构17可将被动压辊2推向主动刀辊1,主动刀辊1带动被动压辊2相向旋转运动,把瓶体引入两辊之间,瓶体被压偏和切碎,落入集料箱7中。
其中,主动刀辊1是由钢环筒A8、主动刀辊轴4、辐条A23、轴承22,多条直型刀ll、弧型刀12、刀片固定桩13和弹性体
14组成;主动刀辊轴4与钢环筒A8之间设有辐条A23;钢环筒A8上有刀片固定桩13,直型刀11、弧型刀12固定在刀片固定桩13上,组成一定尺寸的陈列,在直型刀11、弧型刀12之间有弹性体14。具体是主动刀辊1的刀辊表面设有多条直型刀11、弧型刀12、刀片固定桩13和弹性体14;多条直型刀11与多条弧型刀12纵横排列,形成矩形阵列,可以将塑料瓶切碎成矩形碎块,而弹性体14可以将被切碎的塑料块推出。
其中,被动压辊2由钢环筒B9、被动压辊轴5、辐条B24、轴承22、橡胶层15组成,共同安装在活动架16上,活动架16与曲臂机构17相联;被动压辊轴5与轴承22之间设有辐条B24,钢环筒B9的外层固化橡胶层15。
其中,落料箱6端还可以装有电子保安器19,当操作人员肢体进入时马上发出讯号,停止动力供给并停止运行,用于保证安全。
使用时,动力通过皮带轮3降速后,通过主动刀辊轴4提供给主动刀辊1使其低速旋转,瓶体进入落料箱6中下行时,曲臂控制器18将信号传至曲臂机构17并动作迫使活动架16移动,将被动压辊2推向主动刀辊1,被动压辊2向主动刀辊1靠近,主动刀辊l带动被动压辊2相向运动,把瓶体引入两辊之间,瓶体经过主动刀辊l的刀辊表面设有的排列成矩形阵列的直型刀11与弧型刀12压偏和切碎,碎片在通过两辊后,被弹性体
14从刀片间推出,落入集料箱7中,完成切碎工作,提供给下段的清洗工序使用。
权利要求
1、一种塑料瓶切碎装置,在防护壳(20)内设有落料箱(6)、集料箱(7)、机架(21)和挤压装置,挤压装置的上方设有落料箱(6),下方设有集料箱(7),其特征是所述的挤压装置由主动刀辊(1)、被动压辊(2)、皮带轮(3)、主动刀辊轴(4)、被动压辊轴(5)和活动架(16)组成,所述的主动刀辊(1)、皮带轮(3)和主动刀辊轴(4)安装在机架(21)上;所述的被动压辊(2)、被动压辊轴(5)安装在活动架(16)上,活动架(16)通过曲臂机构(17)将被动压辊(2)推向主动刀辊(1),主动刀辊(1)带动被动压辊(2)相向旋转运动,把瓶体引入两辊之间,瓶体被压偏和切碎,落入集料箱(7)中。
2、根据权利要求1所述的塑料瓶切碎装置,其特征是所述的主动刀辊(1)是由钢环筒A(8)、主动刀辊轴(4)、辐条A(23)、轴承(22)、直型刀(11)、弧型刀(12)、刀片固定桩(13)和弹性体(14)组成;主动刀辊轴(4)与钢环筒A(8)之间设有辐条A(23);钢环筒A(8)上有刀片固定桩(13),直型刀(11)、弧型刀(12)固定在刀片固定桩(13)上,组成一定尺寸的陈列,在直型刀(11)、弧型刀(12)之间有弹性体(14)。
3、根据权利要求2所述的塑料瓶切碎装置,其特征是所述的主动刀辊(1)的刀辊表面设有直型刀(11)、弧型刀(12)、刀片固定桩
(13)和弹性体(14);直型刀(11)与弧型刀(12)纵横排列,形成矩形阵列,弹性体(14)可以将被切碎的塑料块推出。
4、根据权利要求1所述的塑料瓶切碎装置,其特征是所述的被动压辊(2)由钢环筒B(9)、被动压辊轴(5)、辐条B(24)、轴承(22)、橡胶层(15)组成,共同安装在活动架(16)上,活动架(16)与曲臂机构(17)相联;被动压辊轴(5)与轴承(22)之间设有辐条B(24),钢环筒B(9)的外层固化橡胶层(15)。
5、根据权利要求1所述的塑料瓶切碎装置,其特征是所述的落料箱(6)端装有电子保安器(19)。
全文摘要
本发明涉及一种塑料瓶切碎装置。其技术方案是在防护壳内设有落料箱、集料箱、机架和挤压装置,挤压装置的上方设有落料箱,下方设有集料箱,所述的挤压装置由主动刀辊、被动压辊、皮带轮、主动刀辊轴、被动压辊轴和活动架组成,主动刀辊、皮带轮和主动刀辊轴安装在机架上;被动压辊、被动压辊轴安装在活动架上,活动架通过曲臂机构将被动压辊轴推向主动刀辊,同时主动刀辊与被动压辊相向旋转运动,把瓶体引入两辊之间,瓶体被压偏和切碎,落入集料箱中。有益效果是一是避免了现有技术使粉碎的塑料表面存在擦痕,大幅度提高塑料碎块的应用领域和范围;二是存在耗电高、噪音大、粒度不统一、产
品降低质量、产量低和废弃物多、安全隐患多的问题。