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专利名称:坚果破碎分选自动流水线的制作方法
技术领域:
本发明是坚果破碎分选自动流水线,是解决杏核、桃核、榛子松子等坚果的破碎和果仁的分选的系统设备,涉及坚果的破碎和筛选、筛分领域。
当前对坚果的破碎,对坚果的筛选以及对坚果被破碎以后的果皮和果仁的分选等均存在着很大的问题。对以上每一个生产程序很大程度上是采用人力或半机械化的方式,虽然有的生产程序如坚果的破碎采用了一些机械或设备,但每一步均是一种单机,机械性能较差而且生产又不能连续,生产效率很低,产品损失大,本发明人最近发明了一种压辊上带槽的杏仁破碎机和一种带式分选机已另案申请了实用新型专利,解决了坚果破碎和核仁分选两大问题效果很好。
本发明的目的在于提供一种坚果破碎分选自动流水线,一种解决坚果破碎、分选的系统设备,它将坚果原果的分选、破碎直至分选出果仁各道程序均采用机械化生产,而且各部分机械连续组成一个整体,即***生产设备。可降低果仁的伤仁率,大大提高坚果果仁的出成率而且保证果仁脱核的质量。
本发明是由以下技术方案实现的,坚果破碎分选自动流水线是由以下各单机组成;由料斗、(上料斗)、上料传送装置、布袋除尘机、风选机、除尘机、破碎机、粗半精分机、精分机、挑选合和装袋机组成。它们的连接方式是最先是一个地斗
(原果料斗)连接风选上料设备,再连接风选机,由风选机输送带和除尘上料装置衔接,除尘上料装置连接除尘机,除尘机连接破碎上料装置,破碎上料装置,破碎上料装置和破碎机衔接,破碎机连接粗分上料装置,粗分上料装置再连接粗半精分机,粗半精分机由精分上料装置和精分机连接,精分机出料口连接一条人工挑选台,然后由装袋机进行装袋包装。为了更好地保护环境,使风选和除尘过程中的灰尘得以回收特安装了布袋除尘机用除尘管路与风选机和除尘机相联结。其传动系统是由各单机上的电机和各单机之间的输送带和上料装置以及管路连通的。
其工作过程和原理是物料送入地斗,由地斗出口→风选上料装置→风选机使原料中的杂质(石子、木棍、草毛)去掉,再由风选机平输送带→除尘上料装置→除尘机使原料如果核表皮的杂质残余的杏肉及表皮泥土消除→破碎上料装置→破碎机将核破碎,经破碎机内平输送带使皮、仁混合料→粗分上料装置→粗半精分机使大于果仁的碎皮和小于果仁的碎皮筛分出去剩下与果仁大小相近的皮和果仁→精分上料装置→精分机使果仁和皮分离选出果仁→挑选台经人工检验→包装运出。
本发明的优点在于①加工精度高,由于本发明的破碎机设计合理使伤仁率降低到
1%,而现有的破碎方式伤仁率最低不小于10%。②自动化程度高,本发明使90%以上工作量实现了机械化自动化,每个生产程序节省大量人力和管理费用只人力一项就节约80%。③生产周期短,用本发明自动流水线比单机设备生产率提高最少3倍。④破碎及分选率提高,由于流水线各程序紧密结合配合合理,使破碎和分选率能达到99%以上。综合以上优点称坚果加工行业的独创。
说明书附图
图1是本发明的结构示意图,图中1是布袋除尘尘机,2是除尘管路,3是地斗,4是风选上料装置,5是风选机6是除尘上料装置,7是除尘机,8是破碎上料装置,9是破碎机10是粗分上料装置,11是粗半精分机,12是精分上料装置,13是人工挑选台,14是带式精分机。
图2是本发明
图1中风选机的结构图,图中15是除尘管路接口,16是风选管道,17是料斗,18是风机,19是风机支架,20是风选机架,21是重杂质(石子、土块)收料斗,22是果核收料斗,23是平输送带,24是轻杂质(草毛、木棍)收料斗。
图3是本发明
图1中除尘机7的结构图,图4是除尘机7的横断面示意图,图中25是除尘管路接口,26是圆形外滚筒筛,27是上密封护板,28是电机,29是电机皮带轮,30是减速器,31是减速器皮带轮,
32是减速器输出链轮,33是滚筒链轮,34是进料斗,35是托轮,36是防尘机机架,37是杂质收料斗,38是杏核收料斗,39是侧密封护板,40是内外滚筒支撑连板,41是六边形内滚筒筛。
图5是本发明
