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编号
版次
东风佛吉亚汽车内饰项目内饰车间
及门卫工程
钢结构吊装作业安全专项方案
编制单位:东风佛吉亚汽车内饰项目内饰车间及门卫工程项目部
编制人:
审核人:
审核单位:浙江省二建建设集团有限公司湖北分公司
审核人:
审核人:
审批单位:浙江省二建建设集团有限公司
审核人:
批准人:
2015年月日
:.
目录
第一章编制依据.................................................................................................................................................2
第二章工程概况.................................................................................................................................................2
一、工程简况...............................................................................................................................................2
二、钢结构吊装工程概况...........................................................................................................................3
第三章施工部署.................................................................................................................................................4
一、技术部署...............................................................................................................................................4
二、人员部署...............................................................................................................................................4
三、设备物资部署.......................................................................................................................................4
第四章安全措施.................................................................................................................................................5
一、安全防护...............................................................................................................................................5
二、安全施工措施.......................................................................................................................................5
第五章安全专项预防措施...............................................................................................................................10
一、防止吊车倾翻措施.............................................................................................................................10
二、防止高空坠落措施.............................................................................................................................11
三、防止高空落物伤人措施.....................................................................................................................11
四、防止触电、气瓶爆炸措施.................................................................................................................12
五、安全文明措施.....................................................................................................................................12
六、其他安全保证措施.............................................................................................................................13
第六章应急预案...............................................................................................................................................14
一、编制目的.............................................................................................................................................14
二、编制依据.............................................................................................................................................14
三、组织机构及职责.................................................................................................................................15
四、应急物资.............................................................................................................................................15
五、高处坠落事故应急措施.....................................................................................................................16
六、吊装倾覆事故应急措施.....................................................................................................................16
附件:
1、25吨汽车吊相关参数..........................................................................................................................17
2、钢丝绳相关参数...................................................................................................................................22
3、D型卸扣相关参数...............................................................................................................................23
4、钢结构吊装施工阶段平面布置图.......................................................................................................24
:.
第一章编制依据
1、本工程施工组织设计及相关施工图纸
2、建筑工程施工质量统一验收标准(GB50300-2013)
3、施工现场临时用电安全技术规程(JGJ46-2012)
4、钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)
5、建筑机械施工安全技术规程(JGJ33-2012)
6、钢结构设计规范(GB50017-2011)
7、钢结构焊接规范(GB50661-2011)
8、钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)
9、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)
10、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-1991)
11、集团《项目管理实施细则》
12、其他相关规范或地方政府要求
第二章工程概况
一、工程简况
名称内容
工程名称东风佛吉亚汽车内饰项目内饰车间及门卫工程施工
建设地点湖北省武汉市沌口经济技术开发区59MD地块
建设单位东风佛吉亚汽车内饰有限公司
设计单位东风设计研究院有限公司
监理单位北京华夏石化工程监理有限公司
施工单位浙江省二建建设集团有限公司
2015年11月17日计划开工,2016年7月27日计划竣工,
工期目标
施工总工期为253日历天
质量目标合格:.
安全文明合格、达标
;内饰车间为单层门式钢
工程概况架,,动力辅房及生产附房为二层钢筋混凝
土框架结构、,门卫为单层框架结构。
二、钢结构吊装工程概况
本工程主厂房(即内饰车间)为单层门式钢架结构,厂房长156m,
,,主要吊装内容如下表所示:
序
构件名称重量规格安装高度
号
最大单根重量约H450x250x6x10
最大安装高
,总重量约H(500~800)x250x8x10等
,构件长度最大约14m
H400x200x6x8、H800X250X8X10
H(800~1200~800)X300X8X14等最大安装高
采用Q235B,Q345B(雨篷梁)
、。
,
140x4(冷弯薄壁)(采用Q345B)最大安装高
180x5(冷弯薄壁)(采用Q345B)
,(采用Q345B)最大安装高
5墙面檩条
(采用Q345B)
L40x3、L75x6等最大安装高
L40x3、L75x6等最大安装高
,总180x6(采用Q235B)最大安装高
8柱间支撑
(采用Q235B)
,总直径20(采用HPB300)最大安装高
9屋面支撑
(采用Q345B)
:.
