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石材楼地面施工工艺
材料要求
板材的平整度、光洁度、几何尺寸要达到设计和规范的要求。
将石材背面用湿布将浮灰擦抹干净,涂抹两遍石材防水剂,晾干后待用。
作业条件
地面基层须处理干净,检查整个地面平整度,高凿低补,直至达到要求。
检查地面预留预埋已完成。
检查复核轴线、标高。
对施工操作者进行技术交底,应强调技术措施、质量标准和成品保护。
先做样板,经质检部门自检,报业主和设计鉴定合格后,方可组织人员进行大面积施工。
操作工艺
测量定出控制轴线,根据轴线和石材规格按图纸要求地面划线。
根据测量结果,采用“灰饼”定位法,每隔五米见方用水泥砂浆做“灰饼”,确定石材铺贴完成后的标高面。
根据灰饼所确定的完成面标高,用细尼龙绳交叉拉线,作为铺贴基准线。
试拼:根据标准线确定铺贴顺序选定位置,按图案、颜色、纹理试拼试拼完成后按两个方向编号排列,码放整齐,待用。
铺贴:首先在清理干净的地面107胶、水泥浆一遍,按1:3(水泥:砂)的比例调配干硬性砂浆,水的掺量应以手抓成团,,虚铺高度以比标准线高出3—5mm为宜,然后用刮杠刮平,拍实,用木抹找平。在石材的背面满刮水泥膏,注意水泥膏一定要刮饱满、均匀,将石材按顺序铺放在砂浆上,用木锤或橡皮锤敲压挤实,并用水平尺找平.
贴好24小时后浇水养护.
浇缝前应将地面扫净,并将拼缝内的松散砂浆用刀清除干净,灌缝应分几次进行,用长把刮板往缝内刮浆,务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙。灌缝24小时后养护。养护期间禁止上人踩踏.
质量标准
石材应磨光面平滑、光亮,纹理排列统一,外切口平直,无崩角崩边、无裂纹,杂色不明显,几何尺寸准确,对角线误差不超过0。5mm。
板材的品种、颜色规格、和图案必须符合设计要求。
地面石材的铺贴要粘贴牢固,无空鼓现象。
石材表面应平整、洁净、色泽协调,无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损。
板材接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致阴阳角处的板材搭接方向正确,非整砖使用部位适宜.
质量控制技术要求
检验项目
单位
标准要求
外
观
质
量
棱角
缺陷
正面棱缺陷
mm2
〈3×6
正面角缺陷
mm2
4×4
底面棱角缺陷
mm2
〈20×15
正面棱角深度缺陷
mm
≤1/4板厚为12mm
砂眼
mm
正面不允许直径大于2mm的明显砂眼
划痕
m
距1。5m目测不允许有明显划痕
裂纹
正面
不允许有裂纹
底面
不允许超过其顺延方向长度1/4的裂纹
色调与花纹
与标准样板的颜色和特征无明显差异
粘结与修补
粘结或修补后正面不得有明显的痕迹
光泽度
≥60
尺
寸
偏
差
长
mm
0,—1
宽
mm
0,-1
厚
mm
±1。5
平度(最大偏差值)
mm
0。8
角度(最大偏差值)
mm
物
理
力
学
性
能
密度
g/cm3
≥2。5
吸水率
%
≤0。3
抗冲击强度
1kg实心钢球40cm落下无裂开
抗折强度
干度
WPa
≥10
湿度
WPa
≥12
抗压强度(干度)
WPa
≥80
莫氏硬度
≥3
磨损度
g/cm2
<7×10-3
楼地面地砖
1)基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→(楼梯间贴嵌防滑条)→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装
(1)基层处理、定标高
①将基层表面的浮土或砂浆铲掉,清扫干净,有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水冲洗干净。
②根据+。
(2)弹控制线
①先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。
②根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、,同时注意开间方向的控制线是否与走廊的给向控制线平行,。
注:排砖原则:
A开间方向要对称(垂直门口方向分中);
B碎尽量排在远离门口及隐蔽处,如暖气片下面等.
