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工程名称G310洛阳市境段改建工程安段 工区
施工单位
山东天诚市政大路工程
施工部位 交底内容机械、设备
、机械操作与保养
建立和执行专人专机负责制,并定期检查和修理保养。
对电气设备不带电的外露导电局部,应做保护接零,对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处。
每一台电动建筑机械或手持电开工具的开关箱内,应装设过负荷、短路、漏电保护装置。
焊接机械应放置在防雨和通风良好的地主。焊接现场不准堆放易燃易爆物品,进线处必需设置防护罩,使用焊接机械必需按规定穿戴防护用品。
机械操作=要束紧袖口。机械和动力机的机座必需稳固,转动的危急部位要安设防护装置。
,电线不得与金属物绑在一起,设置单一开关,遇有临时停电或停工休息时,必需拉闸加锁。
般 。觉察不正常状况应停滞不前机检查,不得在运转中修理。
性 。觉察不正常状况应停机检查,不得在动转中修理。
内 ,管道和设备试运转应严格依据单项平安技术措施进展,运转时不准清洗,修理时严禁将头手伸机械行程范围内。
,压力表,并防止暴晒,氧气瓶严防沾染油脂,
乙炔发生器,液化石油气,必需有防止回火的平安装置,乙炔与氧气瓶间距不得小于5m,与动火间隔不小于10m。
各机械操作人员,必需严格遵守各机械操作规程,严禁酒后操作,上班前要严格检查防护装置和机械运转是否良好,合格前方可操作。
建立交接班和机组负责制。
加强日常保养,班后例行清洗加光滑油,紧固螺丝的日常保养。
对各种动转机械必需依据各种机械定期的动转保养时间进展保养,必要时强行停机保养。
各类机械安装后必需经过验收和技术交底前方可使用。
机械修理时,应选择平坦坚实地点、停放、支撑结实和楔紧,使用千斤顶时,必需用支架垫稳。
多保操作的工作台,中间应设防护网,对面方向操作时应错开。
检修中的机械应有“正在修理、制止开动〞的标志示警,非检修人员,一律不准发动或转动。检修中准将手伸进齿轮箱或用手指找下对孔。
试车时应随时留意各种仪表、声响等,觉察不正常状况,应马上停车。
施工机械必需执行定机、定人、定保养。
二、搅拌机
机使用前应依据混凝土搅拌机使用说明书的要求。对各系统和部件逐项进展检验及必要的试运转。空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作,制动,确认正常,方可作业。
搅拌站应按设计要求,安装在具有足够承载力,稳固、稳定的基座上,当常期使用时,应埋制地脚螺栓,如短期使用,可在机座下铺设木枕或找平放稳。操作处应设作业平台及防护栏杆。
搅拌站的电气设备和线路,应绝缘良好。机械设备外露的转动局部,
应设防护装置。
对于挪动式砼搅拌机,应安装在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架
般牢,并保持程度而轮胎下受力。假设使用时间超过三个月以上时,应将轮
性胎卸下。
搅拌站的机械设备安装完毕后,要检查离合器、制动器。升降器是
内否灵敏牢靠;轨道滑轮是否良好,钢丝绳有无断裂或损坏等,并经过试转,
全部机械到达正常后,方可作业。
砼搅拌机起动后,应使用搅拌筒到达正常动转后进展上料,上料后
要准时加水,添加料必需先将搅拌机内原有的混凝土全部卸了出后才能进展。不得中途停机或满载荷时起动搅拌机,反转出料者除外。
在砼搅拌机使用中,切勿使砂石落入机器运轩局部中去,以免使运转部件卡住损坏。
作业中,如觉察故障不能运转时,应马上切断电源,将搅拌筒内混凝土消退干净,然后进展检修。
作业后,应对搅拌机进展全面清洗,操作人员如需要进入筒内清洗时必需切断电源,设专人在外监护,或卸去熔断器并锁好电闸箱,然前方可进入。
斗的摇把,应用销子固定,以免入进到筒内清洗时,身体碰触摇把使料斗提升,以生挤压事故。
作业后,应将料斗降落到料斗坑,如须升起那么应用链条扣牢。
搅拌的混凝土骨料应严格选择,最大粒径不得超过允许值,以防卡料。每次搅拌时参与搅拌筒贩物料,不应超过规定的进料容量,以免动力过载。
搅拌叶片和搅拌筒底及侧壁的间隙,应常常检查是否符合规定要求。
