文档介绍：该【三轴搅拌桩施工方案【完整版】 】是由【小布】上传分享，文档一共【19】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【三轴搅拌桩施工方案【完整版】 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。三轴搅拌桩施工方案
【完整版】
上海轨道交通18号线工程土建4标
(下盐路站附属结构)
(1号出入口及Ⅰ号风亭)
三轴搅拌桩(止水帷幕)施工方案
编制单位:上海天德建设(集团)编 制:
审 核:
批 准:
编制日期:年月
目 录
一编制依据1
二工程概况1
2。2工程地质及水文地质条件1
三施工部署 3
3。2主要施工机械设备配置计划4
3。3劳动力配置计划4
3。4主要工程材料用量4
四施工工艺及方法5
。2工艺试桩5
工艺流程5
施工参数选择74。5桩体强度检测9
4。6施工技术指标10
五质量控制措施12
施工技术关键及保证措施错误!未定义书签。
成桩施工期的质量控制12
三轴搅拌桩常见施工问题及处理措施13
六文明施工与环境保护措施14
6。1文明施工14
七安全保证措施16
7。1基本要求16
三轴搅拌止水桩施工方案
一编制依据
上海轨道交通18号线土建工程4标下盐路站施工设计图纸;
现场勘察所掌握的情况和资料;(3)地下综合管线探测成果报告;
(4)标准及规范1)《基坑工程技术规范》DG/TJ08-61—2021;
《型钢水泥土搅拌墙技术规程》JGJ/T199—2021;
《地基处理技术规范》DG/TJ08—40—2021;
《市政地下工程施工质量验收规范》(DG/TJ08-236-2021)。
二工程概况
设计概况
本工程位于浦东地区沪南公路与规划下盐路交叉路口,沿沪南公
路南北向布置,为地下二层标准岛式车站。车站附属结构共有2个风
亭、4个出入口,其中Ⅱ号风亭与2号出入口合建,3号、4号出入口
为预留出入口,拟采用顶管法施工,各附属结构均为地下一层现浇混
凝土结构。
工程地质及水文地质条件
根据上海岩土工程勘察设计研究院提供的《上海市轨道交通18号线一期工程4标下盐路站岩土工程勘察报告》所示,下盐路站1#风亭地质主要土层:①1填土、②1粉质粘土、③淤泥质粉质粘土、③j粘
质粉土、④淤泥质粘土、⑤11粘土、⑥粉质粘土、⑦11粘质粉土三
轴搅拌止水桩施工方案
一编制依据
上海轨道交通18号线土建工程4标下盐路站施工设计图纸;
现场勘察所掌握的情况和资料;(3)地下综合管线探测成果报告;
(4)标准及规范1)《基坑工程技术规范》DG/TJ08-61—2021;
《型钢水泥土搅拌墙技术规程》JGJ/T199—2021;
《地基处理技术规范》DG/TJ08—40—2021;
《市政地下工程施工质量验收规范》(DG/TJ08-236-2021)。
二工程概况
设计概况
本工程位于浦东地区沪南公路与规划下盐路交叉路口,沿沪南公
路南北向布置,为地下二层标准岛式车站。车站附属结构共有2个风
亭、4个出入口,其中Ⅱ号风亭与2号出入口合建,3号、4号出入口
为预留出入口,拟采用顶管法施工,各附属结构均为地下一层现浇混
凝土结构。
工程地质及水文地质条件
根据上海岩土工程勘察设计研究院提供的《上海市轨道交通18
号线一期工程4标下盐路站岩土工程勘察报告》所示,下盐路站1#风亭地质主要土层:①1填土、②1粉质粘土、③淤泥质粉质粘土、③j粘质粉土、④淤泥质粘土、⑤11粘土、⑥粉质粘土、⑦11粘质粉土
夹粉质粘土,三轴搅拌桩位于①1填土与⑤11粘土层内.
下盐路站1#出入口地质主要土层:①1填土、③淤泥质粉质粘土、③j粘质粉土、④淤泥质粉质粘土、⑤11粘土、⑥粉质粘土,三轴搅拌桩位于①1填土与④淤泥质粉质粘土内.
2。3工程数量
本工程基坑围护采用φ******@950钻孔灌注桩支护加φ******@600三轴搅拌桩止水帷幕,1号出入口三轴搅拌止水帷幕桩为桩径为φ850
,水泥掺量为20%
(土体容重1。8t/m3)。
***@600,(桩长为20m、、18。5m、15m、9m等),1号风亭三轴搅拌止水帷幕桩为桩径为φ******@600,(、19m等)。
1
1号出入口
9~20
2049。14
2
1号风亭
17。5~19
—1三轴搅拌桩工程数量表
三施工部署
3。1施工进度计划
本工程三轴搅拌桩桩底伸入⑤11层粘土层中,采用1台三轴搅拌桩机及配套的注浆设备,试桩采用原位试桩,试桩完成后三轴搅拌桩预计一天施工15幅,计划施工工期如下:
(1)计划试桩时间:2021年3月13日。
(2)计划1号出入口止水帷幕加固施工:2021年3月13日~2021年3月20
日.
