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车库顶板回填土施工方案
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车库顶板回填土施工方案
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车库顶板回填土施工方案
一、编制依据:
杭政储出【2013】42号地块商品住宅(设配套公建)工程总平图;
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013);
《土方与爆破工程施工及验收规范》(GB50201-2012);
《建筑地基基础工程施工规范》(GB51004-2015);
《工程测量规范》(GB50026-2007);
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002);
《轻骨料混凝土技术规程》(JGJ51-2002);
《建筑工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-2014);
《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012);
《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)。
二、工程概况:
本工程位于杭州市上城区候潮路以南、姚江路以北、秋涛路以东、银鼓路以西的地块内。
本工程±,地上七个单体18-22层,地下二层。工程总建筑
㎡,㎡,㎡(人
防面积为3791㎡)。
结合现场实际情况及现场的场容场貌,地下车库顶板土方回填采用素填土回填。根据地下
车库结构因素及场地现状,为确保土方回填施工质量,考虑地下车库结构的安全问题,经
项目部研究讨论,确定采用自卸汽车取土运输、三轮拖拉机转运、人工和机械回填夯实的
施工方法。详见土方回填平面布置图。
目前,根据总进度计划及现场施工条件,地下车库钢筋混凝土顶板上部的防水卷材、防水
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保护层、排水组合滤水层与蓄水试验等已经完成,各分项施工满足设计及规范要求,已经
具备回填土施工条件。
地下车库顶板做法如下:现浇自防水钢筋混凝土顶板(C35,P6);2厚高聚物改性沥青防
水涂膜;起始厚度为30、C20细石砼找坡层;素水泥浆结合层;4厚SBS改性沥青耐根穿
刺防水卷材;10厚砂浆隔离层;70厚C20细石混凝土保护层(内配Φ******@200钢筋网);150
厚粒径10-30卵石排水层(上有道路),成品排水板(上有绿化);干铺聚酯无纺布虑水层;
1200厚塘渣或回植土;200厚砼道路或300厚种植土。
三、施工部署:
1、本工程土方回填根据质量目标及施工特点,为满足施工工期要求,必须合理解决好质
量与工期的矛盾,以安全、质量管理为重点,严格把关,并且采取有效的技术措施,合理
安排施工工期,力求多、快、好、省地完成工程施工任务。
2、施工部署及施工顺序
本工程地下车库顶板上土方回填总的施工部署为按区域、按土方回填范围分层回填的施工
顺序进行,要求土方回填作业必须连续进行。土方回填采取如下方案进行,土方从东大门
1#、7#楼间小区主入口开始由东往西,先将道路及消防登高台用塘渣回填,分层压实;后
绿化将土方倒运至主干道或消防登高场边,由路边向内逐步回填,分层夯实。距主楼周边
3米范围内用三轮拖拉机转运至分层填土点,采用人工、机械回填夯实的施工方法;逐层
回填至设计标高。主干道路基完成后,运土车辆统一从东大门进北大门出。
施工顺序:场地内垃圾、杂物清理——场地内方格网测量——顶板路基及消防登高台用塘
渣回填——地下车库顶板上第一层土方人工回填——找平、夯实、取样——地下车库顶板
上第二层土方人工回填——找平、夯实、取样——地下车库顶板上机械回填土分层压实—
—设计标高下最后一层种植土回填——整平、检查、验收。
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3、质量目标
质量标准:工程质量一次性验收合格率为100%,质量标准的评定以国家、项目所在地或
行业的质量检验评定现行标准为依据,工程争创无渗漏小区;杜绝重大质量事故。工程总
体争创“西湖杯”。