当间隙超过标准时,会使用筒壁和筒底粘结的残料层过厚,增加清洗时困难并降低搅拌效率,如搅拌叶片磨损,应准时调整,修补或更换。
三、卷扬机
卷扬机应安装在平坦坚实、视野良好的地点,机身和地锚必需结实,卷扬机简与导向导滑轮中心线应垂直对正,卷扬机间隔滑轮一般不少于10m。
作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、体动滑轮等确认平安牢靠,方准操作。
钢丝绳在卷筒上必需排列整齐,作业中最少需保存三圈作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。
吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险卡牢。
持证上岗,严禁无证操作,严禁擅自分开岗位。
工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时应暂停操作,待弄清状况前方可连续作业。
,应马上拉开闸刀,将运送物放下。
四、起重吊装
般
。
性 ,考核发证前方可操
内作,信号指挥人员不兼任它职,挂钩人员要相对稳定,超重吊装中要坚决执行“十不吊〞。
〔1〕被吊物先是超过机械性能允许范围不准吊;
〔2〕信号不清不准吊;
〔3〕吊物下方有人不准吊;
〔4〕吊物上站人不准吊;
〔5〕埋在地下物不准吊;
〔6〕斜拉斜牵不准吊;
〔7〕散物捆扎不牢不准吊;
〔8〕零杂物无容器不准吊;
〔9〕吊和热处理工科重量不明,吊索具不符合规定不准吊;
〔10〕六级以上强风不准吊。
吊索具应配套检查,符合规程要求,在吊装中应正确使用,并常常检查,用毕妥当保管。
按规定〔或设计〕设置地锚,使用前必需经过试验。
吊装前,应做好班组平安交底,批定专人负责指挥,对用的各种工
具、机具、索具、地锚等要进和检查保养,并做好度吊。
吊装物件、设备进场应按设计规定吊点进展吊装,对于设计规定的,应按方案进展试吊,高度不得超过20~30mm。
五、汽车吊
汽车式起重机需在大路上行驶时,应认真执行交通治理部门的有关规定;
起重机行驶和工作的场地应平坦坚实,保证在工作时不沉陷,不得在倾斜的地面行驶和作业,视其土质的状况,起重机的作业位置应离沟渠,基坑有必要的平安间隔;
严格执行例行保养起动前应将主离合器分开,各操纵杆应放在空档位置。作业前应首先检查发动机传动局部,作业制动局部、仪表、钢丝绳以及液压传动等局部是否正常,当确认无问题后,方可正式作业,严禁酒后作业;
全部伸出支腿〔放支腿时,应先放后支腿,后放前支腿;收支腿时,应先收前支腿,后收后支腿〕。在撑脚板下垫方木,调整机体,使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时,不大于1/1000,支腿有定位销的必需插
上;
,严禁猛起猛落臂杆;
作业中觉察起重机倾斜,支腿变形等不正常现象消灭时,应马上放下
般重物,空载进展调整正常后,才能连续作业;
起重机行驶前必需依据规定收放臂杆,吊钩及支腿,行驶时,严禁在
性底盘走台上站立,蹲坐人员和堆放散装物件。保持中速行驶防止紧急制动。
行驶起伏路面时,必需减速,下坡时严禁空档滑行。倒车时必需有人监护;
内 、大雾或六级大风等恶劣天气时,应停顿起重机露天作业;
起重机吊运重物时,其下方不得有人员停留或通过,更不得在吊起来
的重物下面进展作业,严禁起重机吊运人员;
各种起重机械必需依据原厂规定的起重性能作业,不得超负荷作业和起吊不明重量的物件。如遇特别状况需要超负荷作业时,必需有保证平安的技术措施,经企业技术负责人批准,并有专人在现场监护下,方可起吊;:大重物必要时应栓拉绳,提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动,左右回转,动作要平稳。当回转未停稳前不得作反向动作;
;
起重机在作业或行走时,都不得靠近架空输电线路,要保持平安间隔;
作业完毕后收回支腿,臂杆转到顺风方向,并降到40-60度之间,各部制动器都应加保险固定,机棚和操作室都要关闭加锁;
起重机应停放在平安坚实的平地上;
汽车吊装作业,司机必需持证上岗,各种租赁资质和租赁合同等证件齐全有效。
六、升降机安装
安装场地清理干净,并作出标示,制止非工作人员入内。
