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浙江高精新型科技材料有限公司企业标准
浙江高精新型科技材料有限公司
制膜车间作业指导书
2010年1月1日发布实施
浙江高精新型科技材料有限公司发布
编制:王林审核:批准:
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制膜车间作业指导书
目录
序号文件名称版次页码页数
1封面11
2文件目录21
3制膜车间安全操作规程A/13-42
4制膜班长工作规程A/15-73
5总控岗位工作规程A/18-92
6原料岗位工作规程A/1101
7配料岗位工作规程A/111-122
8前岗岗位工作规程A/1131
9后岗岗位工作规程A/114-152
10制膜车间岗位责任制A/116-172
11制膜生产线操作指导书A/118-258
12原料岗位职责A/1261
13原料岗操作规程A/1271
14现场管理制度A/128-292
15工艺设备巡检制度A/130-323
16卫生管理制度A/1331
17开机转产膜及工艺参数管理规定A/1341
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制膜车间安全操作规程
页码
BOPP生产线的特点是:高温,易燃,易爆,机械转动快,传动设备多,容易产生刀伤,
烫伤和绞伤等人身事故;设备要求精度高且排布紧密,生产,操作和检修时比较容易发生设
备事故。为了避免上述事故的发生,请严格遵守下列规
。
,要注意身边人员,防止误伤他人;养成随手收刀的****惯,严
禁手拿***从事一些无需用刀的工作。
,起降车身时,注意不要压伤脚面。
,必须先切断电源开关,以免机器非正常启动绞伤手臂。
,应远离模头附近,防止熔体管线内残留气体发生爆炸造
成熔体飞溅导致烫伤。
,前岗操作人员应穿戴好防护用品,清洁模头时,严防膜唇滴落物烫
伤。
,应保护好模头两侧密封板,不能用铜刀触碰,以免侧板损坏模头漏
料。
,铜丝球,竹刀,不能用其它硬质金属工具,以免损伤模头
唇口。
,模头,气刀附近进行检修工作时,应对辊筒,模唇,气
刀唇口进行有效保护,避免对其造成砸伤。
,总控电脑操作人员一定要等停止挤出
机后,熔体管线压力降到最低时方能让机修人员进行拆卸,以免熔体喷出伤人。
,应至少有两人同时在场,其中一人站在启停开关旁,
如发生人身卷入,立即按下停车按钮。
,严禁开启MDO,PRS安全门进入驱动部位,以免发生不测。
,必须确认附近无人后方可进行。
,必须先确认设备无安全隐患,并且附近无人方可进行。
,严禁用刀直接划膜,可用竹片插入膜与辊之间,再用刀在竹片
上轻轻将膜划开。
,必须要等穿片绳离开出口最后一根导辊30CM后,再剪断
以免剪刀碰伤辊面。
,使用剪刀时要注意周围人员,防止误伤他人,当MDO出口膜片被自
动切刀切断后要及时停止辅助收卷,防止片膜旋转伤人。
,要注意防止身体被薄膜缠绕,造成拉伤。
,防止手被薄膜带入压辊。
,操作台操作人员必须在得到现场操作人员通知后方可进行,
现场操作人员身体任何部位不可进入自动切刀运行轨迹内,严禁用手触膜边。
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制膜车间安全操作规程
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,应在PRS护栏附近,一但发生破膜时,立即靠近
护栏趴在地上或推动PRS安全杆,以防止被薄膜缠住,造成拉伤。
,卸卷时要先打开夹头后方可挂上吊带,起吊
前再次确认夹头是否打开,并检查确认吊带没有卡住辊芯托架后方可起吊,以免误操
作造成重大设备事故。上卷时,辊芯的起吊高度应略超出收卷夹头,以免行车时撞坏
夹头,辊芯放好后,先取吊带,再合夹头。
,以免夹头夹伤对方手指。
,不可用刀将辊筒表面划伤。
,至少有两人在场,一人操作一人监护,必要时用
手按在工艺停车按钮上,如发生危险,立即按下按钮。
,严禁用刀直接划膜以免割伤辊筒。
,严禁靠近收卷辊,以防静电击伤,造成事故。
,必须盖好防护板,不得向电极内插异物,禁止身体靠近电极。清洁
电晕电极时必须将电晕柜电源关闭,并通知电脑操作人员。清洁时必须小心轻拭,以
防电极变形。用酒精清洁电晕电极后,必须待酒精完全挥发后才可以启动电晕,以免
电晕火花引起酒精点燃造成火灾。
,要防止身体被烫伤和电击。
。
,以免夹口损坏。
***和抛光膏擦拭。
,身上不可以带有金属物品或其它硬物(例如:手表,钥匙,手机,
***,项链,戒指等)。
。
,高空作业区下方不得有人作业,并挂提示牌。
,如遇辊筒与压辊,其它支架等存在绞合口时,擦拭位置必须在绞合
