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技术交底记录表
编号
工程名称
红人财富中心工程
交底日期
施工单位
中国建筑第七工程局有限公司
分项工程名称
交底提要
蒸压砂加气混凝土砌块施工技术交底
交底内容:
一、材料准备
、蒸压砂加气混凝土块
规格为600mm×300mm×300mm、600mm×300mm×200mm、600mm×300mm×100mm,,密度等级为B06。
、砌筑砂浆
蒸压砂加气混凝土砌块采用专用砂浆,水料比按1:4配比拌合,砂浆等级M5。拌合专用粘结剂,水料比按产品说明书规定,将拌合料装入专用料筒内,用手提电动搅拌机搅拌,将粘结剂拌制成胶泥状。拌合料应在3h内用完为限,超过30mim必须重新搅拌使用。
砌筑实心灰砂砖导墙采用M5水泥砂浆,按配合比:水泥:砂:水=1::,应随用随拌。
、水泥
,新鲜无结块。必须有出厂合格证,进场复试合格后方可使用。不同品种水泥不得使用。
、砂
中砂,含泥量不超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。
、钢筋
HRB400,型号:C12、C10、C8、,6。
、其它材料
实心灰砂砖MU15、混凝土预制块(规格:300mm×300mm×200mm)、植筋胶B级胶等。
、主要工具
大铲、瓦刀、拖线板、线坠、施工线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、木工锯、切割机具、植筋胶、聚氨酯发泡胶、小扫把、电钻机等。
二、施工工艺及方法
、工艺流程
放线定位→植墙体拉结筋、构造柱钢筋及过梁圈梁钢筋→构造柱绑钢筋→基面清理→实心灰砂砖(混凝土)导墙施工→预排砖→砌筑一步(~)→搭设钢管脚手架或移动式操作平台→砌筑二步→构造柱支模(蒸压加气块砌筑完后一周)→构造柱混凝土浇筑→一周后墙顶用聚氨酯发泡胶填实。
、测量放线
、墙体放线
砌体施工前,应将导墙按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的边线、砌体边线和洞口线。
、砌块排列
按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线,设置皮数标志,灰缝厚度及门窗洞口、过梁、拉结筋位置、顶部预留高度等。
、植筋
拉结筋、构造柱筋、过梁、圈梁与结构连接采用植筋方式,植筋植入结构120mm深。植筋工艺流程:现场清理--放线--钻孔--清孔--钢筋除锈--注胶--植筋。采用B级胶进行密封填实。
、导墙砌筑
墙体(除卫生间等有防水要求墙体)底部砌筑实心灰砂砖MU15,水泥砂浆M5,宽度同墙厚,砌筑面标高为结构楼层面以上325mm。卫生间四周应浇筑C20混凝土坎台作为防渗带,混凝土面标高为结构楼面以上325mm。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
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技术交底记录表
编号
工程名称
红人财富中心工程
交底日期
施工单位
中国建筑第七工程局有限公司
分项工程名称
交底提要
蒸压砂加气混凝土砌块施工技术交底
交底内容:
、砌块砌筑
、第一皮精确砌块砌筑
第一皮精确砌筑前,应先用毛刷清理基面,处理干净后在基面上满涂专用粘结剂,并在精确砌块底部水平灰缝和侧面垂直灰缝处满涂专用粘结剂方可砌筑。砌筑时以水平尺、橡皮锤校正砌块水平和垂直度。砌筑时应预先试排块,并优先使用整块。需断开砌块时,锯载砌块长度不应小于砌块总长度1/3。且最小搭接长度不得小于150mm。
、第二皮精确砌块砌筑
第二皮精确砌块的砌筑应在第一皮精确砌块灰缝粘结剂初凝后方可进行。采用专用工具进行精确砌筑,砌筑砂浆应采用砂加气专用粘结剂,其垂直灰缝和水平灰缝均为2~3mm,并确保灰缝饱满。应用专用勺将粘结剂均匀地施铺在下皮砌块表面,垂直灰缝可先铺粘在砌块端面,上墙后用橡皮锤轻击砌块,橡皮锤的敲击应先从砌块的顶部向里敲,然后再水平方向压实,使粘结剂能从灰缝中溢出,灰缝不得有空隙,垂直灰缝饱满度不低于80%,水平灰缝饱满度不低于90%,并及时将溢出的粘结剂清除干净,做到随砌随清。每皮砌筑前先用靠尺检查下皮砌块表面(铺浆面)的平整度,不平整处用磨砂磨平后用毛刷清理干净再铺水平、垂直缝处的粘结剂。
、砌块拉结筋放置