防止安装地点上方掉落物体,必要时应加平安防护网和警示牌。
安装过程中,必需指定专人负责,统一指挥。
使用吊杆时,不允许超载。吊杆只能用来安装或拆卸升降机零部件,不得另作它用。
笼顶吊杆上有悬挂物时,不允许开动升降机。
升降机运动部件与建筑物和施工设备〔如脚手架〕;升降机运行时,乘员身体的任何部位不能超出平安栏杆。
每次启动吊笼前,应先检查运行通道是否通畅。如有人在笼顶、导轨架
或附墙架上工作,不允许开动升降机;吊笼运行时,严禁有人进入护栏。
吊笼上全部零部件,必需平稳放置,不得超出平安栏杆。
安装作业人员应按高空作业的平安要求,戴平安帽,系平安带,穿防
滑鞋,不要穿过于宽松的衣服,以免卷入运动部件,发生平安事故。
顶操作开动升降机时,必需将操作按钮盒拿到笼顶,不允许在笼内操
般作,操作面板上的加节开关旋至“加节〞位置,启动前应按铃示警。
性 ,必需将笼顶操作按钮盒上的电源开关扳至“总停〞位置,以防误操作。
内 。
,应全面检查,消退全部不平安隐患,并按铃示警。
雷雨天、雪天或风速超过13米/秒的恶劣天气,不能进展安装作业。
必需使用专业厂家供给的零部件。
必需按要求拧紧全部联接螺栓。
七、升降机操作
做好交接班手续,认真检查机械履历书及交底记录等,做到人离机锁。
作业前应检查和确认升降机各部构造、连接螺栓、钢丝绳、限位器、平安装置、导向轮与导轨等是否齐全完好。全行程范围内有无障碍。
升降机在每班首次载重运行时,当吊笼升离地面1-2米时,应停机试验制动器的牢靠性,当觉察制动效果不良时,应调整或修复前方可运行。,在使用前必需经过坠落试验。以后每隔3个月进展一次坠落试验,试验后以及正常运行中每发生一次坠落动作,均必需对防坠器进展复位。
吊笼运行起步前,应鸣笛示警;升降机未切断总电源开关前,司机不
准分开操作岗位。作业后,将吊笼降到底层,各掌握开关扳至零位,切断电源,电箱和吊笼门上锁。
吊篮外平安门未关好严禁运行吊篮。
严禁超载,运载货物应做到均匀分布,不得偏载,物料不得超出吊笼之外。
遇以下状况时,应准时停顿操作:按启动按钮后卷扬机不转动;卷扬机转动而吊笼不动时;看吊笼运行图像挪动不正常,有大抖动或异声时;无论何人发出紧急停车信号的。
升降机运行到最上层或最下层时,严禁用行程限位开关作为停顿运行的掌握开关。
升降机在大雨、大雾、、导轨架及电缆等结冰时应
停顿运行;灯光不明、信号不清应停顿运行。
暴风雨后,应对升降机的基座、电器设备、接地、平安装置、附着支
撑等进展平安检查,确认正常前方可运行。
八、输送泵
般
砼泵〔泵车〕应设置在作业棚内,安装应稳定、结实,泵车安设未
性稳前,不得挪动布料杆。作业前,应检查输送泵,电气设备是否正常、灵敏、牢靠。
内 ,应检查管路、管节、管卡及密封圈的完好程序,不得使用有破损、裂缝、变形和密封不合格的管件,并应符合以下要求。
,在高处,转角处应架设结实,防止串动、移位。,有变形、裂开时,应准时更换,防止崩裂。
砼在动转时觉察故障,应马上停机检查,不得带病作业。
砼输送泵车操作人员,应生疏和遵守泵车的操作规程和平安技术规定。
拆卸管路接头前,应把管办剩余压力排解干净,防止管内存有压力而引起事故。
在五级以上大风时,泵车不得使用布料杆作业。
砂石粒径,水泥标号及协作比应按出厂说明书要求满足泵机可泵性的要求职。
泵达设备的各部停车制动和锁紧制动应同时使用,轮胎应楔紧,水泵供给正常和水箱应储满清水,料斗内应无杂物,各光滑点应光滑正常。,管道接头应紧固密封,防护装置应齐
全牢靠。
各部位操纵开关,调整手柄,手轮、掌握杆,旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。
预备好清洗管,清洗用品接球器及有关装置。作业前必需用按规定值配制的水泥砂浆光滑管道。无关人员必需分开管道。
支腿应全部伸出并支固,未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架前方可回转。布料杆伸出时庆按挨次进展,严禁用布料杆起吊或拖拉物体。
当布料杆处于全伸状态时,严禁挪动车身。作业中需要挪动时,应将上段布料杆折叠固定,挪动速度不超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应系防脱平安带。