出口处,严禁在绞合进口处进行擦拭,防止手臂绞伤。
,严禁擦拭压辊和辊筒相接触部位。
,严禁压下压辊,依靠电晕辊带动擦拭。
,辊筒转速不得超过20M/Min,一定要穿戴好劳动保护用品,以
免烫伤。在驱动侧清洁辊筒时一定要避免驱动电机传动部位,防止绞到裤脚绞伤。
(包括压辊)时,必须至少两人在场,一人工作一人监护,监护人
用手按在相关工艺停车按钮处,发生危险立刻按下按钮。在清洁PRS橡胶压辊时,一
律采用人工转动辊筒方式擦拭;金属辊清洁时,辊筒速度设定不得高于50M/Min,并
注意危险区域以及擦拭方位。
,使用***和酒精时应注意通风和防火。
,消防设施严禁挪做他用。
,严禁一切违章操作行为。
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制膜班长工作规程
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班长是班组的领导核心,是班组的生产技术能手,班长应彻底执行车间主任与工艺
主管交代的事项,熟悉本班的生产过程,了解生产线的运行和本班人员出勤情况,务必使
生产线运作顺畅,发生生产异常时,迅速安全处理。
其主要职责如下:
,应具备较强的工作责任心和事业心,还要有一定的生产组织和
指挥能力,能带领全班协同工作。
、会正确使用和保养设备,能及时发现和判断设备故
障,协同设备部进行正确处理。
,精通各岗位操作,能及时发现生产异常,并及时
组织处理。
,班长应组织全班员工,及时、准确、安全做好开机、转产、
停机和车间环境清理等工作。
,班长每个小时要对整个生产线运行状况和本班人员工作情况至少进
行一次巡检,督导本班人员依生产部制膜车间岗位巡检项目明细表之所列项目进行
巡检,并对各岗位所属表单记录的准确性进行不定期抽查,发现问题,及时组织处
理并报相关部门。
,时刻要了解重视产品质量,跟踪当班生产的各母卷,
发现质量异常要及时处理并上报相关部门。
,带头执行并督促全班人员贯彻安全操作规程,确保生
产安全、稳定运行。
,团结全体班员,搞好安全文明生产。
,并把本班生产情况及上级指示告知下一个班。
。
。
,认真检查生产线各部位的状态,确认各岗准确填写《开机检查项目表》。
,提高操作技能和技术水平;提高各自的工作质
量,提高产品质量,实现顾客满意。
、工作调配、奖惩提报及工作考核,认真详细的填好
本班人员的《员工考勤表》
,影响产量或质量时,要及时准确的上报生产部,其他情况
需要维护修理的及时准确通知设备部当班人员。
,要认真组织本班人员进行学****br/>、工艺主管及生产部领导所交代的其他工作。
,对生产线、班组责任区进行预检,对上两班生产情况做到心
中有数。
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制膜班长工作规程
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《制膜进度表》,了解生产资讯和上级
指示。
,每周五要将周六与周日所用
原辅料准备充足,以防止仓库休息。
,有质量问题时应询问清楚,已利于本班避免和处理。
,并将所
了解的生产资讯、上级指示对本班人员进行宣导。
,对于不按生产交接班制度进行接班者应给予适当处理。
,发现异常及时组织班组人员
进行检查处理。
。
,是否正确或被改动并做好记录。
。
,发现不符合标准或异常的要及时报告
工艺主管并调整和处理。
。
。
,并及时上报与做好详细记录。
,发现不合格项目督促岗位责任人及
时改善,不把问题移交给下一班。
,并将本班生产资讯和上级交代事宜准确传达给下一班。
《生产工艺单》内容是否完整,无异议后,根据车间下达的生产工艺单安排总控
人员进行预热或修改升温。
,务必做到各辊筒表面光滑整洁。
,如凝结油污较多务必彻底清洁干净。
。
、配比是否正确。
《生产工艺单》进行准确加料。
《开机检查项目表》要求,对各项目内容进行最终确认,只有确认各项目因素在不
影响生产的状态下方可开机,否则及时通知相关部门处理。
《生产工艺单》修改生产的批号、膜种、厚度等内容。
,组织本班人员依《作业指导书》现场开机操作部分与《生产工
艺单》正确开机。
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制膜班长工作规程
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,检查TDO出口及换下的母卷膜面情况,发
现异常及时查找原因并处理。
。
,调整电晕功率和测厚仪校正系数,追踪确认产品质量最终符
合内控指标要求。
,安排本班人员处理废料,清理现场卫生。
,停机前15分钟做好人员安排。