4、劳动组织
本工程现地下车库顶板上土方回填采用机械回填结合人工回填的施工方法,计划配备:普
工20人/班;技工6人/班。
5、施工段划分
本工程地下车库顶板上土方回填划分为4个区段;第一区段为1#-7#楼间;第二区段为
4#-5#楼至2#-3#楼间;第三区段为3#-4#楼间;第四区段为5#-6#楼至2#-1#楼间,详见
施工段划分示意图。
6、工期安排
本工程土方回填工期安排根据总进度计划及地下车库顶板塔吊预留孔防水施工确定,计划
第一区域土方回填约为7天,计划在9月10日-9月16日进行;第二区域土方回填约为5
天,计划在9月17日-9月22日进行;第三区域土方回填约为6天,计划在9月23日-9
月28日进行;第四区域土方回填约为7天,计划在9月29日-10月5日进行。
7、施工重难点分析
由于本工程地下车库顶板上土方回填的难点在于面积及工程量大,工期紧,工序及交叉作
业多,不可避免的发生重复交叉作业,要求在主楼周边土方回填时,必须对其作业面采取
必要的安全防护措施,对楼层的门窗洞口必须采取严格的防护、保护措施,对项目所有施
工作业人员进行详细的安全技术交底,除做好各项安全防护措施外,还必须要求幕墙单位
安全员进行现场监督,土方回填施工过程中,安全部门及土方回填分包单位的安全员必须
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重点监督现场施工。
本工程土方回填的重点在于车库顶板回填土施工质量将直接影响其后续工序的施工质量,
因此要求土方回填时,必须严格按规范要求,严格按工艺标准、施工方案及技术交底进行
作业,从原材料、半成品、分层厚度、夯实遍数和试验取样检验各环节实施全过程控制。
四、施工准备:
1、材料准备
本工程地下车库顶板上土方回填的土料必须符合要求,必须保证填方的强度和稳定性,本
工程回填土料全部采用原处开挖的粘性土,通过自卸车运送到土方回填区域外围,进行土
方回填,严禁选用淤泥、膨胀性土或有机质含量大于5%的土及建筑垃圾进行回填,回填
土不得含有石块、碎砖,灰渣及有机质,素土回填前,必须先做干密度试验,最小干密度
符合设计和施工规范要求,。要求土方回填的土料必须严格控制含水量,
施工前应检验,当土的含水量大于最优含水量时,采用翻松、晾晒、风干法降低含水量,
若含水量偏低,可预先洒水湿润。
2、机具准备
自卸汽车、压路机、打夯机、推土机、装载机、三轮拖拉机、挖土机、人力手推车、铁锹、
水准仪等。
3、施工条件
(1)地下车库顶板上土方回填前,必须清除场地内垃圾、杂物,排除场地内积水,并通
过甲方、监理对地下车库顶板的防水层、保护层、滤水层等进行检查验收,要求车库顶板
的试水合格,已办好各项隐检手续。
(2)地下车库顶板上土方回填前,必须测量好场地标高控制线,并在明显部位做好水平
标志,如在地下汽车坡道墙、通风井墙、主楼墙上,并根据每层填土厚度画出水平控制线。
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(3)必须确定好土方回填机械、外采土方车辆进场时行走路线,由东大门进北大门出。
(4)施工用具、机械设备已进场配备齐全,并经调试、维修试用,满足施工要求,场地
内各种障碍物已清除干净,具备土方回填条件。
(5)土方回填前必须根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理确
定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。
(6)土方回填前,先按10m间距做好方格网控制桩,用水准仪将回填土水平控制标高测
量在控制桩上,以控制土方回填厚度。
(7)确定好土方机械、车辆的行走路线,对建筑物四周3m范围内,不得采用机械回填,
必须采用人工进行回填。
(8)土方回填前,由工程部向分包作业班组进行详细的安全、技术交底,将回填区域划
分、根据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。
4、技术准备
(1)组织施工技术人员仔细审查图纸,了解设计意图,清楚各构件、部位的尺寸关系,
了解回填土的流水组织程序,并进行施工图审查及专业校核,对施工人员进行详细明确的
交底,做到人人心中有数。
(2)学****有关的规范、规程,编制施工方案并进行方案交底,明确回填土施工过程中应
注意的事项。