应随时监视各种仪表和指示灯,觉察不正常时,准时调整或处理。如消灭输送管堵塞时,应进展逆向运转使砼回料斗,必要时应拆管排解堵塞。
泵送工作应连续作业,必需暂停时应每隔5-10m的泵送一次,假设停顿较长时间后泵送时,应逆向运转一至二个行程,然后顺回泵送,泵送时料斗内保持肯定量的砼,不得吸空。应保持水箱内储满清水,觉察水质混浊,并有较多砂粒时应准时检查处理。
泵送系统压力时,不得开起任何输送管道和液压管道。液压系统的平安阀不得任意调整。蓄能器只能充入氨气。
作业后,必需将料斗内和管道内的泵全部输出,然后对泵机、料斗,管道进展清洗。用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方10m内不得站人,并应用金属网蓝等搜集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。
严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩区按挨次进展。
各部位操纵开关,调整手柄,手轮、掌握杆,旋塞等无应复位。液
压系统卸荷。
九、物料提升机
般
〔或拆卸〕过程中必需有统一的指挥,有专人负责。
性 ,戴平安帽,系平安带,穿防滑鞋。
内 ,非有关人员不得进入。,不宜进展装拆作业。
、并分类。,防范高空坠物。
顶作业时,必需将笼顶操作按钮盒上的电源开关扳至“总停〞位置,以防误操作。
不允许吊笼超载运行。
吊笼启动前,应全面检查,消退全部不平安隐患,并按铃示警。
必需使用专业厂家供给的零部件。
必需按要求拧紧全部联接螺栓。
十、运梁车
轮胎式运梁车平安技术交底
为了做好陈仓梁场运梁车作业的平安,以保证员工的生命平安,顺当完成施工任务,特制订该作业平安技术交底。
一、轮胎运梁车作业时的危急源
1、箱梁翼板〔运梁车行走道路〕抗弯、抗剪强度不够,导致翼板断裂产生翻车事故。
2、作为运梁车道路的相邻两片梁钢筋没有连接好,使运梁车行走时受偏心力产性转矩导致梁片失稳〔翻转〕,发生车上梁片倾覆事故。
3、道路不平导致平车失稳。
4、道路上的钢筋或其它杂物刺穿轮胎导致平车失稳。
5、两跨之间端头连接板抗弯、抗剪强度不够导致平车失稳。
6、运梁车驾驶不当导致机械事故。
7、平车刹车失灵、引擎飞车、传动轴断裂、冷却缺水等产生的机械事故。
8、支撑不好导致梁片倾覆。
9、主、副车驾驶员协作不好导致的机械事故。二、平安措施
1、运梁车驾驶员必需有驾驶证,信号工、司索工必需持有相应有效的证件,杜绝无证上岗。
2、使用前,操作人员必需检查运梁车运动部件以下状况:轮胎气压是否足够、引擎水箱是否够水、方向机是否转动灵敏、制动装置是否灵敏、方向调整装置是否完好。
3、对运梁车运行经过的道路必需检查,有路障应准时去除。对路面所受的压强要把握,对压强低于运梁车轮胎压强的路面应准时补强。对凹凸不平的路段必需填平,保持路面的平坦度。运梁台车在上下腿龙门吊下方
〔上梁区〕停放稳后,承受上下腿龙门吊将梁片吊至运梁台车上方。
4、运梁车装梁时,梁片重心应落在台车纵向中心线上〔台车方向调整装置的中点上〕,偏向不得超过20mm,在曲线上装梁时,可使梁片中心
般与台车纵向中心线略成斜交。装好梁后,必需用钢丝绳或手拉葫芦捆缚好,以防梁的倾覆。
性梁片落在台车上时,梁前端应超出台车支承横梁2~3m,如施工条件限制,可依据标准利用其最大悬出位置,梁片与台车支承间应垫放硬木板或纤维
内层胶皮,以保护梁片砼。
5、运行时启动时,必需使用慢挡起动。运行过程中,重梁须用低速挡
〔v≤15m/min〕,空载回程时可用高速挡(v≤30m/min)。
6、运梁车在运行过程中,必需有专人随车观看和监听,觉察有特别情
或有特别声音应马上通知驾驶员停车,等排解故障后才能连续运行。
7、运梁车所运的梁上不能放置杂物、工具等。
8、喂梁时,运梁车必需渐渐开进架桥机尾部,驾驶员必需集中精神,听从信号工的指挥,车不能与架桥机碰撞。
9、喂梁时,运梁车的车速必需与架桥机上的起重车车速保持全都。
10、等架桥机把梁全吊起且前移分开尾部后,经检查确认运梁车四周没有障碍物后才能退出架桥机尾部回程。
11、汽车运梁车轨道处理
