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薄钢板法兰风管(共板法兰风管)
薄钢板法兰风管工艺在空调系统的施工中越来越广泛的应用。
一、薄钢板法兰风管的产生
随着工程施工的机械化越来越高,薄钢板法兰风管适应于全自动流水生产线
的制作,为了加快工程施工进度,提高工程质量,薄钢板法兰风管应用越来越广
泛。薄钢板法兰风管从2005年开始在国内进行不同范围的推广,至2007年形成了
相关的标准工艺流程及标准图集。随后应用越来越广泛,首先在民用建筑工程中
进行广泛的应用,逐渐扩展到地铁工程等领域。
二、薄钢板法兰风管的工艺
金属矩形风管薄钢板法兰连接技术,根据加工形式的不同有所区别:法兰与
风管管壁为一体的形式,称之为“共板法兰风管”、“无法兰风管”或叫“TDC法
兰风管”;另一种则是“组式法兰”风管(合又称之为TDF法兰),其薄钢板法兰
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用专用组合法兰机制作成法兰的形式,根据风管长度下料后,插入制作好的风管
管壁端部,再用铆(压)接连为一体。一般采用TDF法兰模式。
薄钢板法兰风管有两种构造形式:经过专用机械加工风管与法兰同为一体及
采用镀锌板制作的法兰条与风管本体采用铆接形成的风管。第二种是第一种的补
充和加强形式。风管间的连接采用弹簧夹式、插接式或顶丝卡紧固等方式。薄钢
板法兰风管的制作,可采用单机设备分工序完成风管制作;也可采用在计算机控
制下,通过自动生产线将材料类型选择、剪切下料、风管板面连接形式及法兰成
形、折方等工序顺序自动完成。自动化流水线使用镀锌板卷材,根据风管需要连
行管材下料到半成品加工完成,一般10名以上工人的加工厂,日产量约10000
平方米,实现了直风管加工和风管配件下料的自动化。设备的配套使用实现了直
风管加工和风管配件下料的自动化。
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薄钢板法兰风管适用于工业、民用、地上工程、地下工程的通风空调系统中,
一般适用于工作压力不大于1500Pa的通风及空调系统,风管长边尺寸不大于
2000mm的金属矩形风管的制作。对于大于2000mm的金属矩形风管在与设计院制
定相关的加强措施与电信方案的情况下也可以采用。
三、薄钢板法兰风管的与角钢法兰风管的比对
在施工效率及施工质量方面:金属矩形风管薄钢板法兰风管制作、安装技术
与传统角钢法兰连接技术相比,具有工艺先进、产品质量稳定,制作、安装生产
效率高,成型质量好,操作人员少,机械化程度高,减少环境污染,降低操作劳
动强度,降低工程施工噪音,缩短施工周期,加快工程建设进度等特点。
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在工程经济效益方面:
①料损耗小,由于金属矩形风管薄钢板法兰风管一般采用电脑放样,激光裁
切,流水制作。比常规人工放样及裁切,加工精度高,裁切损耗小。
②节省了角钢法兰:在常规角钢法兰风管中,如600mm*300mm的风管,一般
采用∟**4元=20元,,每平方米节省约
11元。由于法兰采用镀锌钢板制作,镀锌钢板用量增加4%左右,其次采用自动生
产线,制作精度及质量更易控制。另外由于减少型钢及防腐工程量,也就减少了
油漆对环境的污染,具有较好的经济及社会效益。
③加工费方面:金属矩形风管薄钢板法兰风管的制作一般工厂定制每平方加
工费为14元,而常规角钢法兰风管加工每平方人工费约22元。将近每平方节省人
工约8元。
④由于采用工厂集中定制,在工程施工中薄钢板法兰风管减小了加工机械费
用的付出,节省了施工机械费用。
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从施工效率、工程质量及工程经济效益方面,薄钢板法兰风管比角钢法兰风
管有巨大的优势。
四、薄钢板法兰风管的优点及缺点
薄钢板法兰风管的优点:加工机械化、自动化程度高,提高了风管制作效率
及风管的制作精度,减小了施工损耗,降低了工程成本,提高了企业的市场竞争
力;风管自成法兰,减轻了风管重量、提高了风管安装的可靠性,与常规法兰风
管比较,节约了材料费、人工费、机械费;风管严密性好、风管接口平直光滑、
降低了风管的延程阻力损失、显著降低了风管漏风量及风管二次噪音、节约能源、
降低了系统运行成本;风管电脑放样、激光裁切、自动压筋,强度提高,减少镀
锌层的损坏,提高了系统使用寿命,风管尺寸准确,成型质量好、外形美观,风
管平直、整洁;生产快捷、安装方便、降低劳动强度、提高了生产效率,满足现
代化工程的需要;风管安装便捷,可实现工厂化制作,工地减少了制作风管产生
的噪声污染,有利于文明施工。
薄钢板法兰风管的缺点:一般需要集中定制,若工程周边无工厂化制作单位,
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则需增加半成品运输成本及运输过程中材料损耗。若采用工程现场制作,则相应
增加了工程的成本。一般用于通风及空调系统的风管,防排烟风管不采用薄钢板
法兰风管比角钢法兰风管,仍采用角钢法兰风管,薄钢板法兰风管仍有一定的局
限性。对于风管法兰的强度有待提高及改进。
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