图1中破碎机9的结构图,图中42是(果核粗分)电机,43是电机皮带轮,44是减速器皮带轮,45是减速器输出链轮,46是果核分选上料斗,47是滚筒输入链轮,48是内滚筒筛,49是内螺旋板,50是托轮组,51是压碎辊料斗,52是带槽压碎辊,53是压碎机减速器皮带轮,54是电机皮带轮,55是减速器输出链轮,56是减速器,57是电机,58是压碎辊输入链轮,59是压力链轮,60是动力轴主动轮,61是动力轴,62是压碎辊轴上的齿轮付,63是机架,64是输送带,65是输送带链轮,66是减速器皮带轮,67是减速器链轮,68是减速器。
图6是本发明
图1中粗半精分机11的结构图,图中69是机架,70是果仁筛孔,71是破皮筛孔,72是内螺旋板,73是粗分机电机,74是电机皮带轮,75是减速器皮带轮,76是减速器,77是减速器输送链轮,78是滚筒输入链轮,79是内滚筒筛,80是进料斗,81是托轮,82是碎渣收料斗83是果仁收料斗,84是碎皮收料斗。
图7是本发明
图1中带式精分机14的结构图,图中85是机架,86是减速器皮带轮,87是精分机电机,88是从动轴,89是分选带,90是中间轴介轮,91是中间轴,92是上轴链轮,93是主动轴,94是上轴链轮,95是上料斗。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步阐述如
图1所示,本发明是由地斗3、风选机5、除尘机7、破碎机9、粗半精分机11和精分机14和布袋除尘机1共七个部分组成,各机之间由风选上料装置4、除尘上料装置6、破碎上料装置8和粗分上料装置10以及精分上料装置12分步按顺序联结构成一个系统。在布袋除尘机1、风选机5和除尘机7之间由除尘管路2连通。各单机的结构分述如下。
1、风选机的结构如图2所示,在风选机架20的前端连接风机支架19,其上安装风机18,机架20上安装有风选管道16管道16上端安有料斗17,其后端由除尘管路接口15和除尘管路连接,在机架的下面和管道16连接安装3个收料斗即重杂质收料斗21,果核收料斗22及轻杂质收料斗24。在收料斗22的下面安装有输送带23。
其工作原理和顺序是风选机主要是基于杂质与杏核的比重不同在风力作用下各自行径的轨迹和着落点不同而将物质和杂质分选开来。它的工作顺序是原始物料由地斗3出口经风选上料装置4输入风选机的料斗17,物料由料斗下口落下,同时在动力源风机
的作用下使物料受水平方向的作用,比重较大的杂质如石子土块移动距离最小,首先落入重杂质收料斗21中,比较小的杂质如木棍草毛移动距离最大落到轻杂质收料斗中,只有比重相当的物料才会落入杏核的收料斗22中,果核经料斗出口平输送带23中输出,将物料(果仁)运送到除尘上料装置6上接着进行下一道工序。
2、除尘机的结构如图3图4所示,主要部件是由双层滚筒和支架电机链轮联结构成。即在支架36上安装一套滚筒筛,包括圆形外滚筒筛26和六边形内滚筒筛41,两滚筒筛由支撑板40支撑联结,其外部装有上密封护板27和侧密封护板39将其密封在内。在滚筒筛的前上端支架上安装有进料斗34,后端上部安装除尘管路接口25,和除尘管路相接。在支架上一端安装电机28和减速器30,由两皮带轮29和31用皮带连接,再由减速器输出链轮32滚外筒链轮33连接,链轮33带动滚筒筛转动,在机架36上安装杂质收料斗37和果核收料斗38。
其工作原理和程序是内滚筒筛的筛孔孔径小于杏核外径,内滚筒筛41选用的是六边形,使来自除尘上料装置6的物质(果核经料斗34进入内滚筒筛41后随滚筒转动,将果核表皮的泥土和残余果肉脱离果核,使果核外面清洁。脱离的杂质随滚筒筛转动经筛孔26筛出落入杂质收料斗37中,悬浮于空中的灰尘通过除尘接口25由布袋除尘机吸收。物料在滚筒中滚动的同时将落入物料的收料斗
38中,进而转入破碎上料装置8上。
3、破碎机的结构如图5所示,其结构主要由果核分选部分、果核破碎部分和果核输送部分三大部分组成。果核分选部分在整体机架63上半部是由筛壁上有孔径不同的孔的内滚筒筛48和内螺旋板49组成,在其前端有进料斗46,其传动装置是由安装在机架63前上端的电机42、电机皮带轮43、减速器皮带轮44和减速器输出链轮45、滚筒输入链轮47和托轮组50逐步分别由皮带链条互相联结构成。果核破碎部分是在整体机架的下半部,它主要是由带槽的主从成对的压碎辊52为主件,其上端安有上料斗51,下面安装有输送带64。其传动装置是由电机57通过皮带轮54和减速器56的皮带轮53连接再经减速器输出链轮55再连接主动轴61上的主动轮60进而连接压力链轮59和压碎辊输入链轮58。其输送部分是电机皮带轮连接减速器68的皮带轮66再通过减速器链轮67连接输送带链轮65,将运动传给输送带64。
