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外墙岩棉板保温施工方案真石漆施工方案.pdf

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外墙岩棉板保温施工方案真石漆施工方案.pdf

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外墙岩棉板保温施工方案真石漆施工方案.pdf

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施工组织设计/(专项)施工方案报审表
工程名称:编号:
致:(监理单位)
我方已根据施工合同的有关规定完成了施工组织设计(专项)施工方案的编制,并
按规定已完成相关审批手续,请予以审查。
附:□施工组织设计(方案)
□专项施工方案
□施工方案
施工单位(盖章):
项目经理(签字):
日期:年月日
专业监理工程师审查意见:
专业监理工程师(签字):
年月日
总监理工程师审核意见:
项目监理机构(盖章):
总监理工程师(签字、加盖执业印章)
年月日
建设单位审批意见:
建设单位(盖章)
建设单位代表(签字)
年月日
第0:.
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第十标段
施工组织设计
2018年7月5日
一、工程概况
工程名称:
第1:.
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工程地点:
工程范围:
二、编制依据
(1)本工程外墙外保温设计说明及设计变更文件
(2)《建设节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007
(3)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013
(4)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201—2001
(5)《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2008
(6)《外墙外保温》12YJ3-1
(7)《外墙外保温建筑构造图集》10J121
(8)国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
(9)国家《建筑工程装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001
(10)国家《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》JG/T24-2000
:

基层村料为旧涂料基底时,会影响粘结剂的粘结作用,要将墙面上的灰尘、污垢、
已粉化的涂料和腻子层等妨碍粘贴的物质清除干净。用机械方法进行铲除,首先清除空
鼓、粉化、疏松的部分,再大面积进行铲除,露出水泥砂浆的基层墙体。
2界面剂
用滚子或扫帚蘸取界面剂,均匀涂刷于基层表面,以覆盖基层为准。施工形成1~
3mm凹凸状砂浆涂层,不得有脱落和空鼓。
3平整度找平
平整度误差过大的,会影响粘贴面积,从而为工程质量埋下隐患,因此必须适当找
平,找平时不能使用普通的水泥沙浆,应所有专用的聚合物修补砂浆。
基底平整度应符合下表的标准
项次项目允许偏差检查方法
第2:.
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1表面平整≤4用2m靠尺和楔型塞尺检查
2立面垂直≤4用2m托线板检
3阴阳角垂直≤4用2m托线板检查
4阴阳角方正≤4用200mm方尺检查
5伸缩缝(装饰线)≤3用直尺检查
5基底的要求
、干燥、清洁、平整,表面不应有污迹、灰尘、油污、
挂浆等疏松物。
。如有墙体的湿度高于其周围环
境的平均湿度的情况不能进行施工,等待湿度降下后才能施工。
,按施工规范粘贴在墙面上,自然干燥14天后,
做拉拔试验,抗拉强度>,破坏部位应为保温层,如果是墙体基层破坏,则必须
对墙体基层重新处理。
四、施工部署

(1)外墙抹灰基层用1:3水泥砂浆整体找平,保证基面平整度偏差不超过4mm,并
按照《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001中关于一般抹灰工程的质量要求
进行验收。
(2)水泥砂浆外墙面粉刷层基层粘结牢固、无开裂、无空鼓。
(3)基层面干燥、平整,平整度:两米靠尺测定小于4mm误差。
(4)基层面无油污、浮尘或空鼓的疏松层等其他异物。
(5)外墙门窗洞口收口完毕。

进场施工前,施工部门组织技术、质检、安全部门对负责施工的相关人员进行现场
安全技术交底工作。施工时严格按照安全技术交底要求进行。
第3:.
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所有原材料均按照图纸设计的技术指标进行订货。进场时相关质保资料应齐全,及
时上报至监理单位,验收无误后堆放在指定场地。
材料进场检验
外观检查是否NO
完整无损伤退回重送
YES
符合规范的材
材料判定是否NO
料附有原厂证
符合规范
明书及复试报