(3)计划1号风亭止水帷幕加固施工:2021年3月21日~2021年3月25
日。
-1施工机具设备需用量一览表
序号 机具名称
规格
单位
数量 备注
1 动力头
Ф850
台
1
2 履带式桩架
SF808Ⅲ
台
1
3 压浆泵
BW-250
台
2
4 挖掘机
EX-200
台
1
5 空压机
6m3/min
台
1
6 搅拌注浆系统
Z20
套
1
3。3劳动力配置计划
—1
劳动力需用计划
序号 工种
人数
备注
1 打桩机驾驶员
2
2 挖掘机驾驶员
2
3 普工
2
文明施工和施工帮助
4 司泵
2
开泵、维修泵
5 拌浆
3
操作自动拌浆系统、添加水泥
6 管理人员
2
3。4—1
主要材料计划表
工程部位 材料水泥
数量(t)
740
备注
1号出入口
水
1110
水泥
350
1号风亭
水
525
四施工工艺及方法
附属基坑围护结构采用******@600三轴水泥土搅拌桩作为止水帷幕,采用套打三轴搅拌设备。
施工准备
组织有关人员熟悉图纸和分项工程施工工艺,了解施工现场地上和地下物及管线现状,做好充分的技术准备工作。
根据施工进度编制材料进场计划、提前做好定货工作,完善有关技术资料。在施工实践中,施工员、技术员应随着设计和施工条件等因素的变化调整和
补充完善施工方案。
根据图示坐标尺寸与勘测院提供的控制点进行定位,根据国家水准点引测相对标高。
工艺试桩
根据设计进行工艺性试验,数量不得少于2根。
根据试桩结果、按照图纸要求的水泥掺量,对以下技术参数进行复核性计算:①水泥掺量、②水灰比、③喷嘴流量、④水泥浆泥浆比重、⑤下沉速度、
⑥提升速度、⑦喷浆压力、⑧搅拌深度等。
3)以上参数作为施工控制依据,要求在现场必须做到挂牌施工严格执行,以保证搅拌桩水泥掺量符合设计图纸要求。
4。3工艺流程
1)场地平整:首先对原地面及以下3米左右的杂物进行清理,管线的迁改,然后进行回填,场地平整;因施工时,为加强路面的稳定,桩机施工道路需铺设垫层,桩机下铺设钢板,以确保桩机的安全与施工质量。
测量放线:根据提供的坐标基准点,按照设计图进行放样定位及高程引测工作,并做好永久及临时标志;放样定位后,做好测量技术放复单。
开挖沟槽:在三轴搅拌桩施工过程中会涌出大量的泥浆,为了保证桩机的安全移位及施工现场的整洁,~,深0。7~1m。;
桩机就位:桩机移位由当班组长统一指挥,移动前必须仔细观察现场情况,
移位做到平稳、安全。桩机桩位定位后,由当班组长负责对桩位进行复核,偏差不得大于50mm;
桩机垂直度校正:利用在桩机上的水平仪调整桩架四个方向的水平度,即把钻机立柱导向架垂直度误差控制在1/250内。同时,施工前应在钻杆上做好标记,控制搅拌桩桩长不得小于设计桩长;
水泥浆液拌制:
。5级新鲜水泥,材料检测合格后方可使用;在施工过程中,所使用的水泥应过筛,严格控制浆液水灰比,制备好的浆液不得离析,泵送应连续进行;
对储存在储浆桶内配置好的水泥浆液进行比重测试,以控制水泥浆液比重,满足设计及施工方案的要求;
c。搅拌设备应采用经国家计量部门认证的自动计量装置,计量段浆量、总浆量、搅拌深度等指标,保证搅拌桩喷浆总量、喷浆均匀.
d、制备好的浆液不得离析,水泥浆严格按预定的配合比制作,浆液不得停置时间过长,超过两小时的浆液应降低强度等级使用。
搅拌下沉、提升喷浆:
采取一搅一喷工艺,钻机在钻孔和提升全过程中,保持螺杆匀速转动,匀速下钻,匀速提升,同时根据下钻和提升二种不同的速度(~1米,提升每分钟1~2米),注入不同量的搅拌均匀的水泥浆液(下钻70%~80%,提升30%~20%),为使水泥土翻搅,并往孔内注入压缩空气,使水泥土搅拌桩在初凝前达到充分搅拌.
施工顺序采用单侧挤压方式。桩与桩的搭接时间间隔不宜大于24h。若因特殊原因超过上述时间,应对最后一根桩先进行空钻留出榫头以待下一批桩搭接;如间歇时间太长(如停电等)与下一根无法搭接时,应在设计和建设单位认可后,采取局部补桩或注浆措施.
施工顺序2
施工顺序1 施工顺序3
施工顺序4
施工顺序5
图4。3—1单侧挤压施打示意图
c。在桩底标高原位喷浆30s以上,在浆液与桩端土充分搅拌后,再开始提升搅拌头。
d。施工时如因故停浆,宜将搅拌机下沉至停浆点以下0。5m处,待恢复供浆时再喷浆搅拌提升。若停机超过3h,为防止浆液硬结堵管,宜先拆卸输浆管路,妥为清洗。
提钻、转移:将搅拌钻头提出地面,停止主电机、空压机,填写施工记录表,桩机移位并校正桩机垂直度后进行下一根桩施工.
—1三轴搅拌桩一喷一搅单侧挤压施工流程图
、施工参数
搅拌桩桩径:850mm桩间搭接:250mm