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RevisedbyPetrelat2021
A、安装前的准备工作
一、安装人员首先熟悉安装工艺图,或由技术人员作技术交底,特别要熟悉安装细
节,熟读安装要求或说明;有特定要求的地方在图上应作出相应标记;
二、按发货清单检查现场货物且核对数量,如有出入应及时与生产部、采购部或发货
人员取得联系;
三、熟悉清单上各货物的安装位置和数量;
四、拆封包装箱,箱内货物的相关资料收集、归类、整理、集中,交于业主方;资料
列好清单,办好移交手续,双方签字为凭;清单一式四份,一份交业主方备档,一
份带回交生产部备档,一份安装部备档,一份安装人员自留;
五、熟悉安装现场的东南西北——污水来水和出水方位;了解清水排放出放或中水回
用场合、用途;
六、安装工具整理(焊机、氧气、乙炔等其他工具),电源线板整理;或可待电控柜
箱体就位后,首先接入电控箱主电源,安装电源可在电控箱中备用桩头上接出。
B、安装
一、检查核对一体化钢制箱体安装的基础大小、方位、平整度、强度、预埋件相对位
置;在基础上划(画)出安装定位线;
二、吊装箱体就位。单件箱体核对安装方位,多件箱体除核对安装方位,还应核对箱
体相对位置;不得反向安装,各管口方位能基本对齐;
三、核对池体尺寸大小是否符合设计要求;
四、检查各池内渗或外渗现象,及时处理;
五、安装调节池预曝气装置,严格按设计安装图进行,且校核水平度;
六、安装缺氧池间歇曝气装置(或潜水搅拌机),校核各气口的水平一致度,鸭嘴式
气体吹送口尽量接近于池底,鸭嘴口中心线不得高于池底50mm;
七、安装各池潜水提升泵,泵体由牵引软绳系结于池口固定处,钢丝软管不宜过长,
稍有余量即可;双泵(一用一备)出口安装控制阀门和止回阀;DFZH25集水井提
升泵出口须安装回流装置;泵体竖立于池底,不可横卧;配置GAK自耦装置的潜
水泵,配接出口钢管和导杆;
八、污泥池由砼制的情况下,安装池内中心筒、上清液出水堰槽、上清液回流管至调
节池;中心筒顶部高于出水堰槽下牙口100mm;
九、钢制箱体各排空口接入总管,总管接入调节池,i=(由距离决定);总管最好埋
于地面以下,地面以上设定相应的指示标记;北方地区由于冻土层较深,总管深埋
有困难,则可安装于地面以上,除油漆防腐外,须注意保温;
十、安装于地面以上的管道都必须有管架和管卡固定;
十一、膜支架安装就位,且将附件(曝气管)安装齐整,不可遗漏;预留的曝气
管加装管口闷盖(闷盖亦可安装在分气缸出口处);在膜组件壳体吊装时,应使用
起吊重量大于膜组件重量相配套的吊具,并确认吊钩或吊链或吊绳与膜组件壳体的
有效连接;起吊时,膜组件可能会发生摇摆,严禁在膜组件下有人员站立;在吊装
前应准备脚手架,严禁在膜组件上攀登;采用必要的保护措施,保证施工人员的人
生安全;吊装时务必检查曝气管和出水管不被碰损;
十二、膜片安装的注意事项
膜片安装前应在MBR池内所有的工作均已完成安装之后,在膜片安装后不得再有其他
补充工作,更不得有电焊或气割的特种作业;且首先检查膜支架是否稳定置放,膜支架
曝气是否水平,各膜支架曝气管是否在同一平面上;
膜片安装前必须将MBR池内的所有杂物清除干净,特别是微粒的焊渣、药皮、外部带
入的沙粒等;
膜元件在拆封时,首先检查元件保护层(封装塑料纸)未有破损、裂开等现象;膜片不
得在强阳光下(或在40℃以上高温环境中)拆封;膜片安装时,首先将池内注满自来水
(以超过膜片安装高度为基本标准);膜片拆封后干膜待时在阴天不得超过1小时、晴
天或天气干燥条件下不得超过20分钟,原则上拆封后应立即安装于池内;另外,膜元
件在封装时,膜表面有一层保护剂(一般为甲醛水溶液、现在基本上均使用甘油),保
护剂有一定的毒害,请在拆封时,不要弄进眼睛和嘴里,最好戴上口罩和纱手套;拆封
后的膜元件要用清水冲洗一遍,因为保护剂对活性污泥有一定的抑制作用;安装施工不
得不在室外进行拆封时,必须遵循以下原则:(1)温度5~40℃之间;(2)不得雨
淋、冰冻;(3)避免阳光直射;(4)在特殊条件下安装时,咨询本公司技术人员;
膜片拆封处应有平整光滑的软质物作垫层(布质或厚型表面光滑平整的塑料布),严禁
在碎石砾或草坪上裸放拆封后的膜片,更不得叠放;
拆封后膜片的输送应特别小心,轻拿轻放。双人拆封、单人递送。双手紧握膜片两边骨
架部分,且与人体保持一定的距离,以防衣服纽扣或随身携带的工具碰到膜元件表面而
损坏膜质;原则上拆封一片装一片,膜表面严禁再与其他硬质物接触,以免碰伤或划伤
膜片的膜质部分;不得在膜元件出水侧施压;
组件膜片安装完成后,安放橡胶限位卡条,用不锈钢压条压实,压条松紧度至膜元件无
弯曲变形为前提条件
特别提醒
膜元件在拆开包装时,首先应将包装箱侧立放置,从横头打开包装封口,膜元件从
包装箱拆封口一片一片抽出来,严禁与箱内其他膜元件有任何摩擦。
十三、接装各组件出水总管,膜元件与出水总管用6-9硅胶管连接,要求接装牢
靠(内径φ6mm,外径φ9mm);硅胶管长度250-300mm;
十四、接装钢箱体之外的动力设备电缆线,一帮情况下用电缆套管深埋于地面以
下(根据当地具体条件决定深度),地面以上设定相应的指示标记;地面以上的电
缆线,安装在桥架内或穿管敷设;
十五、整体安装结束后,应有专人负责检查安装质量,每个接点都需检查并有记
录:接点位置、接点格式(焊接点、法半紧固点或油拧接点、胶接点、插接点)、
接点规格、接点判定等;
十六、安装检查结束后,做好各管道外防腐(保温)等工作哦;
十七、严禁安装过程中的野蛮行为,不得以工程进度为借口,无原则地野蛮施
工,造成整个工程质量的眼中缺陷。
C、安装注意事项
1、外接管道横平竖直,多路管道排列整齐,管道间距不得低于管径的2倍;各路管道
接装准确;空气管高于液面安装;抽吸管可以低于液面安装;
2、各管道拐弯处均由90°直角标准弯头连接;
3、上下标高管道分开接装,有支架固定,,液位管道每
2m设置固定点;,过路深埋管道应设置外管道;深埋管道位
程大于当地冻土层;
4、截止阀、止回阀接装注意正方向;
5、阀门、法兰紧固处注意密封到位,不能错位,杜绝跑冒滴漏;
6、提篮格栅不可省略,并安置在指定位置;
7、拆封后或使用后的膜元件,如果暂时不用或长期不用(停车需一段时间),一定要
将其浸没在%的甲醛水溶液中,需要用时再清洗一遍。