经检验合格的材料
五、(1)岩棉板施工工艺:施工工艺流程图
基层墙面找平层验收合格及清理工具准备
材料准备挂基准线,安装托架
配制聚合物胶粘剂岩棉板粘贴面做界面处理
贴岩棉板,终端部位粘贴翻包网格布(包括门窗洞口翻边处理)
岩棉板嵌缝处理及修整
岩棉板平整度和垂直度检查、验收
第4:.
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配制聚合物抗裂胶浆岩棉板界面抗裂处理
网格布裁剪
抹第一道抹面胶浆3-6厚,压入耐碱玻纤网格布
锚栓锚固抹面胶浆复合耐碱玻纤网格布
抹第二道抹面胶浆3-6厚,压入耐碱玻纤网格布
外墙保温工程验收
、挂基准线
,每三层做一个控制点,做到墙体垂直;
,在墙面弹出窗水平、垂直控制线
等;
(阴阳角)及其它必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置
挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。

;搅拌时间不少于3min,搅拌必须充分、均匀,
稠度适中;
、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任
何形式的添加剂;

,具体部位
包括:1)勒脚收头处;2)门窗洞口处;3)女儿墙收头处
第5:.
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;
~3mm厚的粘结砂浆;
,并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内,压
入宽度100mm,让剩下部分网格布甩出并保持清洁,待将来翻包用。

;
%且必须牢固。
,并在板中间抹出8个直
径不小于140mm的粘结砂浆块,厚度均不小于8mm,具体布置方式如下图所示。
,岩棉板的侧边不得涂抹粘结剂,沾到侧边的砂浆应立
即刮除,做到无碰头灰。

,岩棉板长边沿水
平方向铺设粘贴;
≥200mm;
,并保证墙角垂直度;
,不得拼接,岩棉板的接缝距
第6:.
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洞口四角距离应大于200mm,洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm。
,粘结砂浆压实厚度宜控制在3mm以
内;
,不符合要求时立即更正;
;
,接缝处高差应控制在1mm以内;
,则用适当宽度的岩棉板条将缝塞满,板条
不得粘结。

-6厚,压入耐碱玻纤网,在第一道
第7:.
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抹面胶浆静停12小时后,采用锚栓固定岩棉板,然后抹第二道抹面胶浆3-6厚,压入
耐碱玻纤网。锚栓直径为ø6,锚栓长度为12cm,锚固件深入墙体内部有效锚固深度应
不小于50mm。
“T”型接缝处必须设一个锚固件。
,如转角、洞口、屋顶等,锚固件离边
缘距离应不小于100mm,而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固件的间
距控制在300mm以内;
(不包括
找平层)上钻入深度不小于50mm的孔;
,保证顶部圆盘与岩棉板齐平;
,圆盘陷入岩棉板表面1mm。
,在安装完毕的锚固件上,批涂抹面胶
浆,要求将锚固件充分覆盖。待胶浆完全干燥后,再进行大面积的抹面胶浆批涂。
:建筑高度20m以下不少于6个/m2,20m以上不少于9个/m2。

,则用粗砂纸打磨平整;
;

~
浆;
,并压入抹面胶浆内;
,四角露底部位沿45°斜铺200mm宽300mm长的
标准耐碱型网格布条,并压入抹面胶浆内;
,不得裸露。
第8:.
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,从左到右进行;
~2mm厚已拌制好的抹面胶浆;要求将岩棉
板充分覆盖。



,胶浆尚未干时,立即铺设加强耐碱型耐碱网格布,
铺设时耐碱网的弯曲面应朝向墙面;
;
,从中央向四周用抹子抹平,直至耐碱网完全嵌入抹面砂浆内;
,并从中央向四周用抹子抹平,直
至网布完全埋入抹面胶浆内。
,必须满足65mm的搭接长度要求;加强型网布只需
对接,其对接边缘应紧密。
,网格布应该是连续的,并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于
第9:.
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200mm,标准网格布重叠部分中间必须有抹面砂浆,严禁干搭接。
(分户墙等)连接处,网格布应转包不小于200mm,
如右图所示。