(3)项目技术部门编制专项回填土方案,组织相关人员对方案进行讨论和交底。
(4)现场各区域责任工程师,必须对土方回填施工操作班组进行书面和口头交底,明确
操作中的技术要求和质量控制标准和措施。回填前,分包队伍管理层必须向其操作层进行
方案、措施交底。
(5)在施工前,必须认真查阅图纸、方案、相关安全质量规范,了解掌握回填土的施工
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工艺,按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底,并下达具有可操作性、可实施
的技术交底书。
(6)回填前,必须完成地下车库顶板防水层验收,并及时办理隐、预检签证手续。
(7)认真做好材料进场验收检验工作,做好回填土施工的技术资料和施工过程中的检验
记录,并及时收集和整理上述资料,以保证技术资料的及时、准确、完整。
(8)每层回填土在夯实后,采用环刀法测定土的干密度,要求环刀法取样必须严格按《土
工试验方法标准》、规范要求取样进行试验。
5、标准击实试验
土方回填料确定后,项目部质检员、取样试验员邀请监理工程师共同在回填料场进行取样,
抽取的土样必须具有代表性,土样抽取后送试验单位做标准击实试验,确定最优含水率下
的最大干密度。
6、现场碾压试验
(1)标准击实试验完成后,即在施工现场安排碾压试验,碾压试验的目的主要有:核查
土料压实后是否能够达到设计压实干密度值;核查压实机具的性能是否满足施工要求;选
定合理的施工压实参数:铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实
遍数;确定有关质量控制的技术要求和检测方法。
(2)碾压试验在标定的四个回填区域分别进行,不同的回填区域采用不同的压实机具:
蛙夯夯实遍数从4遍开始用环刀法抽取试样,测定干密度值,达不到要求再夯实测定直到
合格;压路机从第3遍开始碾压测定,达不到要求的再碾压测定直到合格为止,最后通过
测定确定合适的碾压遍数、铺土厚度、土块限制粒径等参数。土方回填每层的铺土
厚度和压实遍数详见下表:
压实机具分层厚度(mm)每层压实遍数
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平碾250~3006~8
振动压实机250~3503~4
柴油打夯机200~2503~4
人工打夯≤2003~4
7、人员准备
地下车库顶板上土方回填,现场配备专职责任工程师2名负责整个工程的土方回填工作,
设质量检查员1名;材料员1名;值班电工2名;机械工6名;操作工人50名。
五、主要施工技术措施
1、施工工艺
场地内垃圾、杂物清理→车库顶板排水层验收、标高测量→外运土方进场、检验土质→分
层铺土、机械平整及人工耙平→机械压实及人工配合机械夯打密实→环刀法回填土取样检
验→修整找平验收。
2、操作工艺
、场地内垃圾、杂物清理
地下车库顶板上土方回填前,必须将场地上土方回填区域的垃圾、杂物清除干净。
、地下车库顶板排水层验收、标高测量
地下车库顶板上土方回填前,必须通过项目质量员检查,并及时会同甲方、监理对地下车
库顶板的排水层进行检查验收,地下车库顶板排水层必须符合要求,并办好各项隐检签证
手续。必须会同甲方、监理对场地标高进行测量。
、外采土方进场、检验土质
外采土方进场、检验土质必须检验回填土的质量有无杂物。粒径是否符合规定,以及回填
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土的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措
施;如遇回填土的含水量偏低,可采用预先洒水湿润、增加压实遍数等措施。凡在地下车
库顶板与回填土接触部位均铺设土工布。其搭接长度为:横向50~100mm,纵向150~200mm。
为了保证在回填土施工中搭接良好,故在铺设过程中,除对搭接部位用钉书钉固定外,还
需用在接缝部位堆土进行固定,防止大面积施工时接缝产生开缝现象而造成泥土堵塞滤水
层而引起排水不畅。在土工布与四周墙体交接处均上泛200mm,且端部50mm宽范围内用
沥清胶满粘固定,防止填土时脱落。
、分层铺土、机械平整及人工耙平
本工程地下车库顶板上土方回填均采用自卸汽车外采土方送到场地主干道边卸土区域集
中堆放,回填时采用三轮拖拉机与装载机配合进行地下车库顶板上大面积土方回填,要求