C为了排整砖,可以用分色砖调整;与走廊的砖缝尽量对上,对不上时可以在门口处用分色砖分隔;
D根据排砖原则画出排砖较,有地漏的房间应注意坡度、坡向.
(3)铺砖
为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺2~3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里面向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是:
①铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿,晾干后表面无明水时,方可使用。
②找平层上洒水润湿,均匀涂刷素水泥浆(~)涂刷面积不要过大,铺多少刷多少;
③结合层的厚度:一般采用水泥砂浆结合层,厚度为10~25㎜;铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3~4㎜为宜,铺好后用大杠尺刮平,再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大).
④结合层拌合:干硬性砂浆,配合比为1:3(体积比),应随拌随用,初凝前用完,,落地即散为宜。
⑤铺贴时,砖的背面朝上打开粘结浆,铺砌到已刷好的水泥浆、找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺贴,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实,与地漏相接处,用云石机将砖加工与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺贴。
⑥拨缝、修整:铺完2~3行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮捶拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。
⑦楼梯间贴嵌防滑条
⑧勾缝、擦缝
面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作,并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥,或用专门的嵌缝材料。
A勾缝:用1:1水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、、擦净.
B擦缝:如设计要求缝隙很小时,则要求按缝平直,在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净.
⑨养护
铺完砖24h后,洒水养护,时间不应少于7d。
⑩镶贴踢脚板
踢脚板用砖,一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料,踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝,铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖,出墙厚度和高度应符合设计要求,以此砖上楞为标准挂线,开始铺贴,砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比1:2水泥砂浆),使砂浆粘满整块砖为宜,及时粘贴在墙上,砖上楞要跟线并立即拍实,随之将挤出的砂浆刮撑,将面层清洗干净(在粘贴前,砖块要浸水晒干,墙面刷水润湿)。
(1)在铺贴板块操作过程中,对以安装好的门框、管道都要加以保护,如门框钉装保护铁皮,运灰车采用窄车等。
(2)切割地砖时,不得在刚铺贴好的砖面层上操作。
(3),方可上人进行操作,但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上,铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。
5。应注意的质量问题
(1)板块空鼓:基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因.
(2)踢脚板空鼓原因,除与地面相同外,还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角,造成边角空鼓.
(3)踢脚板出墙厚度不一致:由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差,踢脚板镶贴时按水平线控制,所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前,先检查墙面平整度,进行处理后再进行镶贴。
(4)极块表面不洁净:主要是做完面层之后,成品保护不够,油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等,都造成层面被污染.
(5)有地漏的房间倒坡:做找平层砂浆时,没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度,抹灰饼和标筋时,抹出泛水。
(6)地面铺贴不平,出现高低差:对地砖未进行预先选挑,砖的厚度不一致造成高低差,或铺贴时未严格按水平标高线进行控制.
(7)地面标高错误:。
(8)厕浴间泛水过小或局部倒坡:地漏安装过高或十O。5m水平控制线不准。
楼地面施工方案
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一、工程概况
工程名称:浦口区桥林保障房三期建设项目1-8#、10-12#、17—19#、23#住宅楼、24-25#商业、1#-6#配电房、门卫及地下车库工程。
建设地点:浦口经济技术开发区
建设单位:南京市浦口区保障房建设发展
施工单位:通州建总集团
本工程住宅地面优化做法:
1、一楼地面为大理石铺贴,二层以上电梯前室及入口门厅、走道为地砖铺贴;
2、起居室、卧室楼面做法:
1)、5厚聚乙烯发泡减震隔音垫(现浇楼板)
2)、30厚水泥基无机矿物轻集料内保温砂浆
3)、30厚C20细石砼收光
2、厨房楼面做法:
1)、20厚1:3水泥砂浆找平层(现浇楼板)
2)、1。5厚JS防水层
3)、30厚水泥基无机矿物轻集料内保温砂浆
4)、30厚C20细石砼收光;
3、卫生间楼面做法:
1)、12厚1:3水泥砂浆找平层(现浇楼板)
2)、1。5厚JS防水层
3)、泡沫砼回填
4)、
5)、30厚C20细石砼收光;
楼地面施工方案