(可碰触)~,抹
~;


,应及时修补脚手眼、槽钢洞、穿墙件等孔洞,对墙体孔洞
用相同的基层墙体材料分两次进行填补,并用1:3防水水泥砂浆抹平。
,使之能严密封填于孔洞处。
,将岩棉板背面涂10mm厚的专用粘结剂,将岩
棉板塞入洞中,注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。
,并与周边网格布搭接80mm。
,埋入修补的网格布,待表面不粘手时,再涂面层抹面胶
浆,厚度应与周边一致。
,并将孔洞边缘刷平。
第10:.
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、勒脚等进行网格布反包。
,沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝不小于200mm板
长,板缝应紧密平齐,在墙面转角处,保温板垂直缝应犬齿交错连接,并保证墙角垂直
度。门窗洞口四角部位,根据保温板尺寸由下而上排列,局部门窗洞口部位如不能满足
洞口四角整板切割要求,根据实际尺寸进行调整,确保洞口整板切割。
,然后进行大面积由
上而下铺设网格布,为了确保面层胶浆平整不印网,待网格布达到强度后再进行二次抹
浆。
,以保证胶粘接充分的发挥出粘接强
度,其固定位置和数量应符合设计要求。
,用不锈钢抹子均匀刮涂于岩棉板表面(厚度约1~2mm),趁
其未表干,将网格布压入湿的抹面胶浆中,然后用平口批刀将其嵌入抹面胶浆中,等待
其稍干可以触碰时,用电锤在网格布表面钻孔,安装膨胀锚栓。直至第一道抗裂砂浆充
分干燥完成,开始批涂第二道抗裂砂浆,要求将网格布充分覆盖,抹面胶浆总的厚度控
制在3~5mm为宜,压平,收光。

(2)真石漆施工工艺
1、工艺流程:
墙面基层处理→刮(抹)涂柔性耐水腻子→滚涂抗碱封闭底漆遍→刷涂环保封闭底漆
-抹涂真石漆。
2、主要机械与施工工具:
空压机及配套的管线接头、漏斗喷枪、喷枪、角磨机、钢丝刷、抹子(刮板)、开
刀、杠尺、盒尺、线包(墨斗)、毛辊、刷子、简便水平器、粗细砂纸等。
第11:.
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3、作业条件:
1、在基层处理之前,墙体需要一定时间的养护,一般新水泥墙面冬天的养护时间
为28天,夏天的养护时间为14天。养护到基层的pH值小于10,含水率小于10%后,
再进行基面处理。
2、基层检查验收:GB50210-2001抹灰质量的允许偏差(mm)及检验方法。
平整内容普通级高级检验方法
立面垂直度43用2m垂直检测尺检查
表面平整度43用2m垂直检测尺检
阴阳角方正43用直角检测尺检查
分格条(缝)直线度43拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
3、基层应清洁,表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物
和无青苔等杂物。
4、门窗按设计要求安装完毕,并通过验收。
5、完成雨水管卡、设备洞口、管道的安装,并将洞口四周用水泥砂浆抹平,所有
的墙面需晾干。
6、采用双排架子或吊篮施工,应符合国家安全规范要求。
7、在施工前,对不进行施工的部位进行遮挡保护。
:
找平细砂浆/柔性耐水腻子分两道施工,一次刮涂厚度不应超过2mm,每道间时间不
低于5小时(25℃)。每道刮涂完毕后对局部适当(25℃,干燥4-6小时)打磨修整,
打磨完毕后清除浮灰。找平细砂浆/柔性耐水腻子需要充分干燥固化,至pH值小于10,
含水率小于10%后,方可进行下一道工序的施工。
:
第12:.
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待砂浆或腻子层充分干燥固化后,滚涂抗碱封闭底漆一遍,要求涂刷均匀,绝不可
有漏涂现象。抗碱封闭底漆施工时禁止兑水,同时确保底漆不受任何污染。
:
环保装饰底漆或专用抗碱底漆涂刷一定要均匀,不可过量兑水,一般可兑5~10%
的水进行施工。使其完全遮盖底材,环保装饰底漆或专用抗碱底漆的颜色要和真石漆的
颜色接近,以防止真石漆透底出现发花现象。
:
待专用抗碱底漆干燥后,抹涂真石漆。真石漆一般不需加水,必要时可少量加水调
节,真石漆要求分两遍施工,待第一遍抹涂完毕后,完全干燥再抹涂第二遍,间隔时间
晴天为4-8小时,气温较低时,适当延长间隔时间。
六、质量保证措施