《停机操作法》组织人员正确停机。
。
,以便随时开机。
。
《制膜进度表》及《生产计划单》批次累计产量达到产量或者因其它原因需要
转产的,通知各岗位人员进行转产的准备工作,应把准备转产的批次、膜种、厚度
等简单的和各岗位人员描述一下,做到各岗位人员心中有数。
《生产工艺单》更改原料配比。
,以免厚度变化翻卷抖动导致TDO脱夹。
,协助总控人员尽快将厚度调整到测厚仪电脑可控范围。
,厚度调整好后如空卷芯数量较多可下卷,通知质检人员取
样检测,并观看母卷外观质量,如有异常及时检查处理并上报。
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总控岗位工作规程
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总控岗位操作是生产线操作的核心,生产线是否正常,产品质量稳定与优良的关键岗位。
,具有较高的技术水平和理解能力,具有高度的工
作责任心。
、工艺参数、工艺控制点,理解工艺控制原理。
《生产计划单》、《生产工艺单》正确设定工艺参数,根据《制膜生产线作业
指导书》及工作规程,做好开机升温、开机和停机等工作。
,发现异常及时上报班长与相关人员处理。
,确保产品厚度公差符合产品内控标准。
。
。
,根据化验室产品检验报告单来核对各项指标是
否符合达标,发现异常及时与班长或相关人员处理。
。
。
。
,对生产线、班组责任区进行预检,对上两班生产情况做
到心中有数。
、《班长(总控)交接班记录》《生产计划单》《生产工艺单》《产品
质量检验报告单》《制膜进度表》等内容了解生产批号、膜种、厚度、速度、产
量、质量、运行状况等资讯和上级指示。
。
,无异议后在交接班记录本上签名。
《生产计划单》和《生产工艺单》正确设定工艺参数。
,确保产品厚度符合内控标准。
、参数进行监控,确保工艺过程稳定。
,除不定时检查各控制点和参数外,每4个小时清晰无误记
录一次《工艺参数记录表》
,要立即上报班长或联系相关设备维修人员处理。
,要及时报告班长并让后岗操作人员在《母
卷拉伸记录表》做好标识。
,不把问题交给下一班。
、质量问题、厚度控制情况及上级交办事
宜。
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总控岗位工作规程
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《生产计划单》《生产工艺单》《制膜生产线作业指导
书》进行预热升温。
《生产工艺单》安排配料岗位人员准备相应的添加剂母料。
《制膜生产线作业指导》做好开机准备工作。
。
,依《生产工艺单》《制膜生产线作业指导书》正确开机。
,尽快将厚度调整到测厚仪电脑的可控范围,待平均厚度、厚
度标准偏差符合要求后,通知后岗操作人员换卷,并记录换卷时测厚仪电脑所测
薄膜的平均厚度。
,调整测厚仪校正系数,追踪确认产品质量最终符合内
控标准要求。
《制膜进度表》批次累计产量达到计划产量时,通知后岗换卷。
。
,根据《生产工艺单》进行工艺参数的调整变更,进行转产。
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原料岗位工作规程
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原料加料岗位是确保生产稳定、质量稳定的龙头岗位,加料岗位是关系到生产的先决因素。
、结构、原理,会正确使用,维护保养。
,按作业规程准确加料。
,记录要清晰工整,牌号、批号、数量要准确,时间日期
要清楚,以备生产出现问题时进行检查。
、空袋的打包入库和落地料的入库工作。
,做好原料间和料仓料量的盘点工作。
。
《加料通知单》所使用原料和数量,到仓库领取所需原料。
、批号一致,编织袋或纸袋包装需将缝包
线解开,不可损坏袋子;塑料袋热封包装袋可直接用刀将封口划开,确认原料无异常
后,再将原料加入相应料斗内。
。
,按下送料风机按钮开始送料。
,直到整个加料工作结束。
,同牌号料袋每100个用边条绳扎成一捆,最后入库。
。
,经除尘处理,确保无杂物后才能进入投料区,进入投料区的原料
必须在当天投入料仓。
、批号,防止误用原料。
,确保原料外包装干净,无异物。如发现原料潮湿或
有异物等不正常现象要及时向上级汇报,不得将异常料加入料斗。
,不可将线头、刀片、纸屑等杂物带入了其中。
,控制撒落原料,减少浪费,增加不必要的生产损耗。
、准确无误的做好原料加料记录。
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配料岗位工作规程