第三章施工部署
一、技术部署
1、施工前编制钢结构吊装安全专项施工方案,并经公司技术负责人审核
批准后,由监理单位、建设单位认可后,方可用于实际施工。
2、施工前由技术负责人向所有施工有关人员进行安全技术交底并做好书
面签字和记录。
二、人员部署
1、施工配备人员如下:
项目经理:朱崇伟
技术负责人:黄燕飞
安全负责人:张太妙
质量负责人:黄道钗
施工员:张纯杰、黄道钗
安全员:张太妙、卢正明
质检员:张传寿、程爱花
材料员:陈道兵
作业人员:若干。
2、吊装设备租赁公司另设置专人进行现场的指挥及安全工作,项目部设
置机械设备专管员(张传寿),负责施工机械的日常检查及保养。
3、做好施工现场所有施工人员的三级安全教育工作,经考核合格后方可
上岗作业。
4、所有特种作业人员必须持证上岗,严禁无证上岗。
三、设备物资部署
1、本工程吊装作业主要采用3台25T汽车吊。
2、所有施工设备必须经验收合格后方可进入现场施工。:.
3、施工现场配备足够的事故应急物资,详见第六章。
第四章安全措施
一、安全防护
1、所有人员进入吊装工地必须配备安全帽和相应劳动保护,以免划伤、割
伤。
2、高空作业人员必须配备安全带、安全帽、防滑鞋等,高处作业必须系
安全带。
3、现场人员不得在吊装设备和工件作业区内进行工间休息。
4、工间休息时,工作人员不准远离施工现场,防止闲杂人员进场和意外
事故发生。
5、用电设备必须安装接地、触电保护装置,严格遵守“一机一闸一保护
”措施。
6、吊机支脚点设置枕木至少四根。
7、防护材料用量表
序号材料名称单位数量用途
1枕木根若干垫构件
2Ф24白棕绳M200溜绳
3安全带只30吊装施工
4安全帽个45吊装施工
5防滑鞋双45吊装施工
二、安全施工措施
1、安全教育
1)常见“安全案例”“三宝”“四口五临边”“四大损伤”讲解
2)防护和劳动保护常识讲解
3)安全操作规程
4)工程入场培训,未经安全培训和入场培训的人员不得上岗:.
5)工程的安全技术、安全注意事项和要求交底
6)配合和专人指挥的预演,
7)吊装区用三角旗进行安全维护,无关人员禁止入内,吊车吊装作业半径
内禁止有人。
2、安装安全技术措施
:依据吊装计划,钢构件按现场要求进场,并卸至指定位置,
钢构件下垫好枕木及临时支撑,以避免尤其损坏油漆和构件倾倒;出厂资料同
时的到达工地组织报请验收.
:试吊按空载、静载、动载的程序进行。
将吊装范围内的场地平整、杂物清理干净;接通吊机,准备好起重用钢丝
绳;测量人员在试吊现场放出吊机,用石灰作出工作半径、工作位置等;用构
。,杆件分别用夹具嘉紧
,下用枕木垫平。
(1)试吊前检查
试吊前对吊机各部件进行详细检查,包括车况,支腿垫木、构件、连接部
件、钢丝绳状况、安全防护状况等认真检查,确保安全。
(2)空载试车
要求对大车行走、臂杆变幅、臂杆回转、大钩升降等操作情况进行试验,
观察电机运转情况。并同时检查限位器是否工作正常。
(3)静载试车
在吊机出杆至工作半径处,起吊构件,提升到离地30CM后,刹车保持5分
钟不动,然后观察臂杆变幅、臂杆回转、大钩升降是否有异常,没有异常后提
升。:.
(4)动载试车
将构件从30CM高度提升到最大吊装高度,观察臂杆变幅、臂杆回转、大钩
升降是否有异常,没有异常后将构件回转到起吊高度的2/3,臂杆慢速回转180
度,回转中保持重心稳定,无晃动,车身稳定。
将上述步骤重复一遍,没有异常即完成试吊工作。
用三台25T汽车吊,(如下图),钢柱安装时由三人稳住
柱脚,柱立好后从三个方面拉设缆风绳,互为120度(缆风绳采用地锚固定,地锚
做法:∮)。校正垂直度
待安装钢梁,其他钢柱按以上方法安装。缆风绳不得随意拆除,必须保证形成
稳定的空间结构方可拆除。
(a)平面布置(b)旋转过程
旋转法吊装示意图
:
用25T汽车吊,将钢梁3段拼装。为确保拼装时的稳定性和安全,采用平卧
拼装,为避免钢梁拼装的侧向弯曲,拼装所用的支架必须保证同一水平,另为:.