梁端的中横梁用10号工字钢做成的框架连接板连接〔如图〕,保证运梁车跨湿接缝时平稳牢靠,梁车运行在预制梁面时保持直线行驶,并使两侧轮胎均匀压在两条预制梁的腹板处,梁面的垂直钢筋临时打弯以免刺穿轮胎,张拉坑用沙袋或枕木临时填平。 连接板必需与梁端头的钢筋焊接,以保证其不走位。
运梁车行走的道路由相邻两条箱梁组成。两相箱面铺垫10-15cm石粉,
湿接缝用彩条布铺垫后再铺石粉,如以以下图所示。
运梁行驶在两箱梁个侧腹板上,以保证梁面不受破坏
十一、振捣器
插入式震捣器电动机电源上,应安装漏电保护装置,熔断器选配应符合要求,接零应平安牢靠。电动机未接零严禁开机使用。
大林体积砼中作业时,电源总开关应放置在枯燥处,多台震捣器同时作业,应设集中开关箱,并由专人负责看管。配电盘〔箱〕的接线宜使用电缆线。
操作人员应把握一般平安用电学问,操作振捣器作业时,应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。
振捣器停顿使用时,应马上关闭电动机。搬动振捣器时,应切断电源,以确保平安。不得用软管和电缆线拖拉,扯动电动机。电缆线上不得有暴露之处,电缆线必需放置在枯燥,亮堂处,不允许电缆线上堆放其他物品,也不允许车辆在其上面直接通车,更不允许用电缆线吊挂振捣器等
物。
振捣器作业时,软管弯曲半径不得小于50m,软管不得有断裂。
般 ,必需由操作人员把握,不得将启振的振捣棒平放在
性钢板或水泥板等坚硬物上,以免损坏发生危急。
,或将振动棒当大锤使用,操作时勿使
内振捣棒头夹到钢筋里或其他硬物而受损坏。
,拉绳应枯燥绝缘,挪动或转向时,不得用脚踢电动机。振捣器与平板应保持紧固,电源线必需固定在平板上,电器开
关应装在手把上。
在—个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时,全部振捣器的频率必需一样。
作业后,必需做好清洗,保养工作,振捣器要放在干。
十二、混凝土机械
机务班和砼工在浇灌砼时应留意以下几点:
搅拌机的操作人员上下班时必需交接清楚,严禁洒后操作。
搅拌机的操作人员严禁坐或站在围栏上,上下搅拌机的操作平台时必需留意自身平安,必需检查操作平台是否牢靠,确保平安牢靠前方可使用。
全部用电设备的操作人员,用电完毕后,必需关闭电源。如发生突然停电,应先切断各自电源,防止突然来电造成机械伤人。
现场电工在下班时,必需关闭全部用电设备电源,并将配电箱锁好,防止下班时非操作人员乱开设备,造***身平安。
搅拌机应设置在平坦的位置,用方木垫付起前后轮轴,空试转作—
切正常方可使用,使用停机后,鼓筒清洗干净,筒内无积水。
使用平板震惊棒的作业人员就穿胶鞋戴绝缘手套,震捣设备应有开关箱,有漏电保护器。
车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。
浇筑砼所使用的溜槽及串筒节间必需连接结实。操作部位应有防身栏杆,严禁直接站在溜槽帮上操作。
用输送泵输送混凝土,管道接头,平安阀必需完好,治理的架子必需结实,输送前必需试送,检修必需卸压。
浇灌框架,梁、柱砼,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。
浇捣拱形构造,应自两边拱脚对称同时进展,浇梁,洞口临边应设
防护措施,搭设操作平台,以防坠落。
使用震惊棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。
般 。
性 。
,为削减粉尘飞扬应加设护板,水泥纸片及
内线绳应清理干净。
,在铲斗〔或拉铲〕挪动范围内不得站人。铲斗下方严禁有人停留和通过。
完毕作业时,应将料斗放下,落放斗坑或平台上。
汽车吊或桅杆吊斗灌筑砼时,运送、卸料,应由专人指挥。
十二、钢筋弯曲机
1、工作前检查电源线、部件和弯曲中心轴是否良好,漏电保护器和接零
〔或接地〕保护有效,并先空车运转,确认无问题前方可使用。
2、弯曲较长的钢筋时应两人扶持,两人动作全都,不得任意拉拽。不直的钢筋,制止在弯曲机上弯曲。
3、更换弯曲机中心轴时要先断电,不得在运转时更换和修理,防止伤人。
4、弯曲成型的钢筋码放整齐。工作完毕后,把机械四周的钢筋头清理干净,断电并锁好闸箱前方可分开。