工程质量符合设计及国家规范要求,达到验收合格标准。

,并做好保管工作。材料进场按规定分别堆放
整齐。保温板、网格布、锚栓、干粉料等材料在运输存放时,须保留标牌,按批量分类,
出厂证明、合格证书必须对口、齐全、不能混堆,注意污染和损坏,所有进场材料必须试
验合格后方能用于本工程,不合格的产品不得用于本工程。
,要进行技术交底,保温工程施工前需保证基层验收合格。严格按建
筑装饰工程施工验收规范、规程和设计图纸及审批的施工方案要求进行施工,减少和避免
返工现象,抓好一次成优。
,要基层必须处理干净,不得有污损、空鼓等现象;
(1)铺贴保温板:粘结砂浆搅拌,布胶,粘贴平整度、厚度达到设
计要求,无空鼓、无开裂、无脱落,墙面平整,阴阳角、门窗洞口垂直、方正。(2)铺贴
网格布:布胶,平整度,防翘起、空鼓,特殊部位加强,无漏网现象。(3)抹面:平整度,
第13:.
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光洁度。抹面的厚度控制,墙面无明显接茬,墙面平整,门窗洞口、阴阳角垂直、方正。
(4)锚栓:锚栓数量及其入墙深度需达到规定要求。
,要有专职的质量检验员对各工序进行监督检查,严格把关。
,经验收合格后再做下一道工序;
,并分类妥善存放,远离火源。
,遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。夏季施工控制:应做好
防晒措施,高于35℃不得施工,抹面层和饰面层应避免阳光直射。
七、安全文明施工措施
、吊篮必须由专人操作,经检验确认无安全隐患后方可使用,且应符合其
专项施工安全条例的规定。
,系好安全带,禁止往下掉东西。
,道路畅通,材料堆放要整齐平整,注意防火措施。
,必须进行安全教育,注意防火,现场不许吸烟、喝酒。
。进入施工现场,必须带好安全帽,服装整齐,
不准穿拖鞋。
、色带、滴水槽、门窗口等处残存砂浆,应及时清理干净。
,其它工种作业时,不得污染或损
坏墙面,严禁踩踏窗口。
、抗裂防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、振动。
、设备等,必须根据施工进度随用随运,禁止堆积。
,工具应随时放入工具袋内,严禁乱堆乱放,在高处作业
时严禁扔材料、工具、物体。
,作好电机防雨措施,收回电缆线。
,建筑物内部按消防规范装备灭火器材,消防栓四周3米内禁止堆放
第14:.
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东西,在高空焊接作业时,下设托盘,防止焊渣,火花下落,引起火灾。
合同补充协议书
,要清理施工现场,做到文明清洁。
合同编号:
甲方(全称):
乙方(全称):
本协议中的所有术语,除非另有说明,否则其定义与双方于年月日签订合同编号为
的《合同》(以下简称“原合同”)中的定义相同。
鉴于:
(原因)。甲乙双方本着互利互惠的原则,经友好协商,依据实际情况,
在原合同基础上变更合同条款部分内容,特订立以下补充协议。
一、协议内容变更部分为:
1、(具体变更条款)
2、
二、本协议生效后,即成为原合同不可分割的组成部分,与原合同具
有同等的法律效力。
除本协议中明确所作修改的条款之外,原合同的其余部分应完全继续有效。
本协议与原合同有相互冲突时,以本协议为准。
三、本协议一式贰份,甲方执壹份,乙方执壹份,具有同等法律效力,
自双方签字盖章之日起生效。
第15