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回转支承淬火耦合间隙定位装置制造方法.docx

上传人:421989820 2023/3/19 文件大小:15 KB

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回转支承淬火耦合间隙定位装置制造方法.docx

文档介绍

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专利名称:回转支承淬火耦合间隙定位装置制造方法
本实用新型公开了一种回转支承淬火耦合间隙定位装置,属于回转支承加工【技术领域】。该装置包括定位滚轮(1)、U型支架(2)、连接杆(3)和支撑杆(4),所述定位滚轮(1)通过轮轴固定在U型支架(2)上,U型支架(2)和支撑杆(4)通过连接杆(3)连接。回转支承进行淬火加工时,本实用新型能使工件转动时与淬火感应器之间的距离始终保持一致,保证回转支承滚道淬硬层的质量。
【专利说明】回转支承淬火耦合间隙定位装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种回转支承淬火定位装置,具体是一种回转支承淬火耦合间隙定位装置,属于回转支承加工【技术领域】。
【背景技术】
[0002]回转支承作为工程机械的主要配套件之一,用于塔机、起重机、挖掘机等机械行业、建筑行业及船舶行业的机械设备上。由于其结构的特殊性,回转支承质量的好坏直接影响到主机的使用寿命,而回转支承的寿命主要依赖于支承滚道淬硬层的质量。在对滚道进行淬火加工时,工件转动时与淬火感应器之间的距离不能始终保持一致,导致滚道淬硬层硬度、深度分布不均勾,出现淀积现象,影响产品质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种回转支承淬火耦合间隙定位装置,能够使工件与感应器之间的耦合间隙始终保持一致,保证回转支承滚道淬硬层的质量。
[0004]为实现上述目的,本实用新型一种回转支承淬火耦合间隙定位装置,包括定位滚轮、U型支架、连接杆和支撑杆,所述定位滚轮通过轮轴固定在U型支架上,U型支架和支撑杆通过连接杆连接。
[0005]回转支承进行淬火加工时,本实用新型能使工件转动时与淬火感应器之间的距离始终保持一致,保证回转支承滚道淬硬层的质量。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型原理图;
[0007]图2是本实用新型安装配合示意图;
[0008]图中:1、定位滚轮,2、U型支架,3、连接杆,4、支撑杆,5、感应器、6、变压器,7、托辊,8、工件,9、压力调节装置。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图,对本实用新型进一步描述。
[0010]如图1所示,一种回转支承淬火耦合间隙定位装置,其特征在于,包括定位滚轮1、U型支架2、连接杆3和支撑杆4,所述定位滚轮I通过轮轴固定在U型支架2上,U型支架
2和支撑杆4通过连接杆3连接。
[0011]如图2所示,使用时,本实用新型通过支撑杆4固定在变压器6上,定位滚轮I在感应器5的上方,且与感应器5相对位置保持一致,将需要淬火的工件8在变压器6上定位好之后,定位滚轮I与感应器5同时移动到工件8需要加工的位置,工件8在托辊7的带动下转动、加工。
[0012]进一步,如图1所示,为使本实用新型适应型号不同的加工工件,所述连接杆3上设置有压力调节装置9,可以根据工件8的大小不同通过压力调节装置9对定位滚轮I进行定位调节。
【权利要求】
,其特征在于,包括定位滚轮(I)、U型支架(2)、连接杆(3)和支撑杆(4),所述定位滚轮(I)通过轮轴固定在U型支架(2)上;U型支架(2)和支撑杆(4)通过连接杆(3)连接。,其特征在于,所述连接杆(3)上设置有压力调节装置(9)。