按每2皮(600mm)设置2φ******@600,先在相应拉结层砌块面上开挖槽宽,槽深5~8mm的倒置等腰三角形(槽长以与拉结筋长度相适应),拉结筋埋入槽内,槽内空隙应用专用粘结剂填实。拉结筋伸入墙体内长度为700mm。
、砌块顶部封缝
蒸压砂加气混泥土砌块与梁底或楼板底连接时预留15~20mm缝隙,待砌体收缩稳定后(停歇至少7天),缝隙内可嵌填PE棒并打聚氨酯发泡胶。
、检查修整
墙体砌完后须检查表面平整度。不平整之处,应用铜齿磨板和磨砂板磨平,尺寸偏差值应控制在允许范围内。
、构造柱施工
、施工顺序
绑扎钢筋→砌筑蒸压砂加气块→支模板→浇捣混凝土。
、钢筋绑扎
构造柱的竖向钢筋,绑扎前应作除锈、调直处理。在安装模板之前,必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度,箍筋间距准确,并分别与构造柱的竖筋和圈梁纵筋相垂直,绑扎牢靠,构造柱钢筋的混凝土保护层厚度一般为20mm。构造柱纵筋为4C12,箍筋,,******@150。
、马牙搓
墙体砌筑时,在构造柱设置处宜留马牙槎,马牙槎宽度不应小于60mm,应先退后进,构造柱与墙体的拉结筋应按要求两端砌入墙体内700mm。
、模板支护
模板安装时,应先立一侧模板,另一侧模板沿柱高分段安装,并采用拉固螺栓将模板夹紧砌体。构造柱模板宜用木模板,构造柱和圈梁的模板,都必须与所在墙体严密贴紧,支撑牢靠,并堵塞缝隙,粘贴双面胶带,以防漏浆。
审核人
交底人
接受交底人
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技术交底记录表
编号
工程名称
红人财富中心工程
交底日期
施工单位
中国建筑第七工程局有限公司
分项工程名称
交底提要
蒸压砂加气混凝土砌块施工技术交底
交底内容:
、构造柱混凝土浇筑
浇筑构造柱混凝土前,应将柱中杂物清理干净,并将砌体留搓部位和模板适当湿润。浇筑混凝土时,应分段浇筑,并用木锤震动模板配合捣实,使其充满柱腔和马牙搓部位的空间,但不得碰撞墙体。混凝土强度等级为C20。
、门过梁、圈梁、配筋带施工
过梁在洞口两侧后砌墙上支撑长度为250mm,当填充墙砌到门过梁标高位置时,停止墙体砌筑,进行门过梁的施工。
非剪力墙处门洞的过梁:≥1500mm的洞口过梁为墙厚*180,配筋4C10,箍筋Φ******@140,<1500mm的洞口过梁为墙厚*120,配筋2C8,箍筋Φ******@140,搁置长度≥250mm。剪力墙处非电梯井的门洞过梁为墙厚*120,墙厚≤250mm时2C12;2C12箍筋Φ******@150,墙厚>250mm时3C12;3C12箍筋Φ******@150。
电梯井圈梁和门洞过梁的截面为墙厚*300,配筋4C14,箍筋Φ******@200。
配筋带采用2根,6通长布置。
、施工时,施工人员不得直接站在墙体上;严禁将精确砌块砌体作为脚手架与安全网的固定点;严禁将精确砌块用作操作平台的垫块。
、在砌筑门窗部位的时候,必须按照设计和规范要求预留门窗固定件,固定件采用预置的混凝土块。
、在砌筑施工过程中,要严格按照设计及规范要求进行施工,加强对施工班组的管理。
、切割砂加气混凝土时,使用专用切割机进行切割,不得劈砍。
三、质量要求
、主控项目
、精确砌块、薄块及配套材料的品种、规格及性能应符合设计、本规程和相关技术标准的要求。
、精确砌块砌体的灰缝厚度或宽度应不大于3mm,精确砌块砌体的水平灰缝饱满度不应低于9O%,竖向灰缝饱满度不应低于8O%。
、精确砌块不应与其它块材混砌。
、一般项目
、蒸压砂加气混凝土砌块不应与其他材料混砌,组砌方法正确,上下错缝、转角及丁字墙部位搭砌正确。
、填充墙砌筑时拉结筋的位置应与砌块皮数相符合。拉结钢筋应置于开槽中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置变成不应超过一皮高度。
、填充墙砌筑时应错缝搭砌,搭砌长度不应小于砌块长度1/3;竖向通缝不应大于2皮。
、填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,再将其封堵材料填嵌密实。
、圈梁、构造柱、水平系梁及拉结筋的位置、锚固长度及搭接长度应符合设计要求和施工规范规定。
、墙体表面整洁,砌体胶缝横平竖直,厚薄均匀。
、质量控制点及主要参数
、砌块进场搁置时间不得少于28天,砌筑前砌块含水率不大于15%。
、灰缝厚度2~3mm,水平灰缝饱满度大于90%,竖向灰缝的饱满度应大于80%。