减少平卧拼装紧固构件与地面的摩擦阻力,采用支撑将构件架空,用水准仪将
水平精度控制在2mm内,直线度用经纬仪将直线精度控制在2mm内。
钢屋架在起吊离地面40—50CM时进行一次状态调整,检查吊车的制动装置
、稳定性、屋架的平稳及绑扎的牢固性,确保无误后继续起吊;在第一榀钢梁
吊装之后用缆风绳加固(待屋架形成稳定的空间骨架后方可拆除)。吊装工程,
在5级以上风速情况下必须停止吊装,并确认所有柱底板都垫好,地脚螺栓螺母
拧紧,在所有的螺栓安装并固定可靠后吊机才可以脱钩。
用上述同样的工艺安装第二榀梁。第一榀与第二榀之间所有檩条、水平支
撑、隅撑必须安装完整,把柱及屋面梁校正,形成稳定的空间钢性单元,以保
证安全可靠为第一原则方可继续进行下榀吊装。
钢屋架临时固定示意图
门架建立稳定单元后,施工人员方可在屋架上行走,作业时必须随时将安
全带的挂钩挂在安全绳上,不得脱钩。
门架建立稳定单元后,在门架钢梁的两端(和中间)固定“安全绳立杆”
。立杆由63槽钢制成,槽钢下焊接一块PL10*100*300的平板,与钢梁上翼板通
过紧固螺栓固定,槽钢上端焊接∮12的圆钢孔,安全绳栓于该圆钢弯圆内(详下
图)。:.
三、安全施工注意事项
1、执行司机岗位责任制,持证上岗,专机专人驾驶,认真填写机械履历
卡,非机组人员不得擅自操作。构件吊装,吊装面及地面必须各派一名专职安
全指挥员,指挥员与吊车司机在吊装前应进行沟通,统一旗语、哨声,同时设
立专用手语;确保在统一指挥下步调一致,项目部安全员监督检查。
2、吊装前对就位的吊车支腿受力部位进行严格检查,保持地面受力状况
基本一致,标高统一。
3、所有吊装构件必须实行二点吊。吊装所用的钢丝绳、夹具质量使用前
必须进行检查,保证完好。吊装现场四周拉好安全警示标志,严禁闲杂人员进
入吊装现场。
4、司机在工作中如发现吊车有故障或其它异常现象应立即停车,必要时
会同有关专业人员查明原因,排除故障后,方能继续工作。
5、吊机操作前检查作业区是否有妨碍吊车安全工作的堆物、检查轨道是
否平整,压板螺栓及拉条螺栓是否有松动等现象。:.
6、司机应坚守岗位职责,作业时必须集中思想,不得与他人谈笑。听从
专责指挥人员的指挥,当无专责指挥人员时,有权拒绝作业。
7、出现超载、起吊埋地物品、物品倾斜或拖拉等任何一种情况时,严禁
吊装。
8、构件吊装好后未经矫正及支架固定之前不准松绳脱钩。
9、起吊较重的构件,不可中途长时间悬吊、停止。跑吊时,梁底离地不
许超过50公分,并拉好浪风绳。
10、所有起重吊装钢丝绳,不准触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物件
摩擦。
第五章安全专项预防措施
一、防止吊车倾翻措施
1、吊装现场道路必须平整坚实,回填土、松软土层要进行处理。如土质
松软,应单独铺设道路。起重机不得停置在斜坡上工作,也不允许起重机两个
边一高一低。
2、严禁机械设备超负荷使用,带病作业。吊装机械使用前须进行试吊
3、禁止斜吊。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽,甚至造成拉断绳索和翻
车事故。斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动,可能碰伤人或其他物体
。
4、绑扎构件的吊索须经过计算,所有起重工具,应定期进行检查,对损坏者
作出鉴定,绑扎方法应正确牢固,以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱,使起重
机失重而倾翻。
5、不吊重量不明的重大构件设备。
6、禁止在六级风的情况下进行吊装作业。
7、指挥人员应使用统一指挥信号,信号要鲜明、准确。起重机驾驶人员:.