边回填土方边采用装载机进行平整。地下车库坡道、风井、主楼周边3m范围内土方回填
时,用手推车运送至各个回填部位,采用人工铺摊,并随之耙平。要求土方回填无论是机
械回填还是人工回填,土方回填的表面平整度都必须控制在±50mm内。要求在土方回填
过程中,必须在人工回填与机械回填交接处边缘回填成阶梯形,以保持填方的稳定。当在
主楼周边土方回填时,必须先回填墙根部或管道部位及易碰撞部位的土,采用人工夯实的
方法,对墙根部或管道部位及易碰撞部位均以起到保护作用。要求填土必须分层铺摊,每
层铺土厚度必须根据土质、密实度要求和机具性能确定;当采用压路机碾压时,铺土厚度
为250~300mm,采用蛙式打夯机为200~250mm;人工夯实时不大于200mm,要求铺完土
在打夯前,必须用耙子找平。
、机械压实及人工配合机械夯打密实
(1)在靠近建筑物周边与压路机不能碾压的地方采用蛙式打夯机夯实,每步夯击不少于
三遍,打夯时应一夯压半夯,夯夯相接,行行相接,纵横交叉;机械打夯完成后,靠墙边
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及转角处需人工用木夯夯实,打夯要领为“夯高过膝,一夯压半夯,夯排三次”。
(2)土方回填施工要求从场地离卸土点最远处、地库上中间区域开始,水平分层整片回
填碾压(夯实)。由于本工程土方回填划分区域回填,施工缝不得在墙体转角处留接槎,
要求每层接缝处必须做成斜坡形(倾斜度一般为1:~2),碾压重叠500~1000mm,上、
下层错缝距离不小于1m。
(3)为了保证填土压实的均匀性及密实度,避免滚子下陷,在压路机或其它重型碾压机
械碾压之前,必须先用轻型压实机械推平,低速行使4~5遍,使表面平实,即稳压。碾压
机械在压实回填土方时,必须严格控制行使速度,超过一定限度,压实效果显著下降,要
求平碾、振动碾不超过2km/h,并要控制压实遍数。采用压路机进行大面积碾压时,要求
压路机从两侧逐渐压向中间,每次碾压轮迹必须保证有150~200mm的重叠度,避免漏压,
轮子的下沉量一般压至不超过10~20mm为度,碾压不到之处,采用用人力夯或小型夯实机
械配合夯实。
(4)在土方回填过程中,如遇降雨,要求在降雨前,必须及时压实作业面表层松土,并
将作业面作成拱面或坡面以利排水,雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除,合格后方可行下
道工序。在整个回填过程中,设置专人保证观测仪器与测量工作的正常进行,并保护所埋
设的标高桩和测量标志的完好。
(5)找平与验收:土方回填最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度,超高
处用铁锹铲平;低洼处应及时补土,完成土方的回填施工。
(6)回填土每层夯(压)实后,根据相关的规范规定,分别按取样平面图的点位进行环
刀取样,测出回填土的质量密度,达到设计要求或规范规定后,方可进行上层回填土的施
工。用贯入度仪检查灰土质量时,必须先进行现场试验以确定贯入度的具体要求。本工程
环刀取土的压实系数≥。
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、取样检验密实度
回填土必须分层夯实,且每层回填夯实后,必须严格按规范规定进行环刀取样,测出干土
的质量密度,达到要求后,再进行上一层的铺土。
回填土方每层压实后,密实度检验方法如下:
检验数量:本工程按场地平整每400~900m²至少检取样验一点。取样的垂直部位应在每层
表面下2/3厚度处,各层取样点应错开。取样时将检验点部位刨平,原位画一个直径150mm
的圆或或边长为200mm的正方形。用环刀将圆内或正方形内土样小心地挖出(挖深约
150mm),放至一干燥密封容器中。
、修整、找平、验收
填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡是超过标准高程的地方,应及时依线铲平;凡
是低于标准高程的地方,应补土夯实。
3、雨期施工
(1)雨期施工期间场地内及地下车库顶板的土方回填,必须连续进行尽快完成;工作面
不宜过大,必须分层分段逐片进行,特殊部位的土方回填,应尽量在雨期前完成。
(2)雨期施工时,必须有防雨、避雨措施,正确编制雨期施工方案,必须采取措施防止
地面水流入坡道或地下室内。
(3)加强对天气的监测,了解当天的天气预报。做到雨天停止回填土施工并采取如下措