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交底提要
蒸压砂加气混凝土砌块施工技术交底
交底内容:
、精确砌块砌体的尺寸允许偏差:
精确砌块砌体的尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
轴线位移
10
用尺检查
垂直度
≤3m
5
用2m托线板或吊线和尺检查
>3m
8
2
表面平整度
3
用2m靠尺或塞尺检查
3
水平灰缝平直度
3
拉10m线和尺检查
4
门窗洞口高、宽(后塞框)
±5
用尺检查
5
外墙上、下窗口偏移
5
用经纬仪或吊线检查
构造柱位置及垂直度的允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
柱中心线位置
10
用经纬仪或吊锤和尺检查,或用其它测量仪器检查
2
柱层间错位
8
3
垂直度
≤3m
5
用2m托线板或吊线和尺检查
>3m
8
六、质量通病防治及施工注意点
①、平整度不合格:砌块质量不好、尺寸偏差大,需要严格控制材料进场质量。
②、隔音性能达不到要求:灰缝不密实,有透缝。施工时需要严格控制灰缝密实度水平灰缝和竖向灰缝饱满度均要严格检查。
③、墙体裂缝:本工法为干法施工,需要严格注意施工特点,严格按工艺要求施工:下皮粘结剂未凝固前不得进行上一皮砌块砌筑;砌块进场至少搁置28天以上并严格控制其不受潮不淋雨。
④、当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃,或当日最低气温低于0℃时,宜停止砌筑,否则应按照冬期施工的规定执行。
⑤、施工临时洞口及门窗洞口过梁的支撑应坚固、牢靠,砌筑砂浆及混凝土未达到设计的抗压强度标准值75%以上时,不可拆除支撑和模板。
七、成品保护措施
①、砌块应堆于室内或不受雨淋的干燥场所,施工时含水率不宜小于15%。砌块搬运时应轻拿轻放,使砌块不受损坏。
②、砌割砌块应使用专用切锯机具,不得劈砍。
③、在砌块墙上镂凿线管槽和开关盒洞时,砌块墙体应达到一定的强度,先割后凿,不得损坏砌块墙体。
④、保护好已砌筑完的砌块墙体不被污染,不受撞击。
⑤、安装门窗樘时,砌体砂浆应达到一定强度,操作时墙体不受损坏。
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八、安全防护与保护环境措施
脚手架搭设应符合《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)及《建设工程安全生产管理条例》的规定。
切锯机、手提搅拌机等用电机具使用,应符合相关的安全技术规程。
砌块墙体施工期间,对楼层的临边、洞口应有安全围挡措施。
垃圾集中清理,碎砌块集中推放。
、安全措施
砌筑前应进行安全技术交底,使操作人员清楚地认识到该工程应注意哪些不利因素,并加以高度预防。加强安全管理力度,落实安全技术措施。
根据工程实际及所需用机械设备等情况采取可行的安全保护措施:
、。
、安装砌块时,不准站在墙体上操作,不得在墙上设置受力支撑、线缆等;
、机械设备用电必须符合“三相五线制”及三级保护的规定;
、操作人员必须戴好安全帽,佩戴劳动保护用品等;
、作业层的周围必须进行封闭围护,同时设置防护栏及张挂安全网。
、临时用电安全
、施工用电必须由有上岗证的专业电工进行安装、维修管理;电器设备金属外壳必须接地或接零,施工用手持式电动工具应安装防漏电保护装置。
、施工用的电线必须使用绝缘线,电线不得捆绑在脚手架管、钢筋等导电体上。
、施工用配电箱箱体、箱门必须保持完好,停工时电箱必须拉闸加锁。
、施工现场的料具
、施工现场各种料具按指定位置存放,并分规格码放整齐、稳固,做到一头齐,一条线,砖成丁成行,,砂、石和其它散料应成堆,界限清楚,不得混杂,标识明确。进、出场的材料必须有严格的检验制度和必要的登记记录。
、施工现场的环境卫生保护
、施工现场要经常保持整洁卫生,运输车辆不带泥沙出现场并做到沿途不遗撒。
、施工道路要保持卫生,无污物和污水,建筑垃圾集中堆放,及时清运。
、砂石搅拌站应配备同等级的沉淀池,并安排专人清理。在大风季节,设专人洒水,以防现场尘土飞扬。
、施工现场的消防保卫措施
、施工现场禁止吸烟。定期组织防火工作检查。
、易燃材料入库保存,有专人管理。现场动火开动火证,作业时配备灭火器。
、施工现场设置明显的防火消防宣传,并定期对职工进行防火教育、防火演练。
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