其工作原理和程序是由上料装置8传来的清洁物料送入进料口46进入滚筒48内,经过滚筒孔由小到大筛选分别进入各个上料斗51,由各上料斗下口下落到破碎辊两辊中间,由于破碎辊是带槽沟的两沟相对成棱形口,果核正好进口中卡在其间,两辊相对滚动挤压,压力落在果核梭边上,既将皮挤碎又保护了果仁。经破碎的果核混料下落在输送带64上,再传送到粗分上料装置
10上进行下一道工序。
4、粗半精分机的结构如图6所示,它是在机架69上安装内滚筒式旋转筛79,其上有果仁筛孔70,还有碎皮筛孔71,筛内安有螺旋板72,机架69前端安装进料斗80,前上端安装一套传动装置电机73、减速器76各自的皮带轮74和75以及输出链轮77、输入链轮78及一组托轮81。机架下安装碎渣收料斗83以及碎皮收料斗85。
其工作原理及程序是破碎后的混料由上料装置10传送入进料口80进入滚筒筛79内,滚筒内分成两个区,第一区筛孔小,筛掉小于果仁的碎皮落入碎渣收料斗82中,大于本区筛孔内的物料随着滚筒向前转动到第二区域,因孔大于果仁故果仁和相同于果仁的核皮等被筛下落于收料斗83中,通过输送带转入精分上料装置12上进行下一道工序,而大于果仁的碎皮从筛筒另一端落入碎皮收料斗84中回收。
5、精分机结构如图7所示在机架85前端安装电机87,连接减速器皮带轮86,再连接中间轴介轮90,通过链条再和上轴链轮92连接,机架中间安装一根主动轴91,其上面一段距离安装一根主动轴93,其下等距离安装一根从动轴88,在三轴的外面包装并支持一层分选带89。在机架前上端安装进料斗96。
其工作原理和程序是粗选以后的物料经上料装置12送入上料斗96,上料斗96下口将物料下落在精选机的分选带89上,果仁顺分选带
89的斜坡滚落下去,落在果仁收料斗中,果皮将随分选带转动到后面自然掉落或经清理刷刷掉回收。还有个别混在果仁中的核皮再经过下道工序即送入挑选台13经人工稍加挑选即可包装。
权利要求
,是由除尘机构,破碎机构分选机构和传动机构构成,其特征在于主要是由地斗3、风选机5、除尘机7、破碎机9、粗半精分机11和精分机14以及布袋除尘机1共七个部分组成,各机之间顺序由风选上料装置4、除尘上料装置6、破碎上料装置8、粗分上料装置10和精分上料装置12分步按顺序联结构成一个系统,在布袋除尘机1和风选机5、除尘机7之间由除尘管路2连通,各单机的结构特点分别是;风选机5由机架20前端安装风机18,在机架20上安装有风选管道16,管道16上端安装上料斗17,其后端由除尘管路接口15和除尘管路2连接在机架下面和管道16连接安装3个收料斗即重杂质收料斗21、果核收料斗22及轻杂质收料斗24,在收料斗22的下面安装有运输带23,除尘机7主要部件是由支架36上安装一套滚筒筛,包括圆形外滚筒筛26和六边形内滚筒筛41,两层滚筒筛由支撑板40支撑联结,机架上装有上密封护板27和侧密封护板39,在滚筒筛的前端安装有进料斗34,后端部安装有除尘管路接口25和除尘管路2相接,其动力和传动机构安装在机架
36的前上端,破碎机9的结构主要由坚果精分部分,坚果破碎部分和输送部分三大部分组成,坚果精分部分在整体机架63的上半部是由筛壁上有孔征不同的带孔的内滚筒筛48和内螺旋板49组成,在其前端有进料斗40,坚果破碎部分是在整体机架的下半部,它主要是由带槽主从成对的压碎辊52为主件,其上安装有上料斗51,下面安装有输送带64,输送带64位于压碎辊下部,粗半精分机11的结构是在机架69上安装内滚筒式旋转筛79,筛面上孔径分前后两段,后段有果仁筛孔70,前段上有碎皮筛孔71,两段筛孔孔径不同,筛内安装有螺旋板72,机架前上端安装一套传动机构,机架下安装一套收料斗即果仁收料斗83和碎渣收料斗82以及碎皮收料斗85,精分机14的结构是在机架前端安装一套动力和传动机构,它的主要部件是机架中间有一根主动轴91,在其上面和其一段距离安有主动轴93,在其下安装一根下轴即从动轴88,在三根轴的外面包装并支撑一层分选带89,在机架前端安装有进料斗96,各机的动力传动机构均分别安装一套电机、减速器、皮带轮、输出链轮和输入链轮组合而成,也可采用电机调速和联体的直接驱动方式。
全文摘要
本发明是坚果破碎分选自动流水线,涉及坚果的破碎和筛选筛分领域。它的结构主要是由地斗(上料斗)、上料斗传送装置、布袋除尘机、风选机、除尘机、破碎机、粗半