施:必须保证场地内排水畅通,配备足够的排水设施;在雨水来临之前,及时压完已填土
层,并将表面压光,做一定的(约1~3%)坡势,在场地两端挖临时集水坑,雨水来临时,
将场地内的雨水及时导入集水坑,通过场地排水管道抽排至三级沉淀池流入市政排水管
道。
六、质量保证措施:
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1、完成每层回填土方后必须取土样送检。测定干土密度、检验密实度,符合要求方可回
填上层土,试验报告必须注明土料种类,要求干土质量密度、试验日期、试验结论与试验
人员签字。
2、未达到规定要求的回填土必须挖出重填,保证合格,并及时提供复验结果。
3、回填土方遇雨时,必须有遮盖措施,以防土方被水浸泡,严禁施工用水向土方回填区
域回渗,潮湿土方必须挖出重填;对于回填干土料要求在夯实前适当洒水润湿。
4、回填前必须清理场区内所有垃圾杂物与积水,确保回填土内无有机杂质、垃圾与过大
粒径土粒。
5、土方回填前,必须确保结构和防水保护层混凝土有足够的强度防止结构损坏。
6、回填土必须按规定分层夯实,取样测定压实后的干土质量密度,其合格率不应小于90%;
不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差,³,且不应集中。环刀
取样的方法及数量应符合规定。回填土施工时,严格执行留接槎的规定。当场区内土方回
填标高不同时,必须做成阶梯形,上下层土方回填接槎距离不得小于500mm,接槎的槎子
应垂直切齐。要求土方回填的虚铺土厚度和压实或夯实遍数必须符合相关规定,不准漏夯、
少夯。
7、回填土表面偏差必须严格控制,必须认真检查回填土表面的标高及平整度。
8、施工前,必须做好安全技术交底工作,施工中加强质量过程控制,严格控制土方回填
的虚铺厚度,严格控制土方含水率、土方回填压实、标高、压实程度等质量因素。
9、严格控制回填土含水量,避免回填土过干夯压不实,或回填土太湿出现夯压不密实,
呈“橡皮土”现象,如出现“橡皮土”必须将此土挖出,重新换好土夯压密实。
10、考虑场地土方回填的沉降量,要求回填土表面标高宜预留20mm左右沉降量,表面拉
线按规定进行找平。并在施工中,认真执行规范的有关规定,并要严格检查,发现问题及
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时纠正。
11、必须及时完成回填土的有关施工资料的收集工作。
七、工程质量通病防治措施:
1、未按要求测定土的干土质量密度:回填土每层都必须测定夯实后的干土质量密度,符
合设计要求后,才能铺摊上层土,要求试验报告要注明土料种类,试验日期、试验结论及
试验人员签字。未达到设计要求的部位,必须有处理方法和复验结果。
2、回填土下沉:因虚铺土超过规定厚度或夯、压实遍数不够,甚至漏夯、漏压,场地清
理不干净、存在垃圾、杂物,所以造成回填土下沉。为此,要求在施工中,必须认真严格
执行规范中的有关规定,严格执行过程控制检查,发现问题及时纠正。
3、回填土碾压不密实:按所选的压实机械性能,通过试验确定含水量在控制范围内;每
层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度应符合规定;严格进行水平分层回填、压(夯)实;
加强现场检验,以达到要求的密实度。如土不符合要求,土料含水量过大,可翻松、晾晒、
风干或掺入干土重新压实;含水量过小或碾压机械能量过小,可增加压实遍数或使用大功
率压实机械碾压。如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象,应将“橡皮土”挖出,
重新换好土再碾压密实。
4、土方回填必须严格按设计、规范要求预留沉降量,如设计无要求时,可根据工程性质、
填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等,与甲方、监理共同确定(沉降量一般不超
过土方回填高度的3%)。
5、在现场北大门口设置洗车台,以维护市容卫生和现场环境。
6、施工现场应保持整洁,材料、机械应按规定的地点堆放整齐并符合搬运及消防要求。
施工垃圾、废料应及时清除,自觉遵守文明施工“五清”,即随干随清,谁干谁清,一日
一小清,一周一大清,工完料尽场地清。
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