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、结构、原理,会正确使用,维护保养。
《生产工艺单》,按作业规程准确加料。
,记录要工整,牌号、批号、数量要准确,时间日期要清楚,以备
生产出现问题时进行检查。
。
。
,做好岗位卫生和班组责任区卫生工作。
,开机、转产、停机和生产线异常处理工作。
。
,对所属岗位设备、卫生情况进行预检。
,了解上个班生产批号、膜种和添加剂使
用情况,添加剂是否充足。
《生产工艺单》所述内容,检查上个班料管、料桶、添加剂牌号是否正确。
,进行岗位现场面对面交接,无异议后在交接班
记录本上签字。
《生产工艺单》要求内容准确加料,并认真做好记录。
,发现原料系统报警及时检查处理。
,开机、转产、停机和生产线异常处理工作。
。
。
,摆放整齐美观。
、批号,防止误用原料。
,如发现原料和添加剂外包装有灰尘、脏物,
要用半干抹布将其擦拭干净,如发现原料和添加剂潮湿或有异物等不正常现象要及时
上报,不得将异常料加入料斗。
,不可将线头、刀片、纸屑等杂物带入其中。
,严禁撒落原料,造成不必要的浪费,增加生产消耗。
,不把问题交给下一班。
、用料情况及上级交办事宜。
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配料岗位工作规程
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《生产工艺单》所述原料添加剂牌号,填写《领料单》,经主管签字后到到仓库
领料。
《生产工艺单》做好料桶的标识,标识必须牢固唯一,标识包括使用状态、添加剂
牌号、料桶编号和开始使用时间,并将对应编号吸料管放入桶内。
《生产工艺单》所使用原料牌号批号相一致,将料袋打开(编
织袋或纸袋包装需将缝包线解开,不可损坏袋子;塑料袋热封包装袋可直接用刀将封
口划开),确认原料无异常后,将添加剂倒入相对应料桶内。
,准确做好记录。
,每50个用尼龙绳或胶带扎成一捆,按指定地点摆放。
,一定要进行密封,在料桶(料袋)
与交接班记录本做好标识记录,标识包括成份、牌号、时间日期,分类摆放,以防误
用。
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版本A/1
前岗岗位工作规程
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、结构、原理,会正确使用,维护保养。
,开机准备、开机、转产、停机和生产线异常处理等工作。
,发现问题及时处理并上报。
。
,保证环境和设备清洁。
,发现质量问题及时处理并上报。
。
。
,对所属岗位设备、卫生情况进行预检。
,了解本岗位生产资讯和上级指示。
,进行岗位现场面对面交接,无异议后在交接班
记录本上签字。
,及时清理滤网上杂物与水中漂浮物。
,发现问题及时检查处理。
,开机、转产、停机和生产线异常处理工作。
。
。
,不把问题交给下一班。
、厚片质量问题及上级交办事宜。
。
。
,发现问题及时处理或上报。
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后岗岗位工作规程
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工作职责
、结构、原理,会正确使用,维护保养。
,开机、转产、停机和生产线异常处理工作。
,发现问题及时处理并上报。
。
,保证环境和设备清洁。
,发现质量问题及时处理并上报。
(粉碎机房)的巡检和清洁工作。
《母卷拉伸记录表》的填写和膜卷的吊运工作。
。
,对所属岗位设备、行车、吊带和卫生情况进行预检。
,了解本岗位生产资讯和上级指示。
,进行岗位现场面对面交接,无异议后在交接班
记录本上签字。
,发现问题及时处理并
向班长汇报。
,岗位记录必须详细准确无误。
《母卷拉伸记录表》,其产品名称、厚度、批号要与《生产工艺单》相一致。
如在大母卷某部位有明显质量问题时,应在《母卷拉伸记录表》准确注明位置长度、
异常状况、原因及米数,以便分切合理安排规格,减少废品量。
,发现膜面外观异常(如:母卷松紧不一、串边、褶
皱、划痕、油污、翘边、抖动等)及时向班长汇报,下卷后注意检查是否有毛边情况,
及时更换切边刀。
,必须清洁收卷空辊,保证辊底干净无脏物。
。
,发现辊面较脏有油污时,迅速用酒精清洁干净。
,严禁用刀直接划膜,以免割伤辊筒。
,至少有两人在场,一人工作,一人监护并用手按在急停按钮上,发
生危险,立即按下按钮。
,以免发生不测。
,严禁靠近收卷辊,以免发生不测。
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