应听从指挥。
二、防止高空坠落措施
1、操作人员在进行高空作业时,必须正确使用安全带。安全带一般应高
挂低用,即将安全带绳端的钩环挂于高处,而人在低处操作。
2、在高空使用撬扛时,人要立稳,如附近有脚手架或已装好构件,应一
手扶住,一手操作。撬扛插进深度要适宜,如果撬动距离较大,则应逐步撬动
,不宜急于求成。
3、如需在悬高空的屋架上弦上行走时,应在其上设置安全绳。
4、登高用的梯子必须牢固。使用时必须用绳子与已固定的构件绑牢,梯
角采取防滑措施。梯子与地面的夹角一般为65~70度为宜。
,应及时用木板盖严。
6、操作人员不得穿硬底皮鞋上高空作业。
三、防止高空落物伤人措施
1、高空立体交叉作业时,不得在同一垂直方向操作,地面交叉工作人员
应滞后两空进行施工,避免被坠落物砸伤。
2、有坠落危险的地段需采取设防护标志,有专人监护。
3、高强螺栓施工时,须是两人配合施工,高空操作人员使用的工具、零
部件等,应放在随身佩带的工具袋内,严禁从高处往下抛掷任何物资材料。
4、吊装绳索必须在使用前进行检查,发现断丝、破股立即更换。吊装绳
索必须满足五倍的安全系数。吊装作业时,吊臂和吊装构件行走范围内严禁站
人。
5、所有高空作业人员必须从专用爬梯及安全通道上下,严禁随意攀爬。
6、在高空用气割或电焊时,应采取措施,防止火花落下伤人。
7、所有操作人员,应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过,也不
得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。:.
8、地面操作人员必须戴安全帽。
9、构件安装后,必须检查连接质量,只有连接确实安全可靠边,才能松
钩或拆除时固定工具。
10、吊装现场周围应设置临时警戒线,禁止非工作人员入内。
四、防止触电、气瓶爆炸措施
1、所有临时电源和移动电动工具必须设置有效的漏电保护开关。
2、每台大型用电设备应有专用的开关,实行“一机、一闸、一漏、一箱
”,严禁一闸多用。
3、非机电人员严禁动用机电设备。
4、起重机从电线下行驶时,起重机司机要特别注意吊杆最高点与电线的
临空高度,必要时设专人指挥。
5、电焊机的电源长度不宜超过5m,并必须架高。电焊机手把线的正常电
压,在用交流电工作时为60~80V,要求手把线质量完好无损,如有破皮情况
,必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应该接地。
6、搬运氧气瓶时,必须采取防震措施,绝不可向地上猛摔。氧气瓶不应
放在阳光下曝晒,更不可接近火源。还要防止机械油落到氧化瓶上。
7、氧气瓶、乙炔瓶的距离不小于5m,安全管理人员要定时检查。
五、安全文明措施
1、按程序施工,作业顺序合理,不因工序颠倒造成返工和阻碍其他项目
作业。
2、班组工具房,材料须按总平面管理要求摆放,并有适当的保管防护措
施。
3、构件进场要合理堆放,不影响施工场所交通和其他专业正常施工,做
到工完料清。
4、要有组织地定期对现场的文明施工进行巡回检查:.
六、其他安全保证措施
1、施工班组每日坚持进行安全活动,有针对性的提出当天施工作业的安
全注意事项,施工班组的安全活动每天记录,由现场安全员定期检查安全记录
情况。
2、施工人员进入现场必须戴好安全帽,两米以上高空作业必须系好安全
带,并保证不得脱钩,穿好劳保鞋,吊车指挥人员指挥时,精力要集中,指挥
信号必须清晰,准确,注意周围环境。吊装区域设置警戒线,严防其他专业施
工人员入内。
3、起重指挥应由技术熟练,掌握起重机性能,并取得上岗证的人员担任
。指挥时应站在能够照顾到全面作业地点,所发出起重信号应标准统一,作到
指挥准确、哨音洪亮、信号清楚。
4、禁止超负荷吊装和斜吊,吊物的重心必须与吊钩在同一垂直线上。每
次吊装作业,要认真检查吊具、索具,发现不能正常使用的吊具和索具必须及
时更换。
5、钢柱柱头和平台梁安装连接的高空作业及屋面梁连接的高空作业,应
设置可靠的工作台,每根钢柱安装时设临时爬梯。
6、屋面梁上方拉设安全绳(钢丝绳)便于挂安全带,确保人员安全。
7、现场施工用高压、低压线路及设备,应按照施工方案及有关电气安全规
程安装和架设,保证有足够的安全距离和良好的绝缘。电气控制箱必须有门、
带锁,配有防雨设施,并安装漏电保护器,其外壳接地或接零。
8、电气设备所用保险丝(片)的额定电流应于其负荷容量相匹配,严禁
用其它金属丝代替保险丝(片)。
9、钢结构安装前,项目部与租赁工程签订安全管理协议,明确双方的安